9. Основные положения по пуску турбоагрегата типа пт-60-130/13

9.1. Общие положения

При пуске турбины из любого состояния особое внимание необходимо обращать на соблюдение критериев надежности:

1. t_масла должна быть на уровне 4045 С;

2. максимальная скорость прогрева металла перепускных труб (паропроводов), корпуса СК, паровых коробок РК и цилиндра ВД не должны превышать 23 град./мин;

3. t верх/низ ЦВД  50 С;

4. ОРР ЦВД от -2 до +3 мм, разрешается пользоваться обогревом фланцев и шпилек при пусках их холодного неостывшего состояния.

При пуске турбины из горячего и неостывшего состояния имеет место интенсивное сокращение ротора высокого давления, поэтому для устранения этого явления к переднему уплотнению турбины первого отсоса подведен острый пар;

5. при пусках из любого состояния t_{острого пара} должна быть на 5060 С выше металла наиболее горячей части ЦВД в зоне паровпуска, но не выше номинальной и не ниже 280 С;

6. максимальная температура выхлопного патрубка должна быть не выше 60 С;

7. температура фланца горизонтального разъема ЦВД должна быть выше t_шпилек, но не более чем на 20 С. Подвод пара на обогрев фланцев необходимо регулировать так, чтобы разность температур между верхним и нижним, правым и левым фланцами была не более 10 С;

8. толчок турбины разрешается производить при W в турбине не ниже 0,75. К моменту выхода турбины на 2 800 об/мин. W в турбине должен быть не ниже 0,88;

9. для поддержания давления в теплофикационном отборе в разрешенном диапазоне использовать диафрагму ЧНД, а также изменение расхода сетевой воды;

10. разрешенное давление в камере регулирующей ступени ЦВД считать до 106 кгс/см² (с включенными отборами).

Толчок турбины осуществлять байпасом ГПЗ, поднять обороты до 500 об./мин., прослушать, осмотреть показания приборов. Далее поднять обороты до 900 об./мин., прослушать турбину.

Поднять обороты до 3 000 об./мин. При вступлении в работу главного масляного насоса, отключить ПМН, предварительно закрыв напорную задвижку.

После включения генератора в сеть взять 5 МВт нагрузки, плавно открыть ГПЗ, закрыть байпас ГПЗ.

Дальнейшее нагружение турбины производить согласно графику пуска турбины.

Подключение регенерации низкого давления производится с подачи пара на турбину со сбросом пара в конденсатор. При N_э = 10 МВт включить один из сливных насосов.

Подключение ПВД производить после взятия нагрузки на турбине 25 МВт. Особое внимание обращать на увеличение t_п.в., которая во всех режимах подключения группы ПВД должна быть не более 2 С.

Тепловую нагрузку (регулируемые отборы пара) включить после того, как турбина на конденсационном режиме приняла нагрузку не менее 15 МВт. Скорость нагружения турбины промышленным и теплофикационными отборами не должна превышать 5 т/мин. При этом необходимо следить за давлением в камере регулирующей ступени, которое не должно превышать 104 кгс/см².

10. Состав и описание турбоагрегата типа т-110/120-130

10.1. Общие положения

Второй смоделированный в станции турбоагрегат - это турбоагрегат типа Т-110/120-130 производства Уральского турбомоторного завода.

Теплофикационный паровой турбоагрегат предназначен для выработки электрической энергии (в качестве привода электрического генератора переменного тока), а также для выработки тепловой энергии (нагрев сетевой воды, используемой при теплофикации).

Турбоагрегат объединяет несколько технологических установок.

Характеристики турбоагрегата типа Т-110/120-130

Паровая теплофикационная турбина Т-110/120-130-5 с конденсационной установкой и регулируемыми двумя отопительными отборами пара представляет из себя трехцилиндровый одновальный агрегат:

• мощность, МВт:

номинальная 110;

максимальная 120;

0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000

• давление свежего пара, кгс/см² 130;

• температура свежего пара, С 555;

• номинальная тепловая нагрузка, Гкал/ч 175;

• расход свежего пара т/ч:

номинальный 480;

максимальный 485;

• частота вращения ротора, об/мин 3 000;

• абсолютное давление в регулируемых отопительных отборах изменяется в пределах:

- в верхнем 0,62,5 кгс/см² при двух включенных отопительных отборах;

- в нижнем 0,52,0 кгс/см² при включенном верхнем отопительном отборе;

• конденсатор по водяной стороне рассчитан на работу при давлении не более 2,5 кгс/см² и на пропуск через всю поверхность циркуляционной воды в количестве 16 000 м³/ч;

• пусковой эжектор:

абсолютное давление пара, кгс/см² 5;

температура пара, С до 0;

расход пара, кг/ч 1 100;

• основной эжектор:

абсолютное давление пара, кгс/см² 4,5;

температура пара, С до 0;

расход пара, кг/ч 900;

• ПСГ-I и ПСГ-II по водяной стороне рассчитаны на работу при давлении не более 8 кгс/см² и на пропуск сетевой воды в количестве не менее 1 700 м³/ч и не более 4 500 м³/ч;

• номинальная теплопроизводительность каждого ПСГ составляет 87,5 Гкал/ч;

• для откачки конденсата из ПСГ-I установлены три насоса, из которых два производительностью 320 м³/ч, а один - 32 м³/ч;

• для откачки конденсата из ПСГ-II установлены два насоса, из которых один производительностью 320 м³/ч, а другой - 32 м³/ч.