Меры безопасности при работе с водородом.

Нижний концентрационный предел взрыва смеси водорода с воздухом равен 4,1% (ПТЭ), верхний - 82% (по объёму).  при взрыве обычно не превышает 10 кг/см², если смесь находилась при атмосферном давлении. Однако при детонации смесь может создать большие давления. Так, смесь 2Н₂+О₂ (гремучая смесь) при детонации создает  = 20 кг/см². При горении  до 3000, мгновенно распространяется, тушить – разбавлением азотом, сбивать пламя асбестовым полотном или ОУ-25. ИЭ турбины: смесь водорода с воздухом (концентрация  3,3%) - взрывается от открытого огня, детонации, при местном нагреве, при быстром истечении смеси.

Меры безопасности:

 Ремонтные работы на оборудовании должны производиться по нарядам с соблюдением правил ТБ при работе со взрывоопасным и газовыми смесями.

 Огневые работы допускаются на расстоянии  10 метров от системы с водородом (от газо-маслянных систем).

 Запрещается проводить сварочные и другие огневые работы в помещениях, без предварительного отбора пробы на содержание водорода.

 При проведении сварочных и других огневых работ в помещениях, контроль за содержанием водорода - периодически не реже 1-го раза в 3 часа.

 Проведение всех работ в помещениях системы дожигания водорода должно производиться только при работе приточно‑вытяжной вентиляции.

 /При разуплотнении 1K концентрация H₂ д/б  0,45 мг/кг/.

ОМТИ:  вспышки = 240, воспламенения = 720. при попадании ОМТИ на горячие поверхности происходит сильное дымление масла и периодическое вспахивание образующихся продуктов разложения.

Турбинное отделение:

Машзал относится к категории производства - "В". По степени огнестойкости здания машзал относится к степени III А. Оборудовано автоматической системой пожаротушения, ввод в работу с БЩУ, ЦЩУ, МОВТО – по месту: Помещение баков протечек, отм. –3,60; Главный маслобак масла ОМТИ отм. 0,00; Бак системы регулирования отм. 0,00; Доливочные баки –3,60; Главный бак масла ТП-22 отм. 11,00; Доливочный бак масла ТП-22 отм. 10,00; Демпферные баки масла ТП-22 отм. 23,40; Доливочные баки масла ТП-22 отм. 13,00. Маслохозяйство ТПH.

!!! Не пользоваться открытым огнем в районе системы смазки турбины и генератора (не ближе 10 м).

Тушение пожара на генераторе при возгорании водорода:

Если пламя сбить не удаётся, ТГ от сети, снизить  водорода в генераторе до 0,5, готовить схему для перевода на азот. Если снова пламя сбить не удаётся – подать азот,  в корпусе генератора д/б избыточным. При воспламенении масла, вызванном нарушением плотности м/системы и невозможности немедленно ликвидировать пожар, ТГ остановить посадкой СК и со срывом W и тушить пожар порошковыми или углекислотными огнетушителями. Снизить  водорода в корпусе генератора до 0,5 ати и начать подачу азота. Подачу масла на уплотнение вала генератора производить до полного вытеснения водорода из корпуса генератора. Аварийный слив масла из масляного бака производите в исключительных случаях для локализации пожара. Аварийный слив масла из маслобака системы уплотнения вала генератора производить после вытеснения водорода из генератора, учитывая при этом время, в течение которого будет происходить снабжение уплотнений генератора от демпферных баков. При загорании масла на маслобаках его можно тушить стационарными установками пожаротушения, которые имеются на маслобаках ОМТИ, ТП-22, системы регулирования, демпферных маслобаках, доливочных и баках протечек. Эти системы можно включить в работу как с пульта БЩУ, так и по месту.

Сталь

Для материалов 1K характерно требование отсутствия в их составе ⁶⁰Со, т.к. обладая высокой наведённой  и Т_1/2 = 5,3 года имеет паромагнитные свойства со склонностью к осаждению на охлаждаемых поверхностях.

“Белгород” – нержавейка – впрыск, сброс КД, напор TQN3,4, т/п TC, TK. “ЗИО” – перлитка – YT, напор TQN2, TQ40.

По химсоставу стали делятся на углеродистые (Ст 20…) и легированные.

Состав легированных сталей:

Хром: повышает ударную вязкость, уменьшает внутреннее напряжение и опасность образования трещин.

Никель: повышает твёрдость без снижения вязкости. Понижает порог хладноломкости и увеличивает сопротивление распространению трещин. 1%Ni – снижает порог хладоломкости на  60%. Хладноломкость: свойства материала терять вязкость, хрупка разрушаться при .

Марганец: вводится до 1,5% раскисляет S и P, повышает предел текучести (как заменитель никеля).

Кремний: до 2% повышает предел текучести, повышает порог хладноломкости и снижает вязкость при конц.  1%.

Молибден, Вольфрам: уменьшает склонность к хрупкости, повышение склонности к отпуску, уменьшение зерна.

Стали перлитного класса: слабо подвержена радиационному распухания (корпус ЯР), имеют коэффициент температурного расширения  1,5% меньше, чем у аустенитных. Этим в частности объясняется уменьшение течи трубок ПГ при выходе из “г/о” в критику и   РУ.

08Х18Н10Т {0,08% - углерод, 1,8% - никель, 1,0% - титан}

Х – хром, Н – никель, Г – марганец, С – кремний, М – молибден, В – вольфрам, Т – титан, Ф – ванадий, Ю – алюминий, Д – медь, Б – ниобий, Р – бор, А – кобальт.

Вибрация

Для турбины регламентирующие нормы по вибрации – в ПТЭ выпуск 13, для эл/двигателей ПТЭ выпуск 14.

Из ПТЭ: Эффективное значение виброскорости подшипниковых опор турбины не должно превышать 4,5 мм/с.

Виброскорость подшипниковых опор – скорость перемещения в момент прохождения нейтрального положения.

Нормы вибрации насосов сумского завода: /Прибор должен иметь шкалу до 28 мм/сек, с погрешностью 10%./

Вибрацию измеряют на обоих корпусах подшипников (середина длины вкладыша) горизонтальных насосов и на корпусе опорно-упорного подшипника вертикальных насосов в 2-х взаимно перпендикулярных направлениях.

Нормы для TK (1070), TX(80150), TQ13(110270), RL31,42(800400) / в скобках расход/:  2,8 мм/сек – хорошо, 2,87,1 – удовлетворительно, 7,118 – необходимо улучшение,  18 - недопустимо. Для RM11, RM61, RB31, RU21:  1,8 мм/сек – хорошо, 1,84,5 – удовлетворительно, 4,511,2 – необходимо улучшение,  11,2 - недопустимо.

Для TQ11,12 в зависимости от расхода (м³/час):

TQ12	800720	720500	500240	24016
TQ11	770210	21014
Хорошо	 2,8	 4,5	 7,1	 11,2
Удовлетворительно	2,87,1	4,511,2	7,114	11,215
Необходимо улучшение	7,114	11,218	1418	1518
Недопустимо	 14	 18	 18	 18

Норма для э/д TQ12  7 мм/сек. Замер вибрации механизмов СБ – раз в 3-и месяца.

Вибрация турбины по ГОСТ не запрещена с уровнем виброскорости от 4,5 до 7,1 мм/сек (с принятием мер по их снижению), на этом основании распоряжение ГИС №33-99 (23.09.99) разрешение эксплуатации до 7,1.

Перечень основных параметров РУ (Приложение №1 ИЭ РУ В-320)		Работа на мощности
		Номинальное значение	Допустимое Отклонение
Тепловая мощность при работе на, Мвт. Электрическая мощность ограничена  1010 мВт, распоряжение 29-99/НСБ	4-х петлях	3000	+60
	3-х петлях	2100	+60
	2-х противоположных петлях	1500	+60
	2-х смежных петлях	1200	+60
Давление над активной зоной, кг/см2		160	2,0
Перепад давления на реакторе при ра­боте на: кг/см2	4-х петлях	3,88	0,43
	3-х петлях	2,1	0,5
	2-х петлях	0,86	0,3
Температура т/н в г/н петель при работе на: С	4-х петлях	320	2,0
	3-х петлях	316	2,0
	2-х противоположных петлях	314	2,0
	2-х смежных петлях	311	2,0
Т т/н в холодных нитках петель при работе на:2,3,4-х петлях С		286	2,0
Разница Т воды на петлях с включён­ными ГЦН при работе на: С	4-х петлях	30,3	0,2
	3-х петлях	26,4	0,6
	2-х петлях	24,0	2,0
Тсредняя т/н в г/н и х/н петель с вклю­чёнными ГЦН при работе на: С	4-х петлях	305	1,5
	3-х петлях	304	1,5
	2-х петлях	297,5	1,5
T т/н на выходе из максимально нагру­женной ТВС при работе на: С	4-х петлях	324	1,0
	3-х петлях	321	1,0
	2-х петлях	325	1,0
Величина относительной нейтронной мощности при работе на: %НОМ	4-х петлях	100	+2,0
	3-х петлях	67	+2,0
	2-х противоположных петлях	50	+2,0
	2-х смежных петлях	40	+2,0
Расход т/н через реактор при работе на: м3/час	4-х петлях	84800	+ 4000; - 4800
	3-х петлях	62700	1500
	2-х петлях	40000	800
Напор ГЦН при работе на: кг/см2	4-х петлях	6,3	0,25
	3-х петлях	5,1	0,5
	2-х петлях	4,9	0,4
Уровень в КД при мощности реактора 0100% НОМ: см		570877	15
Температура среды в КД: С		346	2
Давление в работающем ПГ: кг/см2		64	1
Уровень в парогенераторах: мм		2250	50
Расход пара от каждого работающего ПГ: т/час		1470	+ 60
Температура питательной воды в ПГ: С		220	5
Температура воды в YP20B01: С		45	15
Давление в YP20B01: кг/см2 (Уровень воды в YP20B01: мм)		0,1 (1700)	0,3 (100)
Давление в ГЕ САОЗ: кг/см2(Уровень в ГЕ САОЗ: см)		60 (650)	- 3 (10)
Концентрация борной кислоты в ГЕ САОЗ: г/дм3		16	+4; - 0
Превышение  запирающей воды ГЦН над  на его напоре: кг/см2		6,5	1,5
T бетона шахты реактора: С (при откл. TL05, контроль постоянный)		< 80
Температура низа ПГ: С		278	2,0

Таблица допустимых режимов серийной РУ. @ИЭ РУ В-320. Приложение №2.				Количество работающих ГЦН
				четыре		три		2-а противоп.		2-а смеж­ных
Максимально допустимая тепловая мощность реактора. мВт (СВРК)				3000+60		2010+60		1500+60		1200+60
Максимальная по показаниям 1 и 2K, %, (по СВРК)				100+2		67+2		50+2		40+2
*Мах допустимый подогрев (средний) т/н по петле 1K, С				30,8/32,2		28/28,5		25/25,5		28/28,5
*Мах допустимый подогрев (средний) т/н по петлям 1K, С				32,8/32,5		28/28,5		25/25,5		28/28,5
Max допустимый подогрев т/н на ТВС, по периферии (по СВРК)				35		29		32		32
Max допустимый подогрев т/н на ТВС, не периферийного ряда				39		33		36		36
Максимально допустимая  т/н на выходе ТВС, без СВП (СВРК)				323		317		320		320
Max доп.  т/н на выходе ТВС, с СВП не периферийного ряда				327		321		324		324
Уставка срабатывания АЗ, % (АКНП)				107		77		60		50
Уставка срабатывания РОМ, % (АКНП)/ при  f сети  49 Гц.				102/93		69/64		52/48		42/39
 т/н холодных петель (по УВС), не более С				2862
Давление т/н над активной зоной, кг/см2				1602
Давление пара в парогенераторах, кг/см2*[пг(64) – потери = гпк]				641
Максимально допустимый коэффициент неравномерности энерговыделения по объему активной зоны Kv по СВРК
Режим работы СВРК	Номер датчика замера энерговыделения
	1	2	3		4		5		6		7
Автономный режим	1,75	1,75	1,75		1,62		1,49		1,36		1,23
Совместный режим с ВМПО	1,9	1,9	1,9		1,77		1,64		1,51		1,38
Для свежих кассет, изготовленных после 1 января 1988 г. в первые двое эффективных суток
Автономный режим	1,7	1,7	1,7		1,6		1,5		1,32		1,19
Совместный режим с ВМПО	1,85	1,85	1,85		1,72		1,59		1,47		1,34

* - Для f сети  49,6, вторая цифра для f = 4949,6

Баки, емкости … РО

	Объём, м3	L номинальный	НРГ	ВРГ	pH при T° 25°C	Концентрация H3BO3	Концентрация Cl‾ (хлориды)	Концентрация Na+	1см/м3
RY10B02 расширитель										0	323
RY30B01										0	250
TB10B01(02) (А-124/1(2))	196	60÷450			3,8	40,5	0,15		0,42	0	630
TB10B04
TB10B03 монжюс										5	105
TB21B01 аммиак (А-047)	3,8	30÷150							25 л	20	270
TB22B01 гидразин (А-047)	1,3	30÷85							10 л	20	180
TB23B01 едкий калий (А-047)	3,8	30÷150							25 л	20	270
TB30B01,02 (А-023/1,2)	500	60750			 4,3	-			0,584	10	1010
TB40B01,02									0,55	0	800
TB90B01 метаборат калия (для TQ11…)
TF10B01 дыхательный бак										0	100
TG21B01,02,03 – БВ, (225 ТВС).	221	813	803	815	 4,3	16	 0,15		0,273	765	1565
TG21B02 (110 ТВС) 110-9Ки/л.	99								0,128
TG21B03 (228 ТВС)	221								0,273
TG21B04	35								0,121	740	4740
TG21B05									0,137	810	4810
TG21B06									0,137	810	4810
БМП + ЯР (прозрачность  95%)	745				4,3	16	0,15		0,895
TK10В01									0,07	0	250
TK70B01										0	250
TK91(92,93)B01 маслобаки TK										0	250
TQ10B01 (ГА201)		370	310	310	4,3	 16	0,15		1,723	60	1060
TQ11(21,31)B01 (K 100105, гидр.1015)		230	220	220		150			0,026	60	310
TQ13(23,33)B01		105	95	95		 40			0,125	20	270
TQ14(24,34)B01		310	300	300					0,048	60	460
TX10(20,30)B01,   1,2 мксм/см	500	520	500	500	6,0		 50?			0	1000
TY20B01									0,072	0	250
TZ00B01										5	165
TZ00B03 монжюс										10	410
UJ11(12,13)B01	75	350								0	400
VF10(20,30)B01 (НАГ=355)		390	355	420						30	660
VF70B01 (А-058)	4,3
YB10÷40B01										213	313
YC00B01										0	460
YD50(60)B01 маслобак										0	185
YP10B01									0,071	380	1520
YP20B01									0,145	0	250
YT11÷14B01 (K 100200 мг/кг, O2  0,02)					6,5		 0,15		0,081	0	1000

Насосы РО

Позиция	F м3/ч	Р	АВР
TK21÷23D01	10÷60	5,4			VF	АХ90/49, бустерный, двойное торцевое уплотнение
TK21÷23D02		180				ЦН 60-180, подпиточный, 4 ступени, гидропята
TK91÷93D01	35	6,3				3В40\25-35\6. Маслонасос TK. 018
YD10÷40D01	20000	6,75			VB,TN,TF,TK	ГЦН-195М
YD10÷40D02	6	1,85				ВЦЭН-315
YD51÷53D01	80	4,5	3,7/3,2	А315		3В125/15-3-80. Маслонасос ГЦН. Перепускной клапан Р=9
TQ11,21,31D01	700	14			VF	ЦНСА 700-140. Спринклерный. 036
TQ12,22,32D01	800	23				ЦНР-800-230. Расхолаживание. 036
TQ13,23,33D01	150	98				ЦНР-150-110. Впрыск бора. 123
TQ14,24,34D01	160					ПТ6-160. Впрыск бора высокого давления. 123
TF31,32,33D01	600	6,5				ТХ800\70\8. Промконтур. 317.
TN21,22,23D01	45	5,4				ХO45/54. Насос дистиллата. 022
TY21,22,23D01	10÷60	5,5				Х090\49. Оргпротечки. 030
TG11,12,13D01	600	3,5				ТХ800\70\8. Расхолаживание бассейна TG. 123
TX10,20,30D01						ПЭА 150-85. АНЭН. 038
TS11,12,13D01	216					(Q=нм3/ч) Е-21-80-2А. Дожигание водорода. 423
TS21,22,23D01						Е-21-50-4А. 626
UJ11,12,13D01						Х200-150-500К. Пожаротушение РО.
RY30D01	50	11				КC-50-110/4. Слив из ПГ. А037
RY40D01	50	8				Х-80-50-200-К-55. Отмывка ПГ. А320
TA20D01,02	5,8	2,5				Ш 8-25-5,8\2,5. Аварийный слив. А113
TA20D03	18	4				Ш40-6-18\4. Аварийный слив с ТК. А020
TA20D04	5,8	2,5				Ш8-25-5,8\2,5. Слив с поддонов. А020
TA20D05						ПСМ2-4. Маслоочистительный. А113
TA20D06						ВВН-3Н. Водокольцевой вакуумный насос. А113
TB10D01	8	9				ХВ/90-Е-2Г Насос бака борного концентрата. А034
TB10D02÷4	45	3,1				Х045\31-Д-С Насос борного концентрата. А034
TB10D05						Х 8 /90-К-2Г. 036/3
TB20D01	100л/ч	10				НДО,5 Э-100\К-13А. Дозатор едкого кали. 047
TB20D02	100л/ч	10				НДО,5 Э-100\К-13А. Дозатор едкого кали, гидразина. 047
TB20D03	100л/ч	10				НДО,5 Э-100\К-13А. Дозатор аммиака. 047
TB20D04	100л/ч	10				НДО,5 Э-100\К-13А. Едкого кали, гидразина и аммиака
TB20D05	25 л/ч	250				НД2,5-25\250 К-4А. Насос аммиака. 024
TB30D01,02	8	6				Х8-60-2Г. Боросодержащей воды. 024
TB30D03	45	5,2				ЦГ50/50-15-5. Заполнение 1K. 024
TB30D04	45	9				Х48/90-К22. Подача на очистку. 123
TB30D05	45	6,5				Х45/90-К-2Г. Подача на очистку из TG. 123
TB90D01	8	1,8				АХ8/18-К-2Г. Перемешивания. 036/2
TH10D01						АХ50-32-200. Дистиллят на отмывку ступеней ГЦН. 025
TZ00D01,02	45	5,4				ХВС-45\54. Спецканализация. 031
TZ01D01						RLP-17\145-03. Спецканализация. 034
UD20D01	2500	10				(Q=л/ч) НД2,5\2500\10. Продувка КИП. 321
UE10D01	4	250				Т-2-4\250. ГИ и продувка КИП. 320
UE20D01	1,6	250				ПТ-1-1,6\250. Продувка КИП. 321
UE30D01	8	6				Х8-60-2Г. ГИ барботера и продувка КИП. 022
UE40D01	1,6	250				ПТ-1-1,6/250. ГИ ПГ. 037
VF70D01	25	8				АХ65-40-200. Оргпротечки по техводе. А-058,управл. с МЩ
UL15D01						Х8/30. Дренажный, обстройка РО. 015
YB75D01						НД100/200. Дозатор. 820
RY31D01

Разное

Определения напора насоса:

H = [(_ВХ – _ВЫХ) / ]  10^-4 (м.вод.ст).

 - давление кгс/см²,  - плотность воды для данной .

Обратное вращение насоса – опасно, в случае его включение дополнительно увеличивается пусковой ток до повреждения э/д или выключателя. Защита от обратного вращения – обратный клапан. Обратное вращение – паразитная рециркуляция работающего насоса. Консольные насосы не допускают обратного вращения из-за возможности самооткручивания гайки крепления рабочего колеса, - отсюда – обязательная проверка направления вращения э/д разъединённого с насосом. Не допускают обратного вращения насосы имеющие на роторе маслоподающие винты обеспечивающие смазку подшипников.

РАЭС имеет разрешение вносить поправки на ограничение среднего подогрева на петле в зависимости от частоты в сети по формуле:  = _ДОП  50/F_СЕТИ

Нарушения ОПБ: Все TQ системы сходятся на ГА201, при разрыве 1-го т/п всаса TQN2  выход из строя всех систем (активных) САОЗ. БРУ-А и баки TX не разделены помеще­ниями.

FAQ:

Ограничение по  при работе на 3-х петлях в 67% а не в 75% объясняется тем, что отсутствует запас по работе се­параторов ПГ.

Эффективность рабочей группы, т.е. эта группа должна обеспечить достаточную скорость разгрузки ЯР при отклю­чении одного ГЦН без повышения  на выходе а.з., (т.е. для компенсации высвободившейся реактивности).

При обесточении секции ГЦН, по индикации ГЦН останется включен в течении 9 сек, затем сработает электрическая защита и отключит выключатель ГЦН. В это время э/д ГЦН работает в моторном режиме (работает как генератор) и выдаёт U на секцию 6 кВ. Режим выбега ГЦН в этом случае  28 секундам, а ч/з 16 секунд начинается обратная цирку­ляция. В этом случае эффективности рабочей группы не достаточно для быстрой разгрузки ЯР.

Коллектора ПГ: разневолили; развальцевали трубки; вы­полнили низкотемпературный отжиг (сняли напряжения в металле, возникшие при сверлении отверстий под трубки при изготовлении); по наружному периметру коллектора 1K выполнили наплавку (уменьшили зазор в свету между на­ружным  коллектора 1K и внутренним  2K), т.е. по ТОБ при разрушении крышки коллектора течь 1K приравнива­лась к течи ч/з Ду100, теперь эта течь будет классифициро­ваться как течь ч/з Ду80.

Предварительный разогрев TQ12 необходим в первую оче­редь потому что трубопровод всаса выполнен из стали перлитного класса.

YP10: дыхательный трубопровод 400 выполнен из стали перлитного класса, отсюда – навороченная система его прогрева.

YR: обеспечивает скорость снижения _  2,3 кг/мин.

Расхолаживание со скоростью 60/час только в 2-х случаях: течь 1K во 2-ой и при расхолаживании с РЩУ.

+ 3700 – условие расхолаживания ПГ, т.е. в это время кол­лектор ПГ заполнен полностью и гарантировано его равно­мерное охлаждение.

При L_ПГ  10 см от L_НОМ - закрывается периодическая про­дувка, постоянная остаётся открытой.

!!! При прекращении подачи ПВ и L_ПГ на 50 см от L_НОМ по ТРБ - запрещена подача ПВ (пар попадает в коллектор ПВ, возможны гидроудары). В этом случае необходимо за­полнять ПГ от АПЭН до L_НОМ, и только после этого воз­можна подача ПВ, начиная с min F от ВПЭН. После рекон­струкции ПГ часть разводки ПВ выполнили непосредст­венно над ПДЛ, т.е. практически это ограничение свели до – 10 см от L_НОМ.

Сепараторы ПГ: над водой = 65 см – эти 65 см являются первой (гравитационной) ступенью сепарации.

На ПГ: плоская крышка на коллекторе по 2K и рычажный ПК – нарушение правил.

ПОА “имеет право” закрыться при  воздуха  24 кг/см², или по истечении времени 810 часов.

Пуск блока начинается после  металла корпуса ЯР   ГИ при 35 кг/см², т.е.  103 (для 12 лет), (при наличии раз­решения).

При работе на мощностном эффекте после перестановки уставок на БЩУ по мере , кроме того, дискретно снижают жёсткую уставку, ту которая всегда установлена = 107%, и независима от положения переключателей уставок на БЩУ.

При АЗ со 100% вариант выхода в повторную критику более вероятен, чем после АЗ при МКУ (не смотря на то что захо­лаживание 1K во втором случае будет больше -  до 186, и  до 212 после АЗ со 100%).  в обоих случаях будут  100, но в первом случае высвободиться  за счёт мощностного эффекта, и к тому же - наличие бора в 1K  3 г/кг (МКУ) в конце компании.

Раньше,  лет 5 назад,  повторной критичности была все­гда  200 ( 220), после замены программы расчёта НФХ, эта  считается с учётом  т/н и мощностного эффекта и не учитывается  топлива. По НФХ 13  = 178. ?!?

При отказе работы АЗ ВИУР может дополнительно, кроме КУ АЗ: изменить (уменьшить) уставки АЗ;  с КУ CE и CF, в крайнем случае  секции BB, BD (с них питание CE и CF).

Для образования критической массы достаточно иметь 4-е ТВС с обогащением 4,4%.

При аварии с течью т/н и потерей _ после АЗ мы имеем ЭВ  30 мВт, чтобы зона кипела (при кипении теплоотвод выше, чем без него), достаточно иметь поступление в 1K  60 т/час, или достаточно работы 1-го бустерного TK насоса.

ТОБ: После 3-х суток после останова РУ при  всех насосов НД а.з. закипит  ч/з 85 секунд, после 3-х месяцев  ч/з 27 минут. А эти 85 сек – критерий проекта при разработке СП.

Один канал TF отбирает от 1K  2 мВт/ч тепла, которое пе­редаётся ч/з VF в брызгальные бассейны.

Деаэраторы РО не имеют ТС по L – нарушение правил.

TQN3 – есть ограничение по работе на 1K – не более 20 минут, после откачивания бака при работе на рециркуля­цию получим кипение т/н.

По правилам ПБЯ при перегрузке должна быть обеспечена подкритичность 0,02 за счёт концентрации бора, без учёта погружённых ПС СУЗ.

ТОБ и ТРБ РУ для конкретной АЭС разрабатывает Гене­ральный конструктор, на основе типового ТОБ (ТРБ) РУ, корректирует его, после физического и энергетического пуска, согласовывает его с Научным руководителем, Гене­ральным проектировщиком АС и Госпроматомнадзором. В ТОБ РУ обосновываются правила ПБЯ, проектные условия и пределы, анализируются отказы и проектные аварии, до­казывается не превышение максимального предела повре­ждения ТВЭЛ при любой проектной аварии.

ИЭ РУ разрабатывает персонал АЭС.

Рекомендация - один раз в три смены определять min допустимую концентрацию бора в т/н после срабатывания АЗ и выполнять рас­чет количества вводимого БК для ее достижения.

При  в ГО -  на всасе TQ насосов – недостоверно, не работает ТС по  на всасе.

Вопросы на экзаменах:

Отличие БЩУ блока №1 и 2. Основные отличия технологических систем 1 и 2 блока.

СГИУ; КУ TK14,13S02, TK70S02 – у ВИУР;

YP21S08,09 на HY12;

3 ключа взвода ПОА на каждой СБ;

КУ TC отсутствуют;

Насосы TK имеют торцевые уплотнения;

Отличия по ПГ, TS20, YT в части подпитки;

Отличия по БВ;

Вихретоковый контроль.

Формы днищ (8 шт.).

Назначение и управление системой контроля водорода TQ00.

Виды ответственности по закону о ЯЭ.

География врезок ГЦТ.

На сколько необходимо  Сбор при переходе с ном до 0.

Положение по ведению тех. Документации. H₃BO₃

Коба:

Определение – захоронение р/а отходов, специальный ращепляющий материал.

Права населения на территории которой размещена АЭС.

Права персонала ядерных установок и их страхование. (пособие по увольнению, право разрешать трудовые споры комиссией по трудо­вым спорам, страхование здоровья).

Допустимое время работы в электрическом поле.

Конструкция и типы днищ применяемых в сосудах.

Как классифицируются упаковочные комплекты, и требования к про­верке упаковочных комплектов.

Контроль плотности разъёмов на верхнем блоке, где установлено.

Уплотнение ТЭН КД.

Сбросные трубопроводы КД.

Регистрация TE, TC.

Сколько храниться журнал ВХР 2K – 10 лет.

Отмывка ФСД и подключение ФСД при уровнях действия ???.

Лицензирование: Срок действия лицензии. Требования к персоналу, виды инструктажей, состав персонала подлежащих лицензированию. При каких нарушениях приостанавливаются действия лицензии.

Регулятор безопасности проверяют при  байпасах ГПЗ, ГПЗ.

Трубопроводы: внутренний  определяется F и скоростью пара: Vmax = 4045 м/с, для отборов турбины 2530 м/с.

Скорость расхолаживания ПП  15/мин,  металла верх/низ  50. Заполнение ПП водой после расхолаживания допускается при   100 в любой точке ПП.

Сифон = перевод на русский – разрежение.

Обороты ТГ: 3600100 – регулятор скорости турбины встаёт на упор, пружина регулятора больше не растягивается.