- •1) Турбогенератор отключается от сети; 165
- •2) Энергоблок переводится в "горячее" или "холодное" состояние. 165
- •1. Скорость изменения (кгс/см2)/мин 168
- •2. Скорость разогрева 1k с/час 168
- •3*. Скорость подъёма мощности % nном/мин (трбэ: таблица 6.2.1.15-1) 168
- •5***. Величина наброса нагрузки не должна превышать % n тек 168
- •6. Скорость планового мощности от nном до состояния ”г/о” %nном /мин 168
- •7. Скорость расхолаживания 1k с/час 168
- •3,210-5% 10 Импульсов в секунду по бКнК [610-6 мку ппр2000] 169
- •410-3 %Ном, Переход из ди в дп, бд ди рщу уходят из зоны. 169
- •1.26 Сигнал от ключа аз рщу. 173
- •2) Без поворота ключа "Взвод урб" невозможно поднять на квв пс ор суз 1 группы, как после срабатывания урб, так и в любом другом случае, включая подъем ор суз при выходе на мку. 175
- •3) Ключом "Взвод урб" разрешается пользоваться не ранее, чем ч/з 60 сек после срабатывания урб. 175
- •1 Комплект 178
- •2 Комплект 178
- •4,14,25 (Резервные каналы) 178
- •1)Tp60 - Азот высокого давления (ав) 60 кг/см2 для гё, ?? регулятор – настроен на 57,5 !. 208
- •3) Ан (0,5 ат) состоит из 2-х подсистем (ниток): ug50 (дп, бб, боп) и ug80 (топ, бгк, уплотнения ts, заполнение ик, подача в линию газовых сдувок. 208
- •Vc: Прекращение подачи vc (цн) после на выхлопе 70. 223
- •Xq42r90b1 (цщрк), xq29r80b (рмот, xq00п5, канал 33-98) – прямая. 231
- •Xq42r90b2 (цщрк), xq29r90b (рмот, xq00п5, канал 33-99) – обратка. 231
- •1K, меньший 238
- •1) Контролировать переход арм в “н”; 241
- •3. Нормальность (n) - число грамм-эквивалентов вещества в одном литре раствора. 252
- •1) Мтз (только валоповорот sb16d02); 256
- •4) Встроенные защита – автомат питания типа а3700 (имеют максимальные токовые защиты с тепловыми и электромагнитными расцепителями). 256
- •3 Этап: - загрязнение окружающей среды, сзз. 261
- •5 Бэр/год 1,25 бэр/квартал 0,4 бэр/месяц 0,1 бэр/неделя 0,02 бэр/смена 0,0025 бэр/час 2,5 мбэр/час. 263
- •3 Ключа взвода поа на каждой сб; 2
- •Физика Формула четырёх сомножителей
- •Мгновенные нейтроны
- •Эффекты реактивности
- •135Хе, йодная яма.
- •Водо-уранового соотношение:
- •Эффективность ор
- •Offset - ао
- •5 Группа ор суз
- •Максимальная мощность твс – 27 мВт
- • Поверхности твэл 350
- •Кризис теплоотдачи
- •Максимальное выгорание твс
- •Максимальная энергонапряженность а.З..
- •Максимальная топлива в твэл
- •Температура на входе в твс 288
- •Температуры на выходе/подогревы по твс
- •Максимальный подогрев на петле
- •Регулирующая группа ор суз
- •Корпус реактора, “звёздочка”
- •Верхний блок
- •Крышка реактора, грр
- •Металлоконструкция вб
- •Траверса вб
- •Выводы сврк
- •Внутрикорпусные устройства
- •Шахта внутрикорпусная
- •Выгородка
- •Блок защитных труб
- •Блок электроразводок
- •Активная зона, твс
- •Твэл, пэл, свп
- •Пределы повреждения твэл:
- •Привод суз, шэм
- •Потеря контроля за положением ор суз.
- •Гидроамортизаторы
- •1. Топливо:
- •2. Твэл:
- •3. 1 Контур:
- •4. Гермозона:
- •Перечень ядерно-опасных работ:
- •Ру разгрузить до мку:
- •Ру разгрузить с нормальной скоростью до хо.
- •Разгрузить ру до горячего состояния:
- •Мощность ру должна быть снижена до раз:
- •Перечень аз ру
- •Сврк - Гиндукуш
- •Вмпо - Хортица
- •Перестановка уставок акнп.
- •Впрыск в кд
- •Регуляторы yp
- •Перечень мщу ро
- •Отборы из цвд и цнд:
- •Опорные подшипники
- •Опорно-упорный подшипник
- •Осевой сдвига ротора.
- •Разность расширения ротора и статора.
- •Турбина – защиты.
- •Режим “рд3”
- •Sg Уплотнения турбины:
- •Rl20 - деаэраторы
- •Rl30 – фильтры
- •Запрет пуска тпн
- •Регуляторы производительности, разворота тпн
- •Пуск тпн:
- •Плановый останов тпн
- •Безнасосный слив:
- •Rl50 - впэн
- •Нарушение ннуэ:
- •Аварийные режимы:
- •2.1. Аз, от ключа или ложно.
- •2.2. Закрытие стопорных клапанов турбины.
- •2.3. Тг или блока от энергосистемы.
- •/Трбэ/. Полное обесточивание блока
- •2.5. Неконтролируемое сбор в 1k.
- •2.6. Неуправляемое перемещение ор.
- •Падение одного ор суз.
- •2.7. Аварийное отклонение частоты в сети.
- •Отключение пвд.
- •Отключение 1-го цн.
- •Потеря вакуума в sd.
- •Подключение петли к 3-м работающим.
- •2.8. Отключение 1-го гцн из 4-х или 3-х.
- •2.9. Отключение 2-х гцн из 4-х работающих.
- •2.10. Отключение 1-го гцн из 2-х, 2-х из 3-х, 3-х из 4-х.
- •2.11. Отключение 4-х гцн из 4-х работающих.
- •2.12. Прекращение подачи пв от тпн на все пг.
- •2.13. Прекращение подачи пв от тпн на один из пг.
- •2.14. Неуправляемый впрыск в кд.
- •2.15. Ложный впрыск в кд от tk.
- •2.16. Внезапный переход на tk c 6070.
- •2.17. Потеря расхода системы tf.
- •Потеря vf, не qf, не ок vf
- •2.18. Ложное закрытие поа.
- •2.19. Отключение 1-го тпн из 2-х работающих.
- •2.20. Нарушение теплоотвода от го.
- •2.21. Ложное закрытие бзок.
- •2.22. Ложная работа защит и регуляторов.
- •2.23. 3-Х tk и невозможность любого из них.
- •Потеря ty.
- •Пожар в го.
- •Действия при повреждении тар
- •Аварийные режимы.
- •3.1. Выброс кластера из активной зоны.
- •3.2. Мгновенное прекращение f т/н в 1-ой из петель.
- •3.3. Срыв ец т/н по 1 контуру.
- •3.4. Разрыв т/п питательной воды.
- •3.5. Не закрытие 1-го из бру-а или бру-к.
- •3.6. Не посадка предохранительного клапана пг.
- •3.7. Нерегулируемый расход пара от пг.
- •3.8. Разрыв пп 2k с отсечением всех пг.
- •3.9. Разрыв пп без отсечения 1-го пг.
- •Разрыв пп в го (до ок) /#/.
- •3.10. Течи, компенсируемые tk (до 60 т/ч).
- •Течи контролируемых разъемов.
- •Течи 1k во 2k при ч/з трубчатку пг 5 дм3/час.
- •Течи 1k во 2-ой при не плотности мпп пг.
- •Течи из парового пространства yр10в01.
- •Течи контролируемых разъемов.
- •3.11. Разрыв ил кип за пределами го.
- •3.12. Течи, компенсируемые tk и tq13,14 ( 200 т/ч).
- •Течь 1k под го.
- •3.13. Расхолаживание ру с течью до 200 т/ч.
- •3.14. Не компенсируемые течи т/н 1k.
- •3.15. Разуплотнение коллектора пг, разрыв трубки пг.
- •3.16. Разрыв т/п 1k большого диаметра.
- •/Трбэ/. Разрыв т/п менее 100 мм.
- •Разрыв т/п более 100 мм.
- •/Трбэ/. Разрыв гцт - 850 мм.
- •3.17. Самопроизвольное открытие пк кд.
- •3.18. Не посадка основного пк кд.
- •Расхолаживание с рщу.
- •Ионный обмен.
- •Ограничения по вхр 1k
- •Защиты генератора
- •Ввод в работу генератора:
- •Погрешности измерений
- •Отказы тЗиБ.
- •Пределы безопасной эксплуатации:
- •Выбросы
- •Допустимые уровни загрязнения (дза)
- •Радиоактивные отходы.
- •Твердые радиоактивные отходы (тро).
- •Нрбу-97
- •Виды радиационных аварий.
- •Классификация помещений по пуэ.
- •Первичные средства пожаротушения.
- •Меры безопасности при работе с водородом.
- •Турбинное отделение:
Безнасосный слив:
Объединение конденсатно-вакуумных систем:
Проверить: в SD главной турбины 0,3; дренажи и воздушники RW; дренаж основного эжектора на SD главной турбины; отсос с SD51 к пусковому и основным эжекторам; отсос из уплотнений к эжектору уплотнений.
Набор вакуума: отсос из концевых уплотнений ТПН в коллектор уплотнений ПС-340. Набирать вакуум постепенным открытием SD51S41 – отсос в главную турбину. При в SD51 0,9 и работе ВПУ – подать пар на концевые уплотнения турбины ТПН. После выравнивания в конденсаторах главной турбины и ТПН - SD51S41. Выполнить химанализ конденсата ТПН.
Разделение вакуумных систем:
- проводят при останове ТПН. отвод конденсата ТПН в SD главной турбины. отсос из конденсатора ТПН на SD главной турбины. после в SD51 до 0,95 подвод пара к концевым уплотнениям турбины ТПН. отсос из концевых уплотнений ТПН в ПС-340.
ТПН1 в работе, вводим ТПН2 в работу:
Произвести пуск ТПН2; обороты за 4045 минут до 2450 (скорость 50 об/мин); с КУ SE52S11 нагрузить до значения на напоре ТПН1; перевести ТПН2 в режим “производительность” SAB-1, контролировать работу регулятора.
Отключение ТПН: РУ; нагрузка обоих ТПН 2530%; в ДУ разгружаем ТПН с контролем нагружения в АУ другого; РК; СК.
При работе ТПН допускается вывод в ремонт: оба КЭН, 1 насос регулирования, 1 м/о редуктора, 1 мех.фильтр тонкой и 1 грубой очистки уплотняющей воды.
КЭН ТПН
На безнасосный слив можно переходить при SD 0,3. Переход обратно – при SD 0,17 (SD – основной турбины).
SD50: трубки – мельхиор, FVB = 4600 т/ч; VB 0,55;
SD51(52)D21: основной эжектор (непрерывно удаляет воздух), пароструйный, 2-х ступенчатый, с охладителем. F паро-воздушной смеси 860 м3/ч; ПАР = 6(РУ 14/7), за эжектором 34,5; во всасывающей камере 0,05; FПАР = 0,45 т/ч (рабочего пара); F охлаждающего конденсата = 26 т/ч. Выводят из работы после SD 0,95 кг/см2.
SD51(52)D11: пусковой эжектор, выводят из работы при в SD 0,4 кг/см2. ПАР = 6(РУ 14/7), FПАР 0,14 т/ч
SD51(52)D51: эжектор уплотнений: отсос из крайних камер (со стороны атмосферы), концевых уплотнений турбины и от штоков СК и РК. Ном. разрежение 0,97 кгс/см2 (абс.)
RW51(52)D11: конденсатные насосы, Q = 75 т/ч; h = 50 м; Вода на охлаждение подш. и э/д, уплотняющая вода.
RW51,52S01 - LSD50. Трёхходовой РК. F=76 т/ч. LЗАД = 300.
Вход: SD51,52L01B1, S клапана.
RW51(52)D11,21 – взвод АВР 3, срабатывание - 2 ? |
|
Не напор насоса t>2м |
RW51(52)D11,21 |
насос и НАП 3 |
напор насоса |
Насос резервный и НАП 3 |
|
насос t>5c |
напор насоса |
HE SG51S20 |
#SD51S21 |
HE SD51S21 |
#SG51S20 |
Rl50 - впэн
Требования к ВПЭН при работе на мощности: ПБ режим работы – резерв; всас ; напор (S05); рециркуляция (S03) ; байпас ОК рециркуляции ; регуляторы (S06) – АУ. S04 – напор - , все блокировки аннулированы при ПНР. Опробование ВПЭН по графику – раз в месяц по программе ТО-8. В работе д/б: VB, UA, RT. При плановой разгрузке при 10%, после отключения 1-го ТПН, включить один ВПЭН на рециркуляцию на Д7, второй в резерв. При до 5% включить 2-ой ВПЭН, 2-ой ТПН перевести на рециркуляцию в Д7, убедившись, что 2-х ВПЭН достаточно – отключить 2-ой ТПН. 2-ой ВПЭН перед остановом с расхолаживанием РУ отключать после 1K 130 и L в ПГ 3800 и ЯР расхолаживается ч/з САОЗ (TQ12,22,32...), при необходимости подпитка ПГ в это время от TX.
ПЭА 150-85. 7 ступеней. ВСАС 7,3; ЭД = 800 кВт. ЭД 85А, 37А при работе на рец. (S03, F д/б 98, на ПГ 150). НАПОР при работе на ПГ 73. Контроль ОСР – по рискам на валу. Выбег 30 сек. Перед ВПЭН ХОВ д/б 4 кг/см2, UA охлаждает корпуса концевых уплотнений и м/о подшипников. VC 3. RL51 – секция BB, RL52 – BA. Байпас ВПЭН 100 предотвращает перегрузку насоса при ПГ 50, и для поддержания РПК 3040 кг/см2. Рециркуляция 80 обоих насосов для предпусковой деаэрации и разогрева ПВ ( при LД7 100 см, д/б при S03 98). Скорость прогрева корпуса насоса 10/мин. Пуск ВПЭН на напор (S04) разрешается при ПГ 50, если 50 – только на напор и с байпасом (S05,06). При 1 из 2-х ТПН - ВПЭН с КУ не дожидаясь LПГ. При полном обесточении – снять с АВР и квитировать ВПЭН, при появлении U. При плановом РУ на 10% один ВПЭН на рециркуляцию в Д7, 2-ой – в резерв, после РУ до 5% и FПВ до = 300 т/ч питание ПГ с ТПН на ВПЭН. При расхолаживании: при ПГ 55, вывести блокировки по “+ 200 мм” в “ДУ” ч/з S04 заполнить ПГ до 3,7 м, при этом котловой и ПВ д/б 120. ВПЭН можно после начала расхолаживания ч/з САОЗ, при необходимости подпитывать от TX. ХОВ на охлаждение можно зарывать после подшипников 50. Запрещается подача воды с 50, при корпуса 100 (! Линия UA30).
При ПВ 165 - подавать охлаждающую воду ко всем местам потребления, при ПВ 60 (работа на ХОВ) охлаждение концевых уплотнений (подача воды в буксы и коробки сальников) не требуется. ВПЭН – в резерве и ПВ до 60 - охлаждающая вода не подается, 165 - подать во все места потребления.
При НОМ: ВСАС = 9 ( 1,2 НРГ* ИЭ), подпор = 2,5. = 9 ( 11 ВРГ*ИЭ), ПВ = 166 в камере за гидропятой. ХОВ на охлаждение ВПЭН и э/д = 4. вкладышей подшипников насоса 70, э/д 75. хол/горячего воздуха э/д 40/ 80. ТС при НАПОР 105, 70.
RL51,52S06 - поддержание =const за ВПЭН: ЗАД = 851,5 при этом НАПОР 73. 100. Вход: RL60P01B1. ПИ-закон. Регулятор один на 2-а клапана. При 2-х ВПЭН и байпасов RL51(52)S05, регулятор и работает в режиме шагающей синхронизации. При одного ВПЭН и байпаса регулятор, синхронизация при этом не работает. При обесточении одного из клапанов, синхронизация блокируется, а регулятор подключается ко 2-му клапану. При НАПОР работающего насоса 75 – запрет больше, при 73 РК принудительно .
LПГ 10 от LНОМ [ 170] и 150 |
ВПЭН, S03, +TC LПГ не в норме |
|||
СК 2-х ТПН |
||||
КУ ВПЭН, после S03 (рец.) |
ВПЭН |
|||
Н.К. за ПВД 60 и ПБ резерв |
резервный ВПЭН |
|||
L 4 предел ПВД6,7 (7890/6500 мм) |
ВПЭН, АВР |
|||
F 105 или 70 t=1м от насоса |
ВПЭН |
|||
Н.К. 70, t=1м или Н.К. 105 |
||||
RL51D01 [] |
[]RL51S04, VB91S02 (на э/д) |
|||
F 130 [ 60 ] от насоса |
[ ] RL51S03 (рец. - Д7) |
|||
ВПЭН или не RL51S05 |
вых. ком. RL51C06 |
|||
НАПОР 75 |
вых. ком. на RL51C06 (+ лампа ТС) |
|||
НАПОР 73 |
RL51S06 (+ красная лампа) |
|||
75 и 73 – 2-х ступенчатая блокировка – ограничение нагрузки ВПЭН.
RL60 - ПВД
Параметры: ( = 100%) |
ПВД6 |
ПВД7 |
РАБ пара в корпусе, кгс/см2 |
13,5 |
20 /ГИ=32/ |
F ПВ, т/ч |
2680 |
2680 |
F пара, т/ч |
289,8 |
300 |
ПВ вход/выход |
164/190 |
190/212,4 |
пар-вход/КГП - выход |
217/196 |
197/176 |
ГИ корпуса, кгс/см2 |
29 |
51 |
напор в ПВД 3, недогрев КГП 10.
L в мм |
LНОМ |
1 предел |
2 предел |
3 предел |
4 предел |
ПВД-6 |
4890 |
4690 |
5090 |
5390 |
7890 |
ПВД-7 |
4000 |
3500 |
4100 |
4500 |
6500 |
ТС,ТЗиБ |
|
|
HY36 |
HY25 |
ТПН |
Скорость изменения 56/ч 0,6 кг/см2 в мин; Подключение по пару при n=3000 об/мин перед синхронизацией. Перед на , необходимо предварительно снизить ЭЛ на 2030 МВт (не допуская 7,5 в 3-м отборе, иначе переходы по отборам) для исключения работы ПК КСН.
Перед отключением ПВД снизить РУ на 2530 МВт для исключения работы ПК КСН, но не допустить 7,5 – для исключения перехода по отборам.
Ввод ПВД в работу при во 2-ом отборе 12 800 мВт.
Время хода впускных клапанов ПВД по ПВ, д/б 5 сек.
Арматура вход/выход ПВД: привода ВАЗ, ход 70 сек, ЭД = 11,8 кВт, ток затяжки 16А. Ход байпасов 100 сек.
Регуляторы:
LПВД6: RN21,22S03 со сбросом в Д7. Пропорциональный. 400. LЗАД = 48063. Вход: LПВД-6, S РК RN21(22)S03.
LПВД6: RN21,22S11 со сбросом в SD. Пропорциональный. 300. LЗАД = 46050. Вход: LПВД-6, S РК RN21(22)S11.
LПВД7: RN11,12S01. 300. Пропорциональный. LЗАД = 40063. Вход: LПВД-7, S РК RN11(12)S01.
Блокировки отсутствуют у всех.
Эксплуатационная промывка: Поочередно из Д7 от ТПН ч/з трубную часть ПВД А и Б в течении 10 минут, тр/ды аварийных байпасов из клапанов RL61,62S02 в течении 3-х минут, байпасы ПВД с задвижками RL61,62S05 в течении 3-х минут. Сброс ч/з RL60S01 в слив VC20. F промывки 600 т/ч – ограничение – шайба после RL60S01. По окончании – дренирование и заполнение от ХОВ.
ПК ПВД - = 15,7 – пропускная способность рассчитана на пропуск пара ч/з линию КГП из ПВД7 при полностью клапанах уровня, и не рассчитана для защиты корпусов при заполнении их ПВ и при неплотностях. Не допускается работа при неисправных 2-х ПК на одной группе.
3-й предел защит ПВД – опробование – раз в 3-и месяца.
RL70 - РПК
РК |
*,% |
F см2 |
мм |
**F |
FНОМ |
ЭД |
ЭД |
Ход |
S02 |
20100 |
160 |
400 |
1600 |
1470 |
9А |
6 кВт |
37с. |
S04 |
080% |
14,3 |
100 |
150 |
170 |
3А |
1,3 |
38 |
* - диапазон мощности; ** - F max, т/ч, при РК = 10 кг/см2.
Задание = 27050 мм – по датчику по верхней шкале РП-160 RL7174P19, или 050 мм по нижней шкале, или 24050 по РМОТ (L19).
Питание РПК: RL71 – LA01, 72 – LA13, 73 – LA07, 74 – LB05.
РПК: Расчётные: = 120, =250, дросселирование – 10 кг/см2. до/после РПК = 79/69, = 217, Н.К. ТПН = 82. При останове F ч/з РПК 300 т/ч (могут исчезнуть показания), отключить его, убедиться в нормальной работе S04 в “АУ”, после S04 до 2030% прикрыть в “ДУ” S02, до S04 на 7580%. Выполнять эту операцию до F ч/з S03 150 т/ч, после чего можно S01 и S02. Имеет задатчик 5%= 10 мм, т.е. 50% 100 мм. Вывод в ремонт РПК – только после отключения петли.
При РУ 70% - контроль перехода р-ра РПК с 24 на 12.
Закон регулирования – пропорциональный. Самобаланс – отсутствует. Заданное значение 27050 мм (от “минуса” датчика). Входные сигналы: YB10L19; RL71F01B3 - 02000 т/ч (для формирования П-закона); ХН и ГН (диапазон 280320) – задающий сигнал, для компенсации изменения уровня в зависимости от ; Средняя ПВ - RL61,62T01 – компенсация неравномерности регулирования L в зависимости от ПВ. Задатчик 5% = 10 мм, т.е. 50% 100 мм. Контроль исправности – по скорости изменения разбаланса 30%/сек, воздействует на отключение регулятора, срабатывает при обесточении (или “резком” изменении любого входного сигнала регулятора). Работа контроля исправности сопровождается ТС: “Вызов на панели регуляторов, пом. КИП ЭЭТУ 1610”.
Арматура – S01: ход 50 сек, ЭД = 8,5 кВт, затяжка 10А.
ПМТ: Отказ RL72S02, рассматривается случай разрушения “грузовой” гайки. По УП клапан закрывается, реально наоборот – открывается. Циклически работают блокировки по LПГ 420 лобовые задвижки, после LПГ 330 закрываются. При этом необходимо держать КУ на закрытие лобовой арматуры (S01), во время её хода на закрытие ГЦН этой петли, р/с и только после этого отпустить КУ.
Пуско-остановочный клапан - (байпас РПК). Fmax 150 т/ч. 10 лет при НОМ он находился в стерегущем режиме и на 50%, при этом VТН по тр/ду байпаса РПК 100 9,1 м/сек, после УЗД, было принято решение – снизить VТН до 3 м/сек и изменили его положение на 30%, в н.в. он вообще закрыт S=0%. При разогреве с S04 на РПК постепенно переходят после S04 до 7580%, на S02 начинают работать после FПГ до 250300 т/ч. Последовательность перехода: RL7...S01, в ДУ, медленно S02, так, чтобы S04 в “АУ” закрылся до 2030%, повторять операцию, при FПГ до 250300 т/ч можно РПК поставить в “АУ”.
При НОМ клапан – в стерегущем режиме и на 50% и F ч/з него = 140. По ИЭ – ввод в работу регуляторов – после разогрева 2K ГПК = 60, = 270.
Закон регулирования – пропорциональный. Самобаланс – время интегрирования 20 сек. Заданное значение то же, что и для РПК, неравномерность 100 мм. Входные сигналы: YB10L19; Положение клапана. Из стерегущего режима в АУ переходит при: снятии основного РПК с АУ, при обесточении РТЗО РПК, при полном закрытии РПК.
Защиты и блокировки – смотри раздел YB.
!!! Иметь ввиду: Защиты (S 75 и ПГ 45 и 200) или ОК 2 на питательный узел работает только в том случае если работает защита по 1СБ, если защиты сработают только на 2-ой или 3-ей СБ – воздействия на питательный узел не будет.
Из технического отчёта по наладке АСР 2K (1989 г.): При отказе блокировки на питательного узла по ГЦН из-за инерционности задающего сигнала петель произойдет LПГ на 2427 см от LНОМ. Выдержка времени 30 сек – после ГЦН (выбег ГЦН) – определена экспериментальным путём. Рекомендуется перед ГЦН на работающем блоке включить основной регулятор. При 1-го из 2-х ТПН - LПГ на 30 см, при исходной РУ=100%. При сбросах нагрузки до ХХ и СН - LПГ на 12 см. Отсутствует перекрытие диапазонов работы основных и пускоостановочных регуляторов – поэтому при переходе – необходимо работать “ручёнками”.
СПП |
|
Перегреваемый |
Греющий пар |
F пара СПП, т/ч |
1126,5 |
130 |
ПАР в СПП, |
5,78 [12,0] |
58 [80] |
ПАР вход/выход |
156,6 / 250 ном |
272,3 [294] |
Влажность вх/вых, % |
14,2 / 0,5 |
|
Соответствие текущей нагрузки ТГ и пара промперегрева
ТГ МВт |
100 |
200 |
300 |
400 |
за СПП |
145 |
180 |
220 |
250 |
Высота СПП: 13,8 м; 4 м; VПАР = 144 м3, 55 по греющему пару; 26 сепарационных блоков, 222 кассет пароперегревателя. Опрессовка СПП – до 15 ат давят от UA20, затем до 80 от UE50.
за СПП = 25010; между СПП 10; - температурный напор 24,3. При за СПП не должна отличаться 10 от заданного значения, темп изменения д/б 1/мин.
RB20B01 - Сепаратосборник СПП: НОМ = 5,78, MAX = 12. H = 2,5 м, 2 м, V = 12 м3. (По ИЭ: LНОМ = 140 cм от лап, 60 cм по прибору). Регулятор LЗАД = 455 см; По РМОТ: шкала 0175 см.
15 |
ч/з t=15c RB31,32D01, запрет АВР (1 предел) |
20 |
НАГ по РМОТ |
30 |
НРГ по РМОТ |
40 |
RB31(32)D01: + ТС “L не в норме” HY27 |
= 45 |
Норма Задание RB41C02 45050 мм |
80 |
по АВР резервный RB. +ТС “L не в норме” HY27 |
75 |
ВРГ по РМОТ |
85 |
перевод слив КГП с ПНД5 на ПНД2, ВАГ по РМОТ |
= 85 |
Задание RB33S02 (при неработающих насосах RB) |
90 |
Перевод слива КГП на SD (RB33S01) |
90 |
ТС “L аварийный” HY27 |
RN70B01: V = 17,8 м3. (По ИЭ: LНОМ сепарата – 140 cм от нижней внутренней образующей корпуса конденсатосборника (60 cм по прибору)). НОМ = 57,2; MAX = 80. F конденсата = 4125 т/ч.
Уровень в RN70B01:
30 |
RL81,82S02; + TC “L не в норме” |
10 |
RT40S20, блокировки SE20S01 |
90 |
RN83S01 – перевод КГП в Д7; + TC “L не в норме” |
По РМОТ: 3580 – норма; 30/85 – НАГ/ВАГ, шкала 0220 см.
Давление в RN70B01:
12 |
RN84S01 |
12 |
RN84S01, RN83S01 |
50 |
RL81,82S02 (2-ой предел) |
При RB насосов и невозможности их , по ИЛА необходимо ТГ до 530 мВт.
Если произошло СК RA13S03 необходимо разгрузить ТУ до , разрешающей работу ТУ с пониженной пара за СПП и перед вывести на 0 по УП механизм перестройки характеристики клапана RA20S02.
Ввод в работу:
При перед СПП 0,4 (ЭЛ 200 МВт) разневолить ИПК СПП. При 250 МВт и RN70 30 перевод слива с СПП на Д7. ТГ пара промперегрева д/б не ниже: при 100 Мвт - 145; 200 Мвт - 180; 300 Мвт - 220; 400 Мвт - 250; При RN70 до 58 прогрев СПП закончить. RA20S02 в ‘ДУ’. При ТГ = 450480 МВт и перевести слив СПП на насосный, слив конденсата ПНД5 на всас RB. При ТГ 700800 МВт (в работе 4-е КЭН2) после прогрева и ввода в работу КГТН конденсат СПП переводят на откачку за ПВД. При LRN70 номинальном и регуляторы в ‘АР’, линию на Д7. При ТГ 860870 МВт прогреть паропровод на ТПН, при 970 МВт перевод питания паром ТПН от СПП.
Между ЦВД и СПП установлены плёночные сепараторы (предварительная осушка пара).
Защита ТГ |
RA20S01; RD4144S01; |
|||||
1СК ТГ |
с КУ RA20S01 |
|||||
АВР RB: по и LRB20 750 |
||||||
LRB20 400 |
RB31(32)D01 |
|||||
Не напор и Н.К. 15 |
||||||
любой RB t=30 c и Н.К. 15 |
TC “ на напоре RB низко” |
|||||
Не напор ч/з 2 мин после насоса |
RB31(32)D01 |
|||||
LRB20 150 t>15c |
RB31,32D01, запрет АВР |
|||||
насос и ПБ рабочий t>5c |
напор RB31(32)S03 |
|||||
насос и ПБ рабочий и Н.К. 15 |
||||||
насос и ПБ рабочий |
с КУ RB31(32)S03 |
|||||
любой RB и RB41S01 30% |
RB42S01 (рецирк.) |
|||||
RB41S01 30% |
RB42S01 (рецирк.) |
|||||
RN41S01 и (LПНД5 1575 или LRB20 850) |
RN42S01 |
|||||
Не RN41S01 и не RD40S01 |
с КУ RN42S01 |
|||||
LRB20 850 или LПНД5 1575 |
RN41S01 |
|||||
RN41S01(LRB20 850 или LПНД5 1575) |
RN42S01 |
|||||
LRB20 900 |
RB33S01 (i) (на SD) |
|||||
SD 0,5 |
RB33S01 |
|||||
оба RB и 1СК ТГ |
с КУ RB33S01 |
|||||
Регуляторы:
RB41S02: 250, Fmax = 630 т/ч; LЗАД = 45050 мм; Регулятор L в CC CПП со сбросом сепарата в линию основного конденсата за ПНД-5. Датчики: RB20L01B1, S клапана RB41S02. за СРК – (компенсация неравномерности уровня при изменении ) SA10P01B1.
RB33S02: 300; LЗАД = 850 мм; Регулятор L в CC CПП со сбросом сепарата в SD (при неработающих насосах RB, подключается при LRH20 900). Вход: RN20L01B1 и S клапана.
RA20S01: рабочий ход = 85 мм, ход сервомотора = 15 мм, ход штока = 100 мм, посадки 325 мм. Имеет сервомотор, управление – от системы регулирования, изменяет положение вместе с РК ТГ. М = 23 кг/см2 0, начинает при 50 МВт, (степень его зависит от расхода пара на ТГ и выбрана таким образом, чтобы обеспечивалась заданная скорость пара после СПП). Есть возможность РК при УПР масла = 0. Регулятор воздействует на МЭО SE20S01 (устройство смещения характеристики сервомотора RA20S01 [позволяет корректировать соотношение F пара, т.е. несколько изменять открытие сервомотора и клапана по сравнению с тем, которое соответствует определенному УПР масла]). При до =700 МВт SE20S01 по УП д/б = 0, при сбросе от 700 МВт перевести по УП до 0.
SE20S01: Разогрев-расхолаживание СПП с заданной (программное устройство) скоростью 2,5/мин, состоит из 2-х контуров регулирования: регулирование по пара за СПП и по в КС СПП. Выбор - по блокировке (L в КС СПП).
Вход: средняя пара за СПП RB11,12,13,14T01; сигнал от программного устройства изменения . пара RN70P01B1; сигнал от программного устройства изменения , соответственно изменения по кривой насыщения пара.
Блокировки: БРУ-32 автомат и LRN70 100 мм - АР по за СПП, при LRN70 100 - АР по за СПП.
При разогреве СПП контролируется пара за СПП и металла СПП, а также зависимость пара за СПП и ТГ. На каждом СПП по два датчика RB1114T04,05 (по металлу). Выбор сигнала по металла по каждому СПП для выделения среднего, осуществляется переключателями на панели регуляторов HP01.Если СР.М СР.П на 5, то в работает блокировка импульсного SE20S01. Зависимость заданной от ТГ =f (УПР.), УПР - SE70P07B1. Если ЗАД СР.П на 10 то работает блокировка импульсного SE20S01.
ИПК СПП
RD4144S01: Из-за ложного 1-го ПК СПП – ожидается ЭЛ на 3050 МВт с потерей пара 200 т/ч. Резкое W при 200 МВт не закрытию ИПК СПП.
до СПП = 0,56 |
ИПК СПП (RD4144S01) |
до любого СПП 0,4 и ПБ |
ИПК СПП |
до СПП 1 и 2 или 3 и4 7 |
ИПК СПП, ТГ |
Защита ТГ |
ИПК СПП, ТГ |
ТС: до СПП 5,5 не в норме; 6 высоко; 7 аварийно |
|
КГТН
КГТН-850-400 - конденсатный гидротурбинный насос: Q=800 м3/ч; H=400 м; ВХ = 272;
Слив в SD до 100 МВт; в Д7 при 100300 МВт или L 900 в RN70B01 или неисправны оба КГТН.
Вывод из работы при 300 МВт, конденсат RN70 переводят на Д7. RL80S01 – установить ВСАС на 13 кг/см2 чем в RN70, после этого напор, при F = 2030%FНОМ и LНОМ в RN70 включить в “автомат”. на гидротурбине д/б 1520, на насосе 1015. Вода на подшипники подаётся ч/з фильтры.
КГТН прогрет – при ВЫХ воды из насоса и на сливе в Д7 510 чем на напоре ТПН. КГТН – ГИ = 156, осмотр 125.
Регуляторы уровня в КС СПП:
RN83S03,05: Задание 800 мм; 250; Датчик: RN70L01B2 (0 160 cм), S клапана.
Пропорциональный закон. Оба клапана работают от одного регулятора с шаговой синхронизацией по положению клапанов. Если цепи управления регулятора подключены только к одному из клапанов - схема синхронизации блокируется. При обесточении схемы управления одного из клапанов - схема синхронизации блокируется и регулятор подключается ко второму клапану.
RL80S01: Задание 600 мм; 250; Датчик: RN70L01B2 (0 160 cм), S клапана. Для компенсации неравномерности регулирования при изменении - RD30P01B1 ( ОТБ 016). S клапана 0% по месту 25%.
RN70 50 или LRN70 300 |
RL81,82S02 (останов КГТН) |
||||||
Защита ТГ или СК ТГ |
|||||||
Hе RL81S03 или не RL81S02 |
с КУ RL81S01 |
||||||
Hе RL81S01 или RN81S01 или S03 |
с КУ RL81S03 |
||||||
RL81S01 |
RL81S02,RN81S01; (i) RN81S03 |
||||||
Hе RL81S01 или RL81S03 |
с КУ RN81S01 |
||||||
RA20S01 (i) |
RN83S03 |
||||||
RA20S01 и RN70 12 и (t>30c) LRN70 900 |
RN83S01 |
||||||
RN70 12 (i) |
RN84S01 |
||||||
RN70 12 и (RN83S01 или RL81 или RL82S02) (t>15c) |
с КУ RN84S01 |
||||||
SD 0,5 (ати) |
RN84S01 |
||||||
RN7012 и (RL81 или 82S02 или RN81S03) |
|||||||
LRN70 900 |
LRN70 не в норме |
||||||
LRN70 300 и (RL81 или 82S03 или RN83S01) |
|||||||
RA20S01 и RN81 и 82S03 и 83S01 |
Нет слива с СПП |
||||||
вход и выход КГТН (RL) |
холодную воду на КГТН |
||||||
БРУ-К |
- при отказах БРУ-К разрешается работа блока на следующих уровнях в течение 72 часов с дальнейшим ее снижением, в случае не устранения неисправности:
отказ одного БРУ-К - до 90% от НОМ;
отказ двух БРУ-К - на уровне 90% - до 50%;
отказ трех БРУ-К - на уровне 50% с последующим переводом в “г/о”.
БРУ-К осуществляет дросселирование пропускаемого острого пара из основного паропровода в SD совместно с дроссельными устройствами, устанавливаемыми последовательно за клапаном (F max от всех БРУ-К 4000 т/ч). Предельным режимом для выбора пропускной способности и быстродействия БРУ-К является полный сброс нагрузки блока, при котором не должны срабатывать ПК ПГ. Сброс пара после БРУ-К в SD выполнен двумя паропроводами 1 м в 12 пароприемных устройств, куда заведены впрыски от КЭН-2. Регулирование F воды на эти впрыски выполняется с помощью 2-х регулирующих клапанов - каждый клапан регулирует F воды на 6 пароприемных устройств. Пароприёмные устройства установлены в верхней части SD, на боковых стенках со стороны ряда А. Линии подвода воды к охладителям выбраны по предельному режиму сброса пара ч/з БРУ-К в случае до уставки срабатывания ПК ПГ.
Опробование БРУ-К при = номинал, = 20, в SD = 0,4 - на 2025%. Быстродействие – при РУ х/о, = 0, ход д/б 15 сек.
При отказе БРУ-К (или запрете горячих сбросов) паровое расхолаживание заканчивают при = 100120., вводят расхолаживание ч/з систему ТК (RR). Скорость расхолаживания ПП 15/мин, металла верх/низ 50.
Назначение:
предотвратить ГПК, путём сброса в конденсатор;
поддержание НОМ, или любого промежуточного ГПК, в режимах пуска блока;
расхолаживание блока с заданной скоростью.
Закон регулирования – пропорциональный.
Регулируемые параметры:
ГПК, 0,5 кг/см2,(неравномерность 4 кг/см2 на полный ход);
Заданное значение в режимах “П”, “Р2” – текущее значение в момент включения в “АУ”, в “Р1” = 64 кг/см2.
Скорость расхолаживания блока 15 или 60 /час.
Управляющее воздействие: Изменение F пара в SD помимо ТГ воздействием на РК RC11,12S01,02 типа 950-300/360, Ду = 300/350, F = 303 см2; max F = 900 т/ч при ГПК = 60 кг/см2, t хода = 16 сек.
Каждый клапан имеет свой регулятор, устройство формирования сигнала по величине сброса нагрузки и программное устройство расхолаживания общее на 4БРУ-К.
Входные сигналы:
RC11P01B1, RC11P02B1, RC11P03B4, RC11P02B3 – соответственно, RC11P01B1 – на программник расхолаживания – с контролем исправности по рассогласованию на 10 кг/см2;
SE70P07 - рабочей жидкости в линии управления сервомоторами РК турбины (060 кг/см2);
Положение РК (обеспечение устойчивости) 4-х параллельно работающих регуляторов.
Режимы работы БРУ-К:
“Р1” – регулятор в стерегущем режиме. При ГПК 68, все клапаны открываются, при 67,8 (68 минус зона возврата АДП) блокировка прекращает действовать. Регулятор поддерживает 64 при клапанах и 68 при открытых (6468). При работе на 100% в случае полного сброса нагрузки будет работать БРУ-А.
“Р2” – основной режим. К регуляторам БРУ-К подключается устройство формирующее сигнал по величине сброса нагрузки (динамический сигнал сброса нагрузки) – назначение которого – вступить в работу не дожидаясь ГПК 68. При этом – регуляторы находятся в стерегущем режиме и отслеживают текущее значение ГПК, при сбросе нагрузки 100 мВт за 3 сек или 33 мВт/сек (т.е. только когда ЭЧСР разгружает ч/з БКУ ЭГП, у МУТ max скорость 18 Мвт/сек). [По управляющего масла сервомоторами регулирующих клапанов - SE70P07]. [Условие: t 33 мВт и 100 мВт., этот сигнал действует пока t снизится до 0]. При этом регуляторы поддерживают ГПК в соответствии со своей статической характеристикой 6064 ата. При частичном сбросе нагрузки не происходит автоматический перевод БРУ-К в стерегущий режим, для перевода в стерегущий режим необходимо в РК закрывать с КУ. (Полное РК по сбросу нагрузки при 6090%НОМ).
“П” – для поддержания ГПК (текущее на момент включения) при пуске и останове блока. Задаваемые значения 170(0,5), при этом блокировки по 68 и 58 выводятся.
“Расхолаживание” – для плавного изменения задания при расхолаживании. Важна очередность включения: сначала ставим КУ “Расхолаживание” – SAB1 – при этом интегратор (он задает темп расхолаживания) “узнает” с какого начинать расхолаживаться, затем ключом SAB2 выбирают 15 /час (нормальная скорость) или 60 /час (аварийная) – при этом интегратор подключаем к регулятору. Контролируем отсутствие жесткой команды на БРУ-32 и далее ставим в автомат, блокировки по 68 и 58 выводятся.
Блокировки:
БРУ-К начинает открываться при 58 по скорости сброса нагрузки (при 58 снимается запрет работы регулятора).
SD Конденсационная установка |
Пар в SD отдает скрытую теплоту парообразования воде VC. Трубные (латунные) пучки расположены в шахматном порядке и имеют наклон.
Конденсационная установка, состав:
4-е конденсатора; 4-е эжектора SD2124D01; эжектора цирксистемы SD41,42D01; эжектора уплотнений SD31,32D01; охладитель пара уплотнений SD30W01; подъёмные насосы эжектоpов VC8183D01; 3-и КЭН-1; 5 КЭН-2.
Конденсаторы:
ТТД: Расчетное абсолютное (усреднённое по корпусам) пара (VC = 20, FVC = 17000 м3/ч) 0,05. FMAX пара = 3274 т/ч. труб SD = 281 мм. = 7,7 м. MAX по VC = 3,5 кг/см2.
Допустимые проектные протечки VC в конденсат SD 0,001% и проектное солесодержание VC 700 мг/дм3. на +0,005 на 2 МВт (потеря мощности).
LНОМ = 300 мм от днища, или 650100 мм по прибору.
V конденсатосборников 29,8 м3.
ППУ допускают приём пара с F = 4000 т/ч (при F конденсата = 150 т/ч).
Скорость заполнения SD – F 250 т/ч.
SD-VC ( напор) норма 46, 6 - чистить. VC д/б 89. SD плотный, если при 80%НОМ присосы 120 кг/час. Гидравлическая не плотность д/б 0,001% 0,033 т/ч (зависит от F). воды и пара д/б 12, присосы или LSD.
Резкое W при 200 МВт не закрытию ИПК СПП.
При отключении части SD, отсос из этой части д/б .
ПТЭ - Чистка SD д/б выполнена при ухудшении вакуума на 0,5% от нормы (абс.). Сброс пара в SD ч/з БРУ-К можно при наличии W не менее 300 мм.рт.ст..
Системы напрямую влияющие на W: VC, SD (эж), SG, RM.
пара на уплотнения 1,11,2;
в SD: Шкала по РМОТ 01 кгс/см2
0,9 – подача пара на уплотнение ТГ; 0,5 – запрет горячих сбросов; 0,4 – БРУ-К, ТС на HY36 “Запрет работы БРУ-К”; 0,3 – толчок ТГ; 0,3 – безнасосный (ТПН) слив; 0,2 – защита ТГ, 2-ой предел, ТС: “W в конденсаторе аварийный”, HY25; 0,17 – запрет без насосного слива; 0,15 – поддерживать при останове пока есть горячие сбросы в SD; 0,15 – ввод защиты по W; 0,12 – 1-ый предел, ТС: “W в конденсаторе низок”, HY28; (допустимое при 100%; ВРГ по РМОТ. 0,08 – повышение оборотов 800 об/мин; 0,0524 (0,045/0,0593) – расчётное.
L в SD, см:
140 – гидроудары в RT?; 115 при заполнении SD ХОВ; 105 – RT40S03, RM31S01,02; 90 – верхний max допустимый (3-ий предел); 85 – UA11,12S01,02, RT40S03, RT40S02, RM31S01,02; ВРГ по РМОТ. 6510 – номинальный; 50(?) – ТС HY28 – L не в норме; 45 – 2-ой предел, ТС: “L в SD не в норме”, HY29; разрешение КЭН-1; запрет АВР; RM31,32S02 (если они были открыты); UA11,12S01,02; НРГ по РМОТ. 15 – нижний min допустимый 1-ый предел; КЭН-1 (RM11D01 без выдержки времени, ч/з 1 минуту RM12D01); НАГ по РМОТ.
2-х CK и КАГ-24 |
Разрешено с КУ SD10S01,02 |
|
НЕ SD10S01 или 02 |
VC91S0104 (на эжектора) |
|
НЕ SD10S01 и 02 |
SD2124S01 (отсосы с SD) |
|
НЕ SD10S01 и 02 и SD2124S01 |
VC91S0104 |
|
VC81,82,83 – Эжекторная система |
РМОТ: SD20M
Основные: SD2124D01 тип ЭВ-7-1000; эжектора цирксистемы SD41,42D01 и уплотнений SD31,32D01 тип ЭВ-1-230;
Эжектора при вводе в работу проверяют при работе “на себя” с контролем создаваемого разряжения по месту по МТП д/б 0,95.
VC81(82,83)D01 тип Д-3200-75. Подъемные насосы эжекторов (ПНЭ). Смазка подшипников – ЦИАТИМ, охлаждение – воздушное, 65. Q = 2500 м3/ч; H = 45 м; 730 об/мин; ПОТР = 400 кВт. ХХ 19А; НАПОР на напор 6,5;
Пусковые эжектора SD41,42D01, вводят в работу для отсоса воздуха со сливных цирководов перед ЦН, работают при этом они от VC20, отсос выполнять 15 минут; Пусковые эжектора после ЦН, при в сливных камерах цирководов до 0,5 кг/см2.
АВР по и по НАПОР 3,5 (VC90P03) |
||||
насос t>5c ( насос) |
напор ( напор) |
|||
насос и (ПБ “раб” или “резерв”) |
напора |
|||
ПБ ‘резерв' и НАПОР 3,5 |
напор |
|||
ВСАС 0,3 (VC80P01) t>15c |
насос, по АВР |
|||
Не напор t>2м после насоса |
насос |
|||
НАПОР 3,5 (VC90P03) |
c КУ SD2124S01 |
|||
НЕ SD10S01 или 02 (срыв WSD) |
VC91S0104 |
|||
НЕ SD10S01 и 02 |
SD2124S01 (отсосы) |
|||
НЕ SD10S01 и 02 и SD2124S01 |
VC91S0104 (*) |
|||
VC91S0104 100% и НАПОР 3,5 |
SD2124S01 (соотв.*) |
|||
SG11S03 и SD31,32S01 |
ТС: Не задвижки к эжекторам |
|||
Ход на SG11S03 |
SD31,32S01 |
|||
SG11S03 |
SD31,32S01 |
|||
*VC91S01 SD21S01, VC91S02 SD22S01 и т.д....
ВСАС 0,3 насос уже без воды.
ПС-340
Охладитель пара уплотнений SD30W01 типа ПС-340: - для конденсации п/воздушной смеси, отсасываемой из крайних камер концевых уплотнений турбины (со стороны атмосферы) 2-мя водоструйными эжекторами. 340 м2 – поверхность т/обмена, разрежение = 0,95; ГИ трубной системы = 16; сопротивление по конденсату (F=3200) = 2,1 м. Уровень - по водомерному стеклу на корпусе ПС-340, L сверх допустимого значения - появление не плотностей в трубной системе охладителя. Конденсат ч/з гидрозатвор h=15 м сливается в SD13. Контроль по фрагменту SG00M1. Подогрев основного конденсата на 23.
RM – КЭН |
КЭН |
F,т/ч |
H,м |
Н.К |
нап |
об/мин |
ВС |
Вmax |
|
|
х/х |
1ст |
1850 |
95 |
10 |
15 |
740 |
0,1 |
2 |
750 |
70 |
33A |
2ст |
1040 |
190 |
18 |
26 |
1480 |
0,8 |
3 |
635 |
125 |
23A |
RB |
900 |
180 |
|
17 |
1480 |
|
7 |
505 |
155 |
|
подш 65; масла (Т22), норма = 4045, 70 - аварийный останов; VB на подшипник после его 45; статора э/д 90, подшипников э/д 100. При VC 15 воду на э/д резервных КЭН. на сальники 2, на охлаждение подшипников 2,5,
При НОМ FПВ за КЭН1 3200 т/ч, обеспечивают 2-а насоса, за КЭН2 при этом F 4000 т/ч (4-е насоса). F = f(РУ).
Один насос КЭН1 – обеспечивает работу до РУ =40%НОМ. Один КЭН2 – до 20%, 2-а – до 50%, 3-и до 75%.
При потере всех КЭН 1 и 2 ст. и потере LД7 после ТГ перекачивать конденсат насосами RB по тракту: SD CC Д7 (из занятий ПМТ).
КЭН – 1 ст.
КсВА-1500-120. 4-х секционный, с пpедвключенным колесом, внутренний и наружный корпус, гидрозатвор для предотвращения подсоса воздуха, в его кольцевую камеру подаётся конденсат 2 ат. Ротор насоса – на 2-х опорах: вверху сдвоенный pадиально-упоpный подшипник (масло Т-22, масло ванна, масло подающий винт (вращающаяся втулка со специальной нарезкой), охлаждение – VB90, 2,5). Нижняя опора – подшипник скольжения – охлаждается перекачиваемой жидкостью. От осевых усилий ротор разгружается барабаном. ЭД = 1 МВт. подшипников 65, двойная амплитуда вибpосмещения на корпусе подшипников 0,03 мм;
Н.К. КЭН: впрыск в SD; защита ПВД; захолаживание перелива и заполнение гидрозатворов ПНД2; приводы КОС; уплотнения насосов машзала; охлаждение сервомоторов СК, РК ТГ; уплотнение вакуумной арматуры; продувка КИП; заполнение гидрозатворов дренажей 8-х отборов;
Перед КЭН НС ХЦ (БОУ).
всех КЭН1: F ч/з БОУ катушек ЭМФ и его ; Перегрев автономного контура БТУ ТПН ( 85); Нет F ч/з ПС-340 кипение; присосы (нет уплотнения вакуумной арматуры); Нет уплотняющей воды на КЭН и RB – завоздушивание; Нет воды на КОС (частичное ); LSD (до 1400) – гидроудары в расширителях дренажей ТГ.
все КЭН |
RM40C02,C06; RM40S02, до 50%RM40S06; RM40S04 |
|
все КЭН t>30c |
RM40S04; RM40S05; RM41S01 |
|
КЭН |
напор (i=1c) |
|
КЭН t>5c и H.K. 6 |
его напор |
|
H.K. 6 и ПБ раб/рез |
напор |
|
H.K. 6,5 |
ТС HY28 |
|
КЭН – 2 ст.
КсВА-1000-190. 4-е рабочих колеса, предвключённое колесо, 2-х корпусной. Из наружного корпуса – отсос п/в смеси. Осевое усилие воспринимает разгрузочный барабан. Ротор – на 2-х опорах, вверху – сдвоенный pадиально-упоpный подшипник, внизу – подшипник скольжения. Среднее квадратичное значение виброскорости на корпусе подшипника насоса 7 мм/сек.
При вводе в работу RM: 2-ой насос перед замыканием тракта на Д7. При отключении одного из 4-х работающих КЭН2 и не включении резервного разгрузить ТГ до 700 мВт, Н.К. д/б 16.
всех КЭН2: нет уплотняющей воды на уплотнения ТПН (выброс пара, вода в масло); Неработоспособна защита по LПВД в части быстрого по ПВ;
КЭН раб/рез и (КЭН t=5c или H.K. 14) |
напор |
||
КЭН раб/рез и аварийно КЭН отключен |
напор (S03) |
||
H.K. 14 или прошло 5 сек после вкл. |
напор |
||
LПHД2 500 и ( напор или H.K. 14) |
Разрешение КЭН |
||
Не напор t>2м после КЭН |
КЭН |
||
LД7 3060 t>3c (в любом Д7) |
все КЭН (i) { и CK ТГ } |
||
Электрические защиты |
КЭН |
||
АВР: по КЭН; по LПHД2 1200; при H.K. 15. Запрет АВР: LПHД2 500 |
|||
LД7 3060 и (RM70 или RM71 или RM72S01) |
с КУ любого КЭН ??? |
||
LПНД2 500 мм (1 пред) |
с КУ любого КЭН ??? |
||
LД7 3060 и все КЭН (отмена LД7 2750) |
RM70, RM71,RM72S01 |
||
H.K. 14,5 |
ТС HY28 |
||
НАПОРКЭН2 17 (19 М316) |
ТС HY34 на уплотнение |
||
?????
S = 0 RM70S02 |
в “АР” RM72S02 |
LД7 275 см (2 предел) |
RM73,41S01 (рец. КЭН) |
При F на все ПГ 1000 т/ч, оставить в работе по одному КЭН1 и 2 ст., и сообщить на БОУ.
VC10 – Цирквода |
Система охлаждения SD – оборотная с прудом-охладителем.
График работы ЦН:
Кол-во/скорость ЦН |
1/2 и 3/1 |
2/2 и 2/1 |
3/2 и 1/1 |
4/2 |
на входе в SD |
6 |
611 |
1113 |
13 |
F т/ч |
170000 |
180000 |
190000 |
200000 |
ДОП.ЭЛ. при 3-х ЦН 800МВт; при 2-х ЦН (разных конденсаторных групп) 600МВт.
При VC 10 необходимо FVC, эта = 89 на номинале, при VC 33 возможно .
!Все ЦН - после выхлопов ТГ 55/ 50 - для ТПН/ и масла на сливе с ТГ 55 (ИЭ RM).
Можно р/с нерабочей скорости, одновременное обоих скоростей исключено в цепях управления выключателями.
После ППР: первое (E 304А) на 1-ой скорости и работа в течении 4 часов, затем на 2-ой скорости (Е 485А) и вновь 4-е часа.
Циркнасос VC10D0104 - 170ДПВ-12/22. 170 – входной патрубок, диагональный, с поворотными лопастями рабочего колеса, вертикальный, 12м3/сек = 43200 м3/ч, h = 22 м; 250/300 об/мин; ЭД = 2500/4000 кВт; ЭД = 387/580А. Выбег 30 сек. Угол разворота лопастей: минус 2 FMAX, FMIN +8 - это при пуске насоса. Имеет 2-а радиальных подшипника с резиновыми уплотнениями, смазываемых водой (от VC20), осевая нагрузка воспринимается пятой э/д. После простоя насоса 120 часов пред включением его необходимо поднять домкратом (масло должно попасть под пяту для создания масляного клина). Подшипники э/д имеют маслованны, охлаждаемые водой, сам э/д имеет водяное охлаждение. На входе каждого насоса есть возможность установить шандору, при работе насоса на этом месте установлена грубая сетка. Шандору можно установить только одну из 4-х (по условиям прочности). В аванкамерах установлены последовательно по 2-е вращающиеся сетки с ячейкой 55 мм. между сетками д/б 20 см.вод.ст., промывку (от VC20) выполняют до снижения 35 см. На напоре каждого ЦН установлены фильтры предварительной очистки – конусная сетка отверстий 8 мм. MAX = 1000 мм.вод.ст. (ТС на МЩУ и БЩУ), при 700 начинают промывку сеток.
ЦН обеспечивают подпор при подаче на SD ТГ и ТПН. F на этих потребителях обеспечивается наличием сифона, получающегося из-за разности высоты расположения потребителей и высоты расположения сбросного трубопровода с потребителя. Из-за небольшого подпора создаваемого ЦН ( 1 кг/см2) возможен срыв циркуляции через т/о VG21,22W01, SD ТА и ТПН, при срыве сифона на них. Дополнительный на остальных потребителях обеспечивается подъемными насосами – VC31,32, VC81,82,83D01.
Включение ЦН: VC1114S01; воздушники цирководов; СШО; VC20 д/б ; ввести в работу пусковые эжектора SD41,42D01 (при работе от VC20, проверить работу “на себя”); отсос воздуха со сливных цирководов, отсос выполнять 15 минут; заполнить цирководы от VC20; ЦН; Пусковые эжектора при в сливных камерах до 0,5 кг/см2.
Отключение циркнасоса (плановое).
Сначала затвор на напоре насоса затем уже отключить, для избежания обратной циркуляции ч/з насос и как следствие снижения подпора создаваемого другими ЦН.
При ЦН контроль ВСАС VC81,82,83D01. ( при 0,3).
При ЦН контролировать наличие F ч/з VG21,22W01.
Перевести охлаждение м/охладителей блочного трансформатора от VC20.
Перевести другие ЦН на II скорости для сохранения подпора на потребители.
Перевод ЦН на другую скорость.
1. Проверить по РМОТ отсутствие запрета пуска ЦН.
2. Подтвердить сборке в рабочем положении выключателя ВЭС-6 первой скорости.
3. Эжектор цирксистемы включить в работу от VC20D01(02) на отсос с VC10D0104.
4. Переключить эл. дв. ЦН на другую скорость.
3. Эжектор цирксистемы включить в работу от ЦH14.
При ЦН с дальнейшим до максимальной: вывести накладку РТА1.
Защиты ЦН: |
70 сегментов подпятника э/д |
70 верхн. Направляющего подшипника |
70 нижн. Направляющего подшипника |
70 на входе воздуха в воздухоохладитель э/д |
L 235 мм в верхней м/в (от верхней кромки м/в) |
L 250 мм в нижней м/в (от верхней кромки м/в) |
L 1,7 м в аванкамере до оси рабочего колеса ЦН |
Разрешение пуска: |
FVC20 на резиновый подшипники ЦН 3 м3/ч |
L 2,2 м в аванкамере до оси рабочего колеса ЦН |
ЦН 1 или 2 скорость |
VC10S01(охл. э/д ЦН1(2,…) |
|||
ЦН 1 и 2 скорость t>3м |
VC10S01 (i) |
|||
ЦН 1 и 2 скорость t>5c |
|
SD11 (12,13,14)S04 |
(срыв сифона) |
|
ЦН 1 и 2 скорость t>5м |
|
|||
ЦН 1 ск. и КУ 2 скорость и нет запрета |
ЦН 2 скорость |
|||
! одним АП-50 запитаны защиты всех ЦН, VC20, UJ10, при его отключении не работает кнопка стоп по месту.
VС20 |
VC20D01,02: F 4320 5040 т/ч; H 5462 м.в.ст.; 600 об/мин; ЭД 1 Мвт; IЭД 100 А. Упорный и верхний направляющий подшипники насоса смазываются маслом. Система смазки замкнутая, в масло ваннах. Масло ванны охлаждаются встроенными маслоохладителями. Нижний направляющий подшипник имеет резиновый вкладыш и смазывается перекачиваемой водой.
Потребители VС20: 1. ПЭМ РО 1350; 2. ПЭМ БЩУ 700; 3. потребители РО 700; 4. Охлаждение подшипников механизмов 60; 5. Т/о TF 100; 6. RR 3000; 7. Охладитель выпаpа дренажей 100 т/ч.
Перемычка по VC 12-ой блок на СК – 0VB50S01,02 – ручная – владелец ХЦ. Cо всасов VC20 вода берется на насосы UJ, при выводе в ремонт VC20 – открыть перемычки на всасах между UJ10D01,02.
70 сегментов подпятника э/д |
VC20D01(02) |
70 на нижнем направляющ. подш. |
|
60 подш. - ТС Неисправность ННП БНС /HY28/ |
|
АВР: взвод 5, срабатывание 2. (ЭКМ по месту). |
|
Реакция ПМТ на разрыв напорного трубопровода VC20:
Нет охлаждения TL02, 03; м/о ГЦН ( масла ГЦН и М на входе в ГЦН); э/д ГЦН; TS10 по после TS10W02 50; Прекращается продувка ПГ (по RY 60 прекращается F на СВ0-5, работают ПК RY...); Полная потеря VB ТО; Нет F ч/з TK (RR); подшипников и э/д: КЭН 1,2 ст., RB, КЭН ТПН, ВПЭН (после их включения), ЦН...
VB |
Вода с напорного коллектора VC20. Потребители: ПЭМ РО (UX11,21) 1350 т/ч; ПЭМ БЩУ (UX31) 700; РО 700; подшипники механизмов ТО 60; промконтур отбора проб VK 100; охладитель выпара дренажей RT10W01 100; Технологический конденсатор RR 3000. Обстройка РО (VB20): 6, F 390. VB ГО (VB80):
VB: всасывающая камера 3 и 4 ЦН VC20 VB81,82,83 (ТО) ( 3,2, F 250).
VB20: YD71/72;81/82 270 т/ч; TS10 5; RY10 30; TK71; TV20,70,80.
VB80: YD1040 4 65, TL02,03 80; TU30.
VB8183D01: тип HКУ-250. F 250 т/ч, H = 32 метра, ЭД = 45 кВт. Уровень в маслованне – по риске. НАПОР на напор 6. ПОДШ 70, 80 для э/д.
VB51,52N01- ФС-600: механические фильтры, по МТП по месту, max 1 кг/см2. Промывку делать при 0,5, в ремонт – если промывка не даёт .
VB90N01,02 - ФГ-150: гравийные фильтры, 2-ая ступень очистки, (охлаждение механизмов ТО), цилиндр 0,7 м, 2-а слоя гравия, фракции 2530 и 1520 мм. max 1,8 кг/см2; (лажа в ИЭ)- промывка при 0,5; F = 150 т/ч (при ВХОД = 4,4). воды промывки 1,2 кг/см2, длительность 1520 мин.
VB20 не имеет сигнализации на БЩУ, по УВС есть уставки |
|
охлаждающей воды после ТК |
70 |
F охлаждающей воды чеpез ТК велик |
3500 |
охл.воды после ФС-600 высока |
33 |
охл. воды после ФС-600 низок |
4 |
АВР VB81,82,83: взвод 4,5, срабатывание 4 или работающего. (ЭКМ по месту). |
|
VC31,32 - подъемные ... м/о |
Подъемные насосы МО. Тип: Д-2000-45; 1780 т/ч; h = 42 м.
Есть перемычка VC20 ФС-600 напор VC31,32 в случае аварийного VC31,32, либо когда ТПH-ы в работе, а ТГ на ВПУ, т.е. когда нет необходимости в VC31,32.
НАПОР 4,0 |
АВР (взвод 4,0) + TC HY31 - НАПОР |
RR (TK) |
При работе РУ – RR20W01 – д/б в ‘горячем’ резерве (VB72S01,S02 и VB71S01), при этом LRR = max = 3900 мм, допускается вывод в ремонт.
В работе при наличии запретов на БРУ-К (паровое расхолаживание заканчивают при = 100120), вводят расхолаживание ч/з систему ТК. F конденсата = 150 т/ч, = 187, max = 200; ГИ = 20/10 (пар/вода). FVB при расхолаживании РУ = 3000 т/ч, max = 3500, при прогреве F = 500. VB на выходе max = 70. Скорость расхолаживания регулируется изменением LRR. При LRR 50 мм работа запрещена. при по VC ПЭМ, ТK д/б подключен VC полностью, VB71S01 - закрыта. при недостаточном F – подключать ПЭМ. RR можно вводить в работу на любом этапе расхолаживания. НОМ при работе = 12,5 (?), ПБ БРУ-СН ‘принудительного’ - введён, скорость разогрева 0,06 кгс/см2 в мин. При RR и Д7 3,5, конденсат отводят в РДМ. Плотность трубной системы - по отсутствию L при сливе конденсата.
RH Регенеративная установка НД |
На регенерацию поступает 30% от всего пара.
Состав: ПС-340, ПНД15, КЭН 2-ой ступени.
ПНД
|
LНОМ |
пр. |
пр. |
пр. |
V пр. |
SD |
6510 |
15 |
45* |
90 |
- |
ПНД1 |
25 |
- |
- |
- |
- |
ПНД2 |
85 |
60 |
120 |
150 |
225 |
ПНД3 |
32,5 |
6,5 |
56,5 |
157,5 |
- |
ПНД4 |
32,5 |
6,5 |
56,5 |
157,5 |
- |
ПНД5 |
32,5 |
25 |
56,5 |
157,5 |
- |
ПВД6 |
489 |
469 |
509 |
539 |
789 |
ПВД7 |
400 |
350 |
410 |
450 |
650 |
Д7 |
2205 |
240 |
275 |
306 |
|
СС СПП |
60 |
15 |
40 |
80 |
90 |
КС СПП |
60 |
30 |
90 |
|
|
!!! Всё в сантиметрах (ЖОПА – в ИЭ – одно, на РМОТ – другое, от лап – третье, в памяти – ничего!)
- Hижний минимально-допустимый уровень
- верхний максимально-допустимый уровень
Заводские данные:
|
ПНД1 |
ПНД2 |
ПНД3 |
ПНД4 |
ПНД5 |
№ отб. |
8 (ЦНД1-4) |
7(ЦНД3и4) |
6 (ЦНД1) |
5 (ЦНД2) |
4 (ЦВД) |
ПАР |
– 0,74 |
– 0,36 |
0,27 |
1,55 |
4,5 |
ПАР |
65 |
87 |
123 |
184 |
155 |
КГП |
62,6 |
86 |
101,4 |
121,5 |
153 |
FПАР, т/ч |
162 |
142 |
112 |
130 |
255 |
FKГП, ном |
1700 |
3590 |
3896 |
3896 |
5150 |
ГИ |
0,25 |
0,5 |
33/20 |
33/20 |
33/20 |
V, |
48 м3 |
125 м3 |
34/40 |
34/40 |
34/40 |
LНОМ |
|
85 |
32,5 |
32,5 |
32,5 |
L, 1 пр. |
|
60 |
6,5 |
6,5 |
25 |
L, 2 пр. |
|
120 |
56,5 |
56,5 |
56,5 |
L, 3 пр. |
|
150 |
157,5 |
157,5 |
157,5 |
L, 4 пр. |
|
225 |
|
|
|
напор в ПНД1,2 д/б = 0, в ПНД35 3.
L в ПНД-1, мм:
360 – 2-ой предел - "L" в ПНД аварийный (HY25); 150 –
L в ПНД-2, мм:
250 – ТС “L” в ПНД аварийный, HY25; 225 – КЭН-2; 150 – RM21S01 (закроется при 80 на сливе ПНД). 90 – LНОМ; 60 - TC: “L в поверхностных ПНД не в норме”, HY29; 50 – разрешение КЭН-2. 30 (530 от низа) – запрет выходных команд RM40S02, RM70S02, RM72S02 принудительно закрывается, запрет снимется при 35 (по RH70L01).
L в ПНД-3,4,5, мм:
6,5 – ? 1-ый предел, TC: “L в поверхностных ПНД не в норме”, HY29; 56,5 – 2-ой предел, TC: “L в поверхностных ПНД не в норме”, HY29; 153,5 – 3-ий предел, TC: “L в поверхностных ПНД аварийный”, HY25, с отключением ПНД3(4,5).
RM70S01:
Разрешение закрытия с КУ: не RM71S01 или RM70S02.
Закрытие: 1) всех КЭН2 по LД7 3060 с до LД7 2750 при включенном состоянии любого КЭН2. 2) АЗ РУ при подтверждении – не RM71S01 или RM70S02.
Открытие: - после полного открытия RM72S02.
RM72S01:
Закрытие: 1) всех КЭН2 по LД7 3060 с до LД7 2750 при включенном состоянии любого КЭН2.
Не RM71S01 или RM70S02 |
Разрешение RM70S01 |
||||
|
|
||||
LПНД2 300 (отмена 350) |
вых.ком. RM40,70,72С02 |
||||
Все КЭН1 |
АР RM40C02,06, RM40S06 |
||||
Все КЭН1 и RM40S06 50% |
RM40S06 |
||||
Все КЭН1 и RM40S06 50% |
выходных команд RM40C06 |
||||
RM40C02 в АР и не закрыт |
|||||
Обесточен клапан RM40S02 |
в АР RM40C06 |
||||
RM40C02 в АР и не закрыт |
вых.ком. RM40C06 |
||||
LД7 2400(отмена 2250) |
вых.ком. RM70C02, в ДУ |
||||
L 1900 или обесточен клапан |
АР RM70C02 |
||||
RM70C02 в АР и не |
вых.ком. RM72C02 |
||||
Регуляторы:
LПНД2: RM40S02. Основной; 500 мм; FMAX = 4000 т/ч; Ход 63 сек; Пропорциональный; LЗАД = 85080 мм по прибору RH70L01P1; Входные сигналы: RH70L04B1 (шкала 1 м.), задающий сигнал - петель 1K (компенсация неравномерности по LПНД2 при изменении нагрузки); Положение клапана. При обесточении клапана в работу вступает RM40C06.
LПНД2: RM40S06. Пуско-остановочный; 250 мм; FMAX = 1000 т/ч; Ход 35 сек; Пропорциональный. LЗАД = 60084045 мм. Входные сигналы: RH70L04B1 (шкала 1 м.) и положение клапана. Нормально – в стерегущем режиме, в работу вступает при отключении или при закрытии, или при обесточении основного регулятора. При всех КЭН1 клапан закрывается до 50% и воздействие на регулятор прекращается.
LПНД3: RN60S01. 300 мм; FMAX = 1030 т/ч; Ход 25 сек; Пропорциональный. Изменение F из ПНД3 в ПНД2; LЗАД = 32050 [320470]. Неравномерность 150 мм;
Входные сигналы: RH60L02B1 (шкала 630 мм) и положение клапана. Блокировок - нет.
LПНД4: RN50S01. 300. Пропорциональный; FMAX = 430 т/ч; Ход 25 сек; Изменение F из ПНД4 в ПНД3; LЗАД = 32550 [315475]. Неравномерность 150 мм; Входные сигналы: RH50L02B1 (0630 мм) и S клапана. Блокировок - нет.
LПНД5: RN41S02: 400. Пропорциональный. LЗАД = 40063 [400527]. Неравномерность 126 мм. Изменение F из ПНД-5 в ПНД-2; FMAX = 1030 т/ч; Ход 25 сек; Вход: RL40L02B1(0630 мм) и S клапана. Блокировок - нет.
UA |
UA - охлаждает корпуса концевых уплотнений и м/о подшипников ТПН; заполнение/подпитка SD ТГ и ТПН; уплотнение КЭН ТПН; заполнение корпусов ТПН.
UA20D01
– насос аварийной подпитки Д7 (НАПД);
Питание от секции CM. Тип: КС-120-140. Q = 75
т/ч; h = 11 м. НАПОР
= 11 (на
напор,
рециркуляция). Фрагмент SD10M. UA20D01
насос на рециркуляцию при LД7
1900 мм, при L
1600 – перевести на Д7,
насос после L
до 2100 мм.
UA11,12S02 – регуляторы LД7. Пропорциональный закон регулирования. МЭО. Задание – 65025 мм. Неравномерность на полный ход клапана = 10 см. UA11 - 100; FMAX = 69 т/ч, время 25 сек; UA12 - 150 мм, FMAX = 165 т/ч, время 25 сек. Входные сигналы: S клапанов; SD11L02B1, SD13L02B1 (0100 см) – выбор на панели регуляторов, ч/з НС ЦТАИ.
UA11S02 не и в “АР” |
выходных команд UA12S02 |
UA12S02 не и в “АР” |
“меньше” UA11S02 |
UA11S02 не |
UA11S01 |
UA11S01 100% |
АР UA12S02 |
L в SD 450 мм |
АР и UA11,12S02, UA12S01 |
L в SD 850 мм |
АР и UA11,12S001,02 |
L в Д7 2400 мм (1 пр.) |
UA20S04, АР UA20S03 |
L в Д7 2250 мм |
выходных команд UA20S03 |
АЗ и накладка введена |
UA11,12S01,02 |
L в VG30B01 100 [ 140] |
[ ] UA41S01 |
При авариях: Включить (дать команду оператору ХВО) все резервные насосы БЗК на подпитку 2K.
Заполнение Д7 ч/з UA20S03,04, предварительно SG20S01. Иметь ввиду при использовании этой линии – запрещается подача в насос ВПЭН воды с 50, если его корпус имеет 100.
UA20S01 – поддержание заданной ПВ (10040)5 на всасе ВПЭН в режимах расхолаживания – это по проекту, реально регулятор не реализован, остался только клапан.
Пар собственных нужд |
БРУ-СН RQ11,12S01
Пропускная способность каждого клапана 400 т/ч; ход 10 сек;
БРУ-СН – Поддержание пара в КСН. (при 580% и отвод пара при расхолаживании в ТК).
В нормальном режиме задание КСН = 11 кг/см2(RQ11S01), 2-ой регулятор с заданием 10,5 – закрыт. При КСН 10,5 вступает в работу 2-ой регулятор. При превышении границ контроля исправности 4 и 15,6 кг/см2, регуляторы “снимаются с автомата” с сигнализацией на БЩУ. Повторное включение в “автомат” – вручную оператором. При сбросах до ХХ RQ11S01 на 100% за 5 сек.
При действии защит на останов ТГ или ГПК 56 кг/см2, клапаны закрываются (при СК ТГ - с запретом открытия). При расхолаживании ч/з ТК эти блокировки выводятся оператором ключом SAB1.
При работе на допускается выводить в ремонт один БРУ-СН на срок до трех суток при условии подтверждения работоспособности другого БРУ-СН. Периодичность опробования БРУ-СН при работе на - 1 раз в месяц. На РО по линии RQ FMAX 20 т/ч, от РОУ 14/3.
БРУ-СН закрываются при 950 МВт и переводе ТПН на СПП, Д-7 от 3-го отбора и КСН от 2-го отбора. При пуске по мере роста во 2-ом отборе БРУ-СН прикрывает клапан и после полного его закрытия питание паром КСН осуществляется только от 2-го отбора.
КСН
Максимальная скорость прогрева КСН – 0,5 кг/см2/мин.
??? 7,5 |
RQ21,22S07 |
|
КСН 11 |
в “АР” RQ11S01 |
|
КСН 11 и в“АР”RQ11S01 |
RD32S01, RD20S04 |
|
ГПК 56 и СК ТГ |
БРУ-СН(выводят при расхолаж.) |
|
РУ14/7, 14/3
РМОТ: RQ00M. |
РУ14/7 |
РУ14/3 |
Производительность |
40 т/ч |
20 т/ч |
Задание регулятору |
70,35 кг/см2 |
30,2 кг/см2 |
Датчик регулятора |
RQ31P01B1 |
RQ40P01B1 |
Срабатывание () ПК |
7,6 кг/см2 |
4,5 кг/см2 |
Оба ПК одинаковы, имеют основной клапан с паровым поршнем, управление от импульсного клапана рачажно-грузового типа, отличаются весом груза и длиной рычага, проверка – раз в 6 месяцев.
UM - ПСВ |
Параметры: ОБР = 1,4, min = 3,2 (!гидрозатвор); ПК = 3,9; = 2 - от графика;
ПСВ: 1 предел 1200, 2 предел 1500 ( пар), 400.
Отключить ПСВ при: КГП 210-10 Ки/л (ПСВ 2 ст.);
При РУ 25 % НОМ, на блоке - 1 СЭН, на ПРК два СЭН, подключены по пару и нагружены ПСВ ПРК.
Состав ПСВ:
- пиковые бойлера (ПБ) UM21,22W03,(III отбор/КСН)[ПСВ-500-14-23];
- основные бойлера (ОБ-II) II UM21,22W02, (IV отбор) [ПСВ-500-14-23];
- основные бойлера (ОБ-I) I UM21,22W01, (VI отбор) [ПСВ-500-3-23];
- сетевые насосы (СЭН) UM11,12D01, (СЭ-1250-140);
- конденсатные насосы (КЭН) RU21,22D01, (КсВ-200-220).
Параметр |
Бойлер ОБ I |
Бойлеры ПБ, ОБ II |
S нагрева, м2 |
500 |
500 |
F сет. Воды, т/ч |
1150 |
1800 |
сет.воды: вход/вых |
70/120 |
70/150 |
РАБ, корпус/труб |
4/24 |
15/24 |
КГП бойлеров на напоре КЭН, – 102. ПК - на ПСВ 1 ст., = 3,9.
КГП бойлеров может отводиться в: SD (самотеком, ч/з 15 м гидрозатвор), рассечка ПНД3,4, БГК (КЭН ПСВ). КГП бойлеров при 1,0 мкСм/см, в SD или в БГК (при запрете на сбpос в SD). При конденсате за КЭH1 0,3 мкСм/см и Nа 5 мкг/кг сброс КГП перевести на БГК.
КГП бойлеров перевести на SD, БГК при LД7 2-ой предел (2870). Линию на БГК желательно не использовать – разрыв контура и потеря конденсата (70200 м3/ч, в зависимости от нагрузки ПСВ).
Установленная и располагаемая мощности
теплофикационных установок, Гкал/час:
Наименование ТФУ |
УСТ |
РАСП. |
Блочная |
200 |
130 |
ПРК с водогрейными котлами |
198 |
128,8 |
ПРК без водогрейных котлов |
128 |
103 |
Водогрейные котлы (230 МВт) |
70 |
25,8 |
Пиковые бойлера по особому распоряжению ГИС, при Н.В. (наружного воздуха) до минус 13, или в режиме - ЯППУ на , ТГ остановлен.
Основанием: начала отопительного сезона - Н.В. +8 в течении 5 суток, конца - стояние Н.В. +8. Поддерживать в прямом сетевом т/п - 7,09,0 кгс/см2, (4,06,0 кгс/см2 при горячем водоснабжении только промплощадки ХАЭС). один СЭН при общем F от СЭНов 1250 м3. ПР поддерживается СЭН на ПРК. в обратном сетевом т/п (поддерживается регулятором подпитки обратки) в режиме: горячего водоснабжения - 1,8 кгс/см2; отопления - 3,7 кгс/см2. в ЦТП-1 города поддерживать 1,52,0 кгс/см2 (НСЦТПК).
Защитные барьеры ПСВ от выхода радиации:
1 - трубки ПГ; 2 - трубчатка ПСВ; 3 - барьер давления, совмещенный со вторым барьером (С.В. греющего пара ПСВ). Дополнительный барьер давления - защита по (сет. вода - пар) в ПСВ 2ст. и ПБ до 1 кгс/см2 (закрывается подача пара на ПСВ).
При А КГП ПСВ до 210-10 Ки/кг ОБ-II ст., ПБ, подлежат с запретом на до устранения причин. Блочные ОБ-I подлежат отключению при принятии решения об останове блока по факту А 2K (ТРБЭ).
Контроль объемной активности сетевой воды:
Уставка сигнализации на МЩУ ПСВ - 12103 БК/м3, на ЦЩРК и РМОТе - 40103 БК/м3,
XQ42R90B1 (ЦЩРК), XQ29R80B (РМОТ, XQ00П5, канал 33-98) – прямая.
XQ42R90B2 (ЦЩРК), XQ29R90B (РМОТ, XQ00П5, канал 33-99) – обратка.
Нормативная подпитка теплосети:
Месяц |
1,2 |
3,4 |
5,6,7,8,9 |
10 |
11,12 |
F, т/ч |
30 |
25 |
8 |
25 |
30 |
Объем воды:
в магистральных т/п тепловых сетей - 3973 м3;
в т/п в режиме горячего водоснабжения - 8400 м3;
в т/п в режиме отопления и ГВ - 8870 м3.
Режимная карта теплосети:
1 |
+2 |
+1 |
0 |
-1 |
-2 |
-3 |
-4 |
-5 |
-6 |
-7 |
-8 |
-9 |
-10 |
-11 |
-12 |
-13 |
2 |
76 |
76 |
78 |
80 |
83 |
86 |
88 |
92 |
95 |
98 |
100 |
103 |
106 |
108 |
110 |
110 |
3 |
73 |
73 |
75 |
77 |
80 |
83 |
85 |
88 |
91 |
94 |
96 |
99 |
102 |
104 |
107 |
110 |
4 |
46 |
46 |
47 |
58 |
49 |
51 |
52 |
53 |
54 |
55 |
56 |
57 |
59 |
60 |
61 |
62 |
1 - наружного воздуха; 2 - прямой сетевой воды в ЦТП1 Нетешина при скорости ветра = 10 м/с; 3 – тоже – при ветре 10 м/сек; 4 - обратной сетевой воды на всасе СЭН.
Отклонения параметров от заданного не должны превышать по:
прямой сетевой воды, - 2;
С.В. в т/п сетевой воды, кгс/см2 - 0,2;
С.В. в т/п прямой сетевой воды, % - 5.
Среднесуточная ОБР сетевой воды может превышать заданную не более, чем на 2, а ОБР сетевой воды против графика не ограничивается. Скорость сетевой воды в теплосети 30/ч.
Запрещается эксплуатация блочных ОБ-II, ПБ, при не работающих КЭН ПСВ.
Срыв вакуума в SD при подключении ПСВ через:
SF85S01,02 на отсосе воздуха в SD из корпусов КЭН;
SF85S0306 на отводе воздуха из напорного т/п КЭН бойлеров в SD;
RU23,24S01 на сливе КГП бойлеров в SD (при дефектах бойлеров);
SF21,22S0103, SF20S01 на отводе неконденсирующ.. газов из ПСВ.
UM11,12 D01 - СЭН: СЭ-1250-140 - Q= 1250 т/ч; H = 140 м; Сальниковые уплотнения, охлаждение подшипников техводой. НАП = 15, 19 при напоре; ВСАС = 1,4; При ВСАС 0,8 - по пару и СЭН; 1500 об/мин; MAX = 72A или ЭД 630 кВт; НОМ = 60010 кВт; воды max = 180; насоса при 0,7 в ПСВ1.
RU: КсВ-200-220: Q= 200 т/ч; H = 220 м; 1450 об/мин; воды max = 125; ХОВ на сальниковые уплотнения 4; ;VC на подшипники 2; подш. 65; НАП 19 - АВР, 24 при напоре;
Регуляторы:
UM21(22)S03,04,05,06 – регулятор сетевой воды на выходе из бойлеров – изменение F сетевой воды мимо пикового и ПСВ 2 ст.
??? RQ32S02 - сетевая вода/пар пикового ПСВ – задание 0,50,1, работает в АУ, при подаче пара на пиковый ПСВ (после RQ32S01).
RU11,12S02 – L = 700100 мм в пиковом ПСВ.
RU11,12S03 – L = 700100 мм в ПСВ 2 ст.
Блокировки ПСВ:
Сетевые насосы UM11,12D01:
от КУ на МЩУ ПСВ;
от КУ по месту, на БЩУ;
при Р ОБ1 1 или 2 группы.
Конденсатные насосы RU21,22D01:
от КУ на МЩУ ПСВ;
от КУ по месту;
по L ОБ1 1 или 2 группы 190 мм;
по АВР при: ( раб-го 18, или раб-го) и нет ( сет. воды/ гр. пар 1,0 кгс/см2 или L ОБ1 1 или 2 группы 190/ 1500 мм).
Отключение по греющему пару (идентично для 1 и2 групп).
С.В./ гр. пар 1,0 кгс/см2 - все ОБ и ПБ.
L 1500 мм ОБ1 или ОБ2 - все ОБ и ПБ.
L 1500 мм ПБ - только ПБ.
Слив конденсата греющего пара.
RU32S01 (в рассечку ПНД3/4), RU24S01(в SD)- при солесодержании КГП ПСВ 0,9 мкСим/см2.
RU23(24)S01 (в SD) - при КЭН ПСВ; при L 1200 мм ОБ1 I гр (II гр).
ХRU23(24)S01 (в SD) - при WSD 0,2 если n 2800 или при WSD 0,5.
ПРК-ПСВ |
На ПРК имеем 2 котла 30 МВт, суммарный объём теплосети при работе зимой, т.е. водоснабжение, обогрев, обогрев площадок… 8870 м3. ПСВ 1 ступени работают на горячее водоснабжение, 2-ой ступени – на отопление. ПСВ ПРК подключают при ОВ – 13 по программе при необходимости от КСН, или при стоянке блока. ПСВ блока подключают при ОВ – 13, только по распоряжению ГИС, или если отключён ТГ.
При заполнении брызгальных бассейнов с F 400 т/ч – необходимо отключить горячую воду на город – ПРК будет полностью работать на ХВО.
БОУ |
конденсата на входе 55; на входе в БОУ 10; на ЭМФ 2,0; на ФСД 3,0; (сила тока) ЭМФ = 130/169 (190 +10, –90 А); Время работы при 5560 8 часов; Перевод РУ на МКУ – без БОУ (и ВХР). Мощность дозы от фильтра БОУ на расстояние 10 см от поверхности фильтра д/б 0,003 мбэр/ч. (ТОБ). ЭМФ БОУ запитая от секции СВ и не имеют резервного питания, при обесточении СВ необходимо вывести из работы ЭМФ, чтобы предотвратить выход ферромагнитных частиц в контур.
Байпас БОУ RE10S03 разрешается только в аварийных ситуациях, при или прекращении F ч/з БОУ ( НСТЦ), байпас – ч/з НС ХЦ.
всех КЭН F ч/з БОУ катушек ЭМФ и его.
Для загрузки ФСД используется катионит КУ-2-8 и анионит АВ-17-8, предварительно переведенные в Н+ и Н– - формы соответственно. на выходе из каждого ФСД 0,3 мкСм/см. Подключение ФСД после регенерации или простоя в резерве по рабочей схеме при 0,3 мкСм/см запрещено. При работе на 2-ом или З-ем уровнях действия допускается подключение ФСД, находившихся в резерве, без дополнительной отмывки.
VG охлаждение газа генератора |
Отвод тепла от обмотки ротора генератора и сердечника статора осуществляется водородом циркулирующем в генераторе под действием вентиляторов, установленных на валу ротора.
Система VG и при 1000 об/мин и 1000 об/мин.
Состав:
ST22W10,20,30,40: газоохладители генератора, установлены вертикально внутри концевых частей корпуса статора. НОМ = 33, MIN = 15. F 312 т/ч. MAX = 4,5, 1,6.
ST23W0112: воздухоохладители возбудителя, F = 23 т/ч;
VG11,12D01:(НГО), типа Д2500-62 (2320 м3/ч, 60 м, 6,5 на напор), резервный на напор; ЭД = 500 КВт.
VC21,22,23N01: мех. Фильтры, ФС-600-1, F = 600;
VG21,22W01: т/о замкнутого контура, ОВ-850, поверхность = 850 м2, F по охлаждающей воде = 2600 т/ч, нормально - один в работе, другой - резерв;
VG30B01: бак компенсационный (4 м3), заполнение от ХОВ;
Два режима работы - по замкнутому контуру, с ХОВ, по разомкнутому контуру, с VC (резервный).
Переходить на разомкнутый контур при Н2 и воздуха до 40 (норма 2040). При VC 33 перейти на замкнутый контур. При работе системы по разомкнутому контуру VG21,22W01 и VG30B01 отключены от контура.
ТГ при "холодного" водорода НОМ (+40)
"хол" Н2 |
40 |
45 |
50 |
55 |
ДОП,% от НОМ |
100 |
92,5 |
82,5 |
67,5 |
ДОП статора, А |
26730 |
24730 |
22050 |
18050 |
Разгрузить и ТГ от сети при ‘хол’ Н2 = 55 чем ч/з 5 минут; запрещается работа ТГ при ‘хол’ Н2 55.
Разгрузить ТГ, при ‘гор’ Н2 75, до , обеспечивающей ‘гор’ Н2 75; если нагрузки не ‘гор’ Н2, отключить ТГ от сети не позднее 10 минут.
Для исключения попадания влаги внутрь корпуса GT охл. воды в г/охладителях не должно превышать водорода.
Работа GT без охлаждения недопустима.
АВР VG: по или по Н.К. 4, ввод АВР при Н.К. 5: |
||
F VG 690 t>5м |
СК ТГ, ввод защиты по VG |
|
L VG30B01 140 ( 100 см) |
подпитку ( подпитку бака) |
|
Н.К. 33 или 15 |
Вызов к A701/3. Неисправность VG HY31 |
|
после ST22 или ST23 40 |
||
FVG 1600, 2100 |
TC |
|
L в VG30B01 100 |
||
SS |
SS11,12D01:(НОС)- Х280/72-К-СД (280 м3/ч, 72 м); ЭД = 130135 А;
SS10B01 - 6 м3, подпитка/заполнение от ХОВ или от КЭН1.
Контроль плотности обмотки статора – по газовой ловушке и дренажной системе генератора. Наличие водорода в водяной системе – появление пузырьков газа в дистилляте в нижней части цилиндра ловушки.
дистиллята на GT: 4,50,5 кгс/см2;
F дистиллята на GT 18010 м3/ч, 170 ТС, 100 защита ТГ; F на нажимные кольца 123.
Конц. Н2 в газовой ловушке 3%, 3 - ТС, 320 каждый час анализ, ГИС, 20% - разгружать блок с ТГ.
Н2/дистиллят 0,3 кгс/см2;
дистиллята вход в GT 3040 (при работе GT), 2050 (при неработающем);
дистиллята выход из GT и меди статора GT 75 (сигнализация), при 75 - снижать ТГ.
Качество дистиллята pН = 7,59,2, Cu– 200 мкг/кг, дистиллята 100200 кОм/см (анализ – раз в неделю).
SS41N01: ионообменный фильтр ФИ-4 (смесь анионита и катионита) - , F 0,4 2 т/ч.
SS42N01: ФИ-4 - рН и выводит ионы Cu–.
SS3133N01: фильтр водяной ФВ-100. F = 100 т/ч. Улавливание частиц 0,14 мм на фильтрующей сетке.
Азот = 0,10,15 – защита дистиллята от воздуха, при 0,2 происходит его сброс в атмосферу ч/з гидрозатвор.
АВР SS: по или по Н.К. 3,6 ввод АВР при Н.К. 4,2: |
|
FSS 140 |
ТС |
азота в SS10B01 0,3 |
|
дистиллята 4 |
|
Удельное сопротивление дистиллята 150 кОм |
|
SU маслосистема УВГ |
баббита вкладышей уплотнений д/б: 90, уплотняющего масла 45, масла на сливе из уплотнений – 65 (ИЭ УВГ). м/Н2 0,509. Чистота водорода в корпусе GT 98%, а его = 50,2.
Состав:
SU10B01 (14 м3),
SU1113D01 – МНУ: (ЦНСМ 38-132, 38 м3/ч, 132 м), гидропята, камера разгрузки, на уплотнения подаётся масло с МБУ, механизмы СБ. НОМ = 1314, ВСАС 0,98. Ток э/д: IРАБ = 3540, IНОМ = 75,8, 84 – перегрузка, пусковой 504А. Вибрация: 4,5 мм/сек для подшипников насоса, 50 мкм для э/д. АВР МНУ – раз в 2-е недели, или после простоя 7 суток.
SU21W01, SU22W01,
магнитные фильтры SU31,32N01. 1 – выполнить переход по фильтрам.
РПД: SU41S20, SU42S20 (поддержание масло/водород 0,50,9 кг/см2), т.е. за РПД = 5,55,9.
демпферные баки SU61,62B01: – снабжение уплотнений вала генератора с превышающим водорода на величину определяемую разницей высот баков и уплотнений при полном или кратковременном прекращении подачи масла от МНУ. Допускается вывод обоих баков на время 2-х часов, при работе 2-х МНУ и исправном АВР 3-го.
SU60B01 - (ЗГ-500) - Назначение – выделение из масла сливаемого с уплотнений растворённого в нём водорода. LНОМ половине верхнего стекла. При L: проверить 100% SU64S01, SU64S02, сделать LНОМ, SU64S01. При L: проверить SU64S02, SU60S01, если SU64S02, то SU64S02, сделать LНОМ, SU64S01 т.е. перейти на байпас. Сигнализация по L – на РМОТ.
гидрозатвор поплавковый SU64B03 на сливных маслопроводах со стороны водорода (предотвращение выхода Н2 из корпуса генератора через сливные т/п).
гидрозатвор SU64B02 - на сливных маслопроводах со стороны воздуха (предотвращение циркуляции воздуха из сливного коллектора в маслобак уплотнений),
бачок водородоотделительный SU64B01,
маслоуловители SU51-53N01,
эксгаустеры SU51D01, SU52D01, SU53D01,
доливочный маслобак SU10B02,
бак протечек масла SU80B01 (1 м3),
насос бака протечек SU80D01.
Величина выбирается из условия устойчивой работы уплотнения с мин. F масла в сторону H2 (3040 л/мин на оба уплотнения), с баббита вкладыша 7080 при входящего масла 3545 и отсутствия при этом H2 в сливной камере со стороны воздуха. H2 в камере слива масла из уплотнения на воздушную сторону должен отсутствовать, а при появлении его содержание д/б 1%, при 3,3% отключить ТГ, начать вытеснение водорода. При 1% байпас РПД, если 1% - перестроить РПД (но 0,9), если нет – подать азот в сливную камеру на воздушную сторону, в сливной коллектор и МБУ, уведомить ГИС…
Маслоснабжение УВГ, когда он заполнен H2, должно производиться непрерывно, независимо от того вращается ротор или стоит. М/снабжение можно прекращать только после вытеснения H2 азотом, азота - воздухом, последнего до 0,10,2 кг/см2 и отключения ВПУ ТГ.
Маслоснабжение УВГ должно производиться только ч/з демпферные баки. ДБ выбраны из условий: останов ТГ со срывом W при работе защиты по L в ДБ из-за прекращения работы МНУ. ДБ может быть выведен в ремонт (выводятся сразу оба – одна арматура на линии связи – водород-ДБ) на 2-а часа, при условии – в работе 2-а МНУ, 3-ий исправен и на АВР.
Вентиляция газовых объемов маслосистемы должна производиться постоянно с момента включения МНУ. Отключение эксгаустеров допускается кратковременно на время контрольных замеров содержания H2.
Вытеснение азота H2 производить только после проверки защиты ТГ по LДБ.
Действия при баббита вкладыша уплотнения: д/б 7080, при 80 - снижать масла, при баббита 90 ( F масла) настроить РПД на новое ( байпас РПД) так, чтобы до 7080 (MAX = 0,9). При 90 и невозможности - отключить ТГ.
При масла на сливе из уплотнений: до 65 - снижать масла, 65 - F масла (перестроить РПД, ), при 65 и 0,9 – сообщить ГИС, действовать по указанию.
При водорода в сливных камерах уплотнений от 1% до 2% проверьте работу РПД и МНУ. "масло-водород" до 0,9. Если РПД не обеспечивает требуемый , с помощью байпаса РПД установите необходимый (выясните причину неработоспособности РПД и устраните ее). Запретить все огневые работы в районе ТГ, удалить посторонний персонал, НС ЭЦ.
При водорода в основных камерах уплотнений 2%, по согласованию с НСБ, ТГ со срывом вакуума и не дожидаясь останова турбины начать (ч/з ЭЦ) вытеснение водорода из корпуса генератора.
При "масло-водород": контролировать Н2, в сливной камере со стороны воздуха, баббита, масла на сливе; L в ДБ, если норма -проверить по месту; если 0,5 и Н2 3,3% и баббита 90, масла на сливе 65, L в ДБ 2-го предела – то НЕМЕДЛЕННО байпас РПД и восстановить . При после этого 0,5 или Н2 3,3% или баббита 90 или М 65 и невозможности их быстрого снижения - отключить ТГ, сорвать вакуум, вытеснить водород.
Запрещается пуск ТГ при неисправном АВР МНУ.
Защита ТГ по L в ДБ: 2-ой предел (на 70 мм ниже верхней образующей бака) + 1-ый предел (400 мм выше верхней образующей бака).
Н.К. 8,5 или СП 1ст |
резервный 1СБ(2,3СБ) |
||
F VG 690 t>5м |
СК ТГ, ввод защиты по VG |
||
L ДБ 1 пр. и 2 пр. t>20c |
СК ТГ |
||
H2 GT01P01 0,1 [ 0,02] |
[]SU51,52,53D01 |
||
SU51,52,53D01 и H2 в GT 0,1 |
TC не SU51,52,53 |
||
Концентрация H2 в газовой ловушке 1% |
TC Неисправность генератора |
||
Конц.H2 в шинопроводах и камерах подш. 1,5% |
|||
Низкая чистота водорода, 97% |
|||
масла на уплотнение 8,5 |
|||
L в SU60B01 не в норме, 115, 75 см |
|||
L в баке АВОМ не в норме, 131, 86 см |
|||
L в м/баке АВОМ не в норме, 140, 108 см |
|||
Наличие жидкости в корпусе GT |
|||
Жидкость в дренажном баке (SU10L03) |
|||
L ДБ1,2 1 пр. ( 40 см) – не в норме |
|||
VG 4 |
|||
Отклонение по GT (A-701) |
|||
ПМТ: L ДБ 40 см (1 пр.) GT10P02 0,45; L ДБ 7 см (2 пр.) GT10P02 0,42; при 0,35 происходит срыв масляной плёнки и выход H2 из корпуса GT в машзал.
Нормы качества масла /Т-22 или Тп-22/: Кислотное число 0,5 мг KOH; вода, шлам, мехпримеси отсутствуют (т.е. кислотное число 0,2 мг KOH); реакция водной вытяжки – нейтральная (для Тп22 - не важно). Сокращенные анализы для Т-22(Тп-22) делать не реже – раз в 2-а (4-е) месяца при KOH 0,2, раз в 2-е недели (в 2-а месяца) – при 0,2. Кислотное число масла – характеризует старение масла и показывает, какое количество щелочи (KOH) необходимо для нейтрализации 1-го грамма масла.
RT |
Дренажи ПП: При ТГ 300 МВт RT10S01 (до ГПЗ). При 2K 20 с КУ RT10S02 на 100% (после ГПЗ). При работе на 100% MAX за RT10S02 д/б 30, а при разогреве = 2.
SD 0,5 и запр.гор.сбросов |
RT10S01,S22 |
Постоянно действующие дренажи: RT10S11 (у неё байпас с шайбой 3 мм) в сепаратор влаги 2-го отбора SD34B01.
Пусковые дренажи: перед RA20S01 и ГПЗ RT10S01 клапан RT10S02 RT20B01 (РПД) RT10S41 RT10S42 в блочный расширитель (РДБ) RT10B01.
На RT везде установлены шайбы, после ремонта пользоваться их байпасами.
RT30В01,В02 - Дренажные баки (ДБ): V = 16 м3; имеют линии опорожнения в приямок машзала. Перелив: L = 2,4 метра.
RT10В01 - расширитель дренажей: V = 3,6 м3; РАБ = 0,3 ати; Впрыск ХОВ для охлаждения.
RT41,42,43D01 – дренажные насосы, F = 90 т/ч; H = 43 м; n = 1470 об/мин; = 14,1 КВт. ВСАС д/б 0,1. НАПОР 4,3. max подшипников насоса = 70, для э/д = 80. Вибрация подшипников д/б 100 мкм.
RT40S01 – регулятор L в ДБ, задание 70 см.
L в ДБ 20 см (1 предел) |
рабочий насос |
L в ДБ 220 см (1 предел) |
резервный насос |
L в ДБ 200 см |
Снятие насосов |
L в ДБ 30 см |
насосов |
АВР по факту: рабочего насоса; по L в ДБ 220 см |
|
любой насос |
в АУ регулятор RT40S01 |
все насосы |
RT40S01, отключить АУ |
F 35 от насоса |
Запрет “меньше” RT40S01 |
F 95 & один насос |
Запрет “больше” RT40S01 |
F 95 & 1-го насоса |
Снятие запрета “больше” |
RT40S01 и S03 (t=10c) |
дренажный насос |
Защита ТГ по WSD |
RT40S03, после - S02 |
Дренажи и конденсат, расширяясь и захолаживаясь в RT10B01, ч/з 2-х метровый гидрозатвор отводится в ДБ. Из ДБ насосом откачивается ч/з гидрозатвор Н = 1,1м в SD12, при ВХР: 0,35 мкСм/см; Na 2,0 мкг/л; кислород 30 мкг/л. При ухудшении ВХР сброс конденсата переводиться на БГК ( RT40S03, S02) и очищается на ХВО.
РДЭС |
ДГ запускается при обесточивании с вдержкой времени более 2 сек (выдержка – отстройка от АВР), с проверкой отключенного состояния выключателей 6 кВ. ДГ выбрана для случая обесточивания РО без повышения под ГО.
(Отказ 2-х ДГ или 2-х TQ14 вводится программа по подключению перемычек TQ-TG – из отчёта ОГТ по подготовке к 2000 году).
Время запуска и подключения ДГ к секции 6кВ второй группы не превышает 15 сек.; При подключении нагрузки U на ДГ снижается не более чем на 20% от UНОМ в течение 2 сек и не более чем на 40% в течение 0,1с, повышается не более чем на 10%; U на ДГ после набора нагрузки поддерживается с точностью +1% от UНОМ; Частота ДГ при подключении нагрузки поддерживается в диапазоне 4852 Гц.
ДГ – АСД-5600, max = 5600 кВт, 1000 об/мин, ~ U = 6,3 кВ2%,I номинальный = 723 А, время пуска = 14 сек, расход топлива 224 гр/кВтчас (1,5 т/ч). Время работы по назначению 250 часов (без обслуживания).
В расходном баке (промежуточный, подземный) запас топлива –10 т (на 2-е суток.), запас расходного бака (на РДЭС) – на 5 часов непрерывной работы. Масла 4 м3, и имеется свободный объём для аварийного слива масла – 6 м3. Сжатого воздуха в баллонах хватит на 6 пусков подряд (без подпитки). При 40 “подпитка” баллонов от UT при 45 - пневмоклапан. ДГ выбрана из условий – обесточивание АЭС с ГО.
Не допускается работа на холостом ходу 30 мин., а также на режимах с выпускных газов перед турбиной 200 более 1-го часа.
Регенерация адсорберов US1131N04, 05 – раз в 3-и дня.
При пуске – ДГ раскручивается воздухом до 350370 об/мин, после чего вздух отсекается и ДГ работает на топливе.
ИЭ РАЭС: Автоматическая экстренная остановка происходит:
воды на выходе из (внутренний контур) ДГ 85, ТС 80;
масла на сливе с ДГ 85; ТС 80;
подшипников генератора 80;
(Эти защиты переводятся на сигнал при ДГ от защит САОЗ).
масла на входе в ДГ 3 кг/см2;
оборотов уставки (?3-ей позиции) реле скорости, 1150 об/мин;
срабатывание электрических защит генератора;
незавершенных пуске (26 сек) и останове ДГ (52 сек);
при появлении сигнала о пожаре.
Эл. защиты, действующие на выключателя ДГ и останов ДГ:
Продольная дифференциальная токовая защита. (от многофазных к.з. в обмотке статора),
Максимальная токовая защита с комбинированным пуском по напряжению. (от внешних к.з. и резервирование дифзащиты).
График пуска и нагрузки ДГ:
ДГ, кВт |
750 |
1500 |
3200 |
4200 |
5000 |
5600 |
Ступень |
1 ст. |
2 ст. |
3 ст. |
4 ст. |
5 ст. |
6 ст. |
Время |
05сек |
510 |
1020 |
3030 |
3040 |
4045 |
ВПУ введено в зацепление Неготовность к пуску ДГ.
Условия выключателя ДГ: прошло 3 сек после набора оборотов 750 (30); U обмотки статора 95%UНОМ; хотя бы один из 2-х ВЭС-6.
Условия выключателя ДГ:?? |
UJ |
Параметр: |
UJ10D01,02 |
UJ11,12,13D01 |
UJ20D01,02 |
Подача, м3/ч |
600 |
315 |
65 |
Напор, м.в.ст. |
85 |
80 |
98 |
* рец. кг/см2 |
8,5 |
79 |
10 |
Обороты |
1450 |
1450 |
2900 |
ЭД, кВт |
250 |
132 |
55 |
* рец. – опробование на напор, при рециркуляции.
ТРБ: После срабатывания УАПТ, ее работоспособность д/б восстановлена за 24 часа. (промыты т/п, продуты воздухом). Вывод в ремонт одной СБ UJ – до 2-х суток.
Основным критерием выполнения системой своих функций является поддержание давления пожарной воды в пожарном водопроводе 6 кг/см2 в ждущем режиме, и автоматически (без вмешательства персонала) ликвидация возникшего в защищаемом помещении пожара в теч. 10 мин.
При действии ППА и возникновении неисправностей по насосу UJ, нельзя, должна отключить релейная защита.
При срабатывании ППА: определить № луча и помещение, снять сигнал, ГПЧ-7, убедиться по КУ – вода пошла, цеху владельцу, осмотреть по месту. При наличии пожара и не срабатывании УАПТ – запустить кнопкой “Пуск”.
Вывод в ремонт: заявка согласованная с ГПЧ-7, для РЦ + ОЯБ. На время часа достаточно разрешения НСС. Всё остальное – как для механизмов СБ. Испытания без воды – раз в квартал, с водой – раз в год. Критерий успешных испытаний UJ – на конце сухотруба при работе системы показания МТП д/б 3 кг/см2.
Для локализации пожара в помещениях, на приточных и вытяжных воздуховодах из помещений категории "В" установлены огнезадерживающие клапаны.
При совпадении пожара и полного обесточивания на время запуска ДГ система АПТ не выполнит свои функции, в связи с чем после запуска ДГ необходимо дистанционно со щита обеспечить управление оборудованием подачи воды в защищаемое помещение. В течении 1,5 часа обеспечивается локализация пожара за счёт огнестойкости строительных конструкций.
А408/13; А609/13; Для защиты помещений СБ используются по 2-а луча: один луч подключен к ППС на HY15(14,13) – сигнализация о пожаре, другой находится в пом. А408/13 он служит для запуска ППА.
ППС: до 10 лучей, в каждом от 2-х до 20 извещателей, выдающих сигнал в виде размыкания электрической цепи. “Внимание” – один извещатель в любом луче. “Тревога” – 2 ДИП в любом луче – автоматический запуск ППА. Кроме того – “Обрыв” и “КЗ”. КУ – 10 тумблеров – для управления ППА по лучам – “Автомат” – запуск от извещателей, “Выкл” – только сигн. режим, “Ручное” – запуск от кнопки “Пуск”.
Включение пожарных извещателей в линии ППС-1:
Извещатель ДИП-1: срабатывает (размыкание контактов и свечение красного светодиода внутри) при появлении дыма ( оптической плотности на 10%) или при 70. ДИП-1 установлены в лучах кабельных помещений общестанционных объектов и сигнальных лучах блока.
Извещатель ДИП-3: в отличии от ДИП-1 не реагирует на , снабжен кнопкой опробования, снять сработку можно только отключением питания. ДИП-3 установлены в кабельных п/этажах воздействующих на пуск АПТ.
Оба извещателя - оптикоэлектронные устройства, работают в области инфракрасного света. Светодиод отражения света от дыма фотодиод. На дневной свет не реагируют. Но (! ГО – течь 1K), реагирует на пар и пыль (по этому - при обходах помещений – ППА в сигнальный режим). На каждые 150 м2 д/б один датчик.
Извещатель ДПС-038: установлен в помещениях маслосистем РО. Срабатывает при быстром (7 сек.) на 100. (Принцип – возникновение ЭДС в термопарах при нагреве).
Системы пожаротушения по принципу действия делятся на спринклерные и дренчарные системы. На ХАЭС – дренчарные системы, исключение – материальные склады ОВК – там спринклерная. Спринклерная – значит подача воды – только в то место, где сработал датчик, дренчарная – подача на всё помещение.
UJ11,12,13В01: Баки: V полный 75 м3, полезный – 60; LНОМ = 330400 см. Дно на отм. 33,6 м. H = 450, 470 см. Подпитка от VF (QF). Связь бака с атмосферой – ч/з перелив.
UJ11,12,13D01: Х200-150-500. Подача 315 м3/ч, H= 80 м; N э/д = 132 кВт.
!!! При пожаре в ГО: L в TZ, ч/з 1520 мин – в ГА201.
ГО: ГА315/1, направление 1-3; ГА606/1: 1-4; ГА604: 1-5; ГА 315/2: 2-3; ГА606/2: 2-4; ГА605: 2-5; ГА311: 2-6; ГА315/3: 3-6.
При пожаре в пом. СБ вводятся в работу АУПТ 2-х других СБ. Вода подаётся только в одном направлении и накладывается запрет на открытие арматуры на др. направления (есть возможность вывести эту блокировку КУ). Арматура направлений имеет в центре КУ дополнительную лампу, она горит когда есть команда на этой арматуры. Арматура направлений СБ не имеет байпасов – не открылась, - запускай другой канал. В ГО вода поступает ч/з локализующую арматуру (пом. А820) и ОК, задвижки направлений – внутри ГО. Пожарные машины можно подключить только к сухотрубам кабельных помещений обстройки РО – в ГО – нельзя. Дренажные вентили на сухотрубах (после задвижки направления), в режиме ожидания должны быть приоткрыты на 12 оборота. На сухотрубах установлены ЭКМ – датчики поступления воды в помещение. Для исключения длительной работы системы на ГО на панелях HZ13(A), HZ14(A), HZ15(A) – есть табло “15 минут задвижка на ГО (переполнение лотков)”. При пожаре в любом помещении блока №1 все лифты (кроме лифта ЛК №2) принудительно опускаются на нижнюю отметку и блокируются там с открытыми дверями (разблокировать – кратковременно обесточить).
На каждой РДЭС – своя ППА, при её работе арматура, вода берётся с общестанционного коллектора (UJ20), при этом запуск UJ10 не происходит.
Опробование насосов UJ – при ТО-10 /во время работы ДГ/, с запуском по месту и контролем НАПОР ( рециркуляцию, р/с, насос...).
S 10 или ГО 0,3 |
ПОА UJ11,12,13S12 |
|
ППА “Тревога” и “Автомат” |
UJ11,(12,13)D01 |
|
ППА “Тревога” и “Автомат” |
арматуру соотв. луча |
|
ППА “Тревога” и “Автомат” |
UV,TL этих помещений |
|
L 360 в баке UJ |
арматуру заполнения бака |
|
L 30 в баке UJ |
напор UJ |
|
3 (t=15c) и насос |
UJ11,(12,13)D01 |
|
Не напор (S20) (t=1м) и насос |
||
L 300, 400 в баке UJ |
ТС БЩУ – вызов участок 0 |
|
Пожар |
ТС ЦЩУ – пожар на блоке 1 |
|
Пожар |
все лифты РО и ЭЭТУ |
|
Пожар |
вентиляцию в помещении |
|
UJ-БНС |
UJ20D01,02: - насосы поддержания в сети общестанционного пожаротушения. F = 65, H = 98 ( 10 кг/см2 на напор), ЭД = 55 кВт. Забор воды из приемных камер ЦН1(2). Управление с БЩУ и с БНС. Один всегда в работе, др. в резерве.
Пожарные стояки находятся под = 45 кг/см2, вода поступает от UJ20D01 или D02. При пожаре (по факту ) на БНС включается UJ10 с = 8 кг/см2.
Основное назначение лафетных стволов машзала – охлаждение несущих конструкций кровли, при работе всех лафетов F 200300 т/ч.
UJ10D01,02: насосы общестационного пожаротушения. Центробежный, артезианский, трехступенчатый типа 20А-183. F 600 т/ч; H 84 м; ЭД 240 кВт, U = 6кВ. на напор 8,5 кг/см2. контроль – отсутствует ( подшипников д/б 65, сальников 55 “на ощупь” ), L масла – по стеклу, номинальное на смазку резинового подшипника 2 кг/см2. При отключении насосов с КУ необходимо “вручную” включать UJ20. При запуске насоса на тушение пожара и возникновении на нём неисправности насос должен работать до срабатывания защит э/д. При насоса и отсутствии отбора вода в коллекторе возрастает с 7,5 до 9 ата на отм. 15.0. Насосы расположены на отм. – 10 м, э/д на отм. 0.00.
Забор воды – со всасов VC20, при выводе в ремонт VC20 – открыть перемычки на всасах между UJ10D01,02.
UJ10 – при открытии арматуры на направление (а эта арматура открывается при работе ППА, после её “схода” с КВЗ ч/з 1520 сек идёт команда на насоса), с БЩУ-1,2 (HZ16), РЩУ, ЦШУ, по месту (БНС), при работе ППА ТСН, РТСН; с панели пожаротушения блочного трансформатора (при открытии арматуры). По ИЭ UJ10 д/б в работе при F от коллектора 200300 м3/ч. С кнопок: у пожарных лафетов (машзал отм. 15); с наружи помещения м/о блочного трансформатора, ЛБК – 5 этаж, ОВК – 1 этаж, СК с панели пожаротушения на ЩУ… отключение – по месту и с РЩУ.
В реакторном отделении UJ10 работает на пом: А315/1,2; А113; А016; А019/13; А020 (арматура находится в пом. А118 [грязная зона] и А105/2 [чистая зона]).
В турбинном отделении вода автоматически подаётся на пом.: бака протечек масла (отдельное помещение) и в кабельные полуэтажи ЭЭТУ машзала (отм. 0.0 и 8.4), в остальные помещения – только после с КУ арматуры на помещение (направление).
АВР UJ20: взвод ?, по АВР 7 |
|
|
|
любой UJ10D01(02) |
UJ20D01, 02 |
1,0 на резиновый подш. |
Запрет пуска UJ10D01(02) + ТС (БЩУ, МЩУ) |
2 т/ч протока на подшип. |
|
Перегрузка или КЗ э/д |
UJ10D01(02) |
КУ рабочий/резервный |
напор UJ10S06(07) |
UJ10D01(02) |
UJ10S06(07) |
АВР UJ10: взвод ?, по АВР 6 на напоре или по рабочего, при не рабочего, включается резервный (t=10 сек). |
|
Пожаротушение ОРУ: своя система, две ёмкости по 250 м3 и 2-а насоса, связана с общестанционной ч/з 2-е нормально закрытые задвижки, подпитка и поддержание давления - от общестанционной системы ч/з ОК 50 мм, при необходимости системы можно объединить.
Пожарные насосы БНС1 и БНС2 работают на общий коллектор, при выводе в ремонт насосов БНС1 – в дежурстве насосы БНС2 (при наличии заявки).
P.S. UJ – всё “умное” взято из пособия УТЦ, автор - В.Л. Самсонов, этот шедевр необходимо читать в подлиннике! Пока есть такие люди, до тла – не сгорим!. (Все недоразумения взяты из ИЭ РЦ и ТЦ).
VE Шариковая очистка |
Защита тракта SD от механических крупнодисперсных загрязнений. Размер эластичных шариков 28 мм для SD ТГ (изношен 22,5) и 22 для SD ТПН (изношен 17,5). Внутри перфорированного конуса фильтра со стороны чистого отсека расположен смывной аппарат, состоящий из вращающегося коллектора 2736 мм с установленными на нем патрубками с соплами. Вращение смывного аппарата производится за счет реактивного действия струи воды, вытекающих из четырех специально установленных сопел. В выходной части ФП имеет сбросной тр/вод 5308 мм для отвода загрязнений в сливной водовод при отмывке фильтрующих полотен. Материалом сетки фильтра служит листовая нержавеющая сталь с отверстиями 8 мм. площадь отверстий фильтрующей сетки в два раза превышает сечение напорного водовода. Гидравлическое сопротивление “чистого” фильтра (фильтрующих полотен) при FНОМ 700 мм.вод.ст. (Уставка насоса отмывки = 700). При до 1000 – выполняют отмывку (при этом на БЩУ – ТС). Max д/б 1500. [ - выводится на МЩ, шкала 00,15 кг/см2]. воды на смывной аппарат = 6 кг/см2 (для этого служит насос смывных устройств F = 800 т/ч, h = 57 м) FVC сбрасываемой при промывке д/б 10% от FVC на SD. Длительность промывки 1015 минут.
Пуск ТГ |
“Холодный останов”: РУ СБОР=16; 1K, кроме ДПЛ уплотнены, проверены МПП, ПГ “сухой”; в работе: системы РО, UJ, VC20, VB,
ЗАПОЛНЕНИЕ 1K.
Дозаполнение 1K от ТК, опробование БЗОК, БРУ-А, БРУ-К. Ввод RQ(от ПРК), скорость разогрева 0,5кгс/см2/мин.
ГИ 1K на 35 кг/см2.
Заполнить ПГ до 3800 от ВПЭН (RL51,52D01) из Д-7 или от АПЭН (TX10,20,30D01).
РАЗОГРЕВ, ГИ 1K на кг/см2.
ГИ 2K на 88/110 кг/см2.
Заполнить ПГ и паропроводы свежего пара.
ВПЭН на рециркуляцию. Греть Д7 ВПЭНами до 90. Далее греть Д7 от RQ (RQ22S09,10) до Д7 = 1,2, Д = 104 (1/мин). Заполнить и прогреть т/п пит. воды до РПК в течение 1015 мин через дренажи, не допускать напора ВПЭН до 70 и F 160 т/час.
Заполнить Д7 до 220 см. Поднять КСН до 12 со скоростью не более 0,5 кгс/см2 за минуту
На время ГИ ПГ заклинить, р/с ИПУ ПГ, БРУ-А,К,СН, RA20S01, при необходимости ГПЗ.
ПЕРЕВОД РУ В ”ГОРЯЧИЙ ОСТАНОВ”.
Дренировать ПП, ПГ (370380) (L14,24). Ввести в работу RY на БГК. БЗОК, их байпаcы, прогрев БЗОК, RY, и ПП вместе с ПГ.
Начать ввод гидразина в ПВ из RV20B01 на всас ВПЭН для создания его концентрации в ПВ более 40 мкг/кг.
Греть Д7 совместно с 1K поддерживая (ПВ/1K) 4060. Снизить LПГ до LНОМ при достижении 1K 120÷130 со сбросом воды ч/з RY на СВО-5 и далее на БГК.
Опробовать БРУ-А,К, (от КУ), ИПУ ПГ. После SD до 0,4 RT10S41,42 RT10S01,02 на RT20B01. Степенью открытия RT10S02 регулировать скорость прогрева 1K и ПП. Стабилизировать на величине 260.
Провести опробование всех каналов СБ.
При ПГ = 621 закончить разогрев т/н 1K. Стабилизировать величиной отбора пара на РПД (РДБ), БРУ-СН, БРУ-К (БРУ-А).
Проверку настройки ИПУ ПГ от действия среды.
Опробовать на закрытие БЗОКи ( 10 сек).
Подготовить схему заполнения Д-7 ХОВ. UA20D01. Разогреть Д-7 до НОМ = 6, RQ22S09 - в автомат.
Ввести в работу SC (SC11/12), SC13/14), подать масло на ТПН. Подогреть масло в м/о SC23(24)W01 до 3840.
Не ранее чем через 30 мин после подачи масла на ось ТГ НГПР SB1120D01, SQ11,12D01. ВПУ турбины (нагрузка на э/д 4045 А).
Ввести в работу SE (SE81,82). Разогреть масло SE до = 4550. Установить МУТ (и ОМ) в нулевое положение по шкале УП. Подать охлаждающую воду на сервомоторы СК и РК ТГ и клапаны СПП.
Ввести в работу систему уплотнения вала генератора SU 11(12,13)D01 и SU51(52,53)D01. Разогреть масло SU до 3438. Подать в генератор азот (воздух) для создания ИЗБ = 0,10,3. Подать масло на уплотнения генератора.
Ввести в работу РОУ 14/7.
Заполнить SD от ХОВ до L = 115 см. С/с прокачки основного конденсата: SDКЭН-1ПС-340байпас БОУПНД1ПНД2SD; ПНД2КЭН2RM73S01ПНД2. КЭН1 = 9,5 кгс/см2 (ПНД2 поставить на перелив).
Включить ЦН - VC10D0104.
Подготовка и пуск циркуляционной системы.
Вкл. ПНЭ, VC81(82,83)D01(1-“работа”, 2-“резерв”);
Вкл. эжекторы циpксистемы SD41D01, SD42D01;
Откл. эжекторы цирксистемы после отсоса воздуха из сливных камер SD и их полного заполнения;
Подать цирк воду к потребителям машзала, на SD ТПН;
Включить ПНМО VC31(32)D01.
Перевести охлаждение блочного трансформатора с технической воды на циркводу. Подать циркводу на т/о ОГЦ VG21,22W01 (при циркводы 10 для недопущения захолаживания водорода в генераторе).
Прогреть п/п подачи пара на упл. турбины от РОУ 14/7 до SG11S02. (до пара в паропроводе 140, и 4).
Выполнить набор вакуума в конденсаторах ТГ.
При SD 0,9 ата прогреть т/п от SG11S02 до уплотнений ТГ (до =0,120,15). Контролировать работу уплотнений и ПС‑340.
Выполнить перевод генератора на водород (чистота не менее 98 ). QD03(QD04). Утечка водорода 5 . Ввести в работу водяное охлаждение обмотки статора генератора.
один КЭН‑2. В процессе заполнения не допускать LПНД‑2 60 см, а LТГ ниже 15 см. Заполнить трубные системы ПНД‑3,4,5. Выполнить промывку конденсатного тракта (F= 10001500 т/ч) по трактам: SDКЭН‑1 ПС‑340 байпас БОУ ПНД‑1 ПНД‑2 SD; ПНД‑2 КЭН‑2 1RM73S01 ПНД‑2.
Обеспечить водообмен (F= 150 т/ч) конденсатного тракта со сбросом воды на БГК ч/з RE12S01 и подпиткой SD ХОВ до прозрачности за КЭН1 = 70 . При СFe за КЭН1 300 мкг/кг в работу ЭМФ БОУ. При жесткости за КЭН1 5 мкг-экв/кг прекратить водообмен (RE12S01). Ввести в работу 12 ФСД БОУ. При анализах за КЭН1: 1 мкСм/см, Ж 1 мкг-экв/кг, СFe 100 мкг/кг - замкнуть конденсатно-питательный тракт. Ввести в работу RL7174S04.
ВЫХОД НА МКУ.
Ввести в работу блокировку по закрытию БРУ‑СН по ГПК 56 (при Т = 1,52%). (если не ) 2-ой ВПЭН. Замкнуть (если не был замкнут) конденсатно-питательный тракт на Д7. Излишки пара брать на БРУ‑СН, БРУ‑К.
Выполнить прогрев ПТН. (за 1,5 часа до включения ТПН). Допустимый перепад верх/низ корпуса насоса 15, металл/вода 30. Прогрев закончен при металла корпуса пит. насоса 140. Постепенно открывать RL41,42S03,04 (для этого установить блокираторы).
Прогреть ПП от ГПЗ до РК ТГ. Скорость: 7 до 30 кгс/см2; 4 после 30 кгс/см2. Контроль SD 0,4. При достижении за ГПЗ 51 ГПЗ, RA12,13S04,05. (Прогрев закончен при СК =200230).
Выполнить подключение ПНД‑35 и ПВД по пару и конденсату греющего пара.
Ввести в работу ПСВ.
работа на мощности (3,5 4,5%НОМ).
ГПК 622. Излишки пара сбрасывать ч/з БРУ‑СН (автомат), или в SD ТГ ч/з RT10S01,02 и БРУ‑К (режим П).
Продувку ПГ по схеме: ПГ байпас СВО‑5 (А 210-10 Ки/л) БНТ БГК или ПГ СВО‑5 (А 210-10 Ки/л) БНТ БГК.
Включить второй КЭН‑2 (если НАП 19).
При RQ22S09 9095% перевести Д7 на RQ21,22S07,08.
Заполнить конденсатор ТПН‑1,2 ХОВ до L = 40 см.
Включить в работу конденсатный насос ТПН‑1(2). 1) Собрать схему через охладители эжекторов ТПН‑1(2).
2) Включить в работу КЭН ТПН RW51(52)D11(21).
3) Прогреть т/п от РОУ‑14/7 до эжекторов и уплотнений.
4) масло на смазку и регулирование, если не подано.
5) Включить в работу основной эжектор.
6) Прогреть ПП до ГПЗ ТПН‑1(2), приоткрытием RQ50S01,02. После до 3,8 за RQ50S02 его в автомат.
8) Прогреть ПП за ГПЗ ( 5/мин). СК. Приоткрыть байпас ГПЗ RQ51(52)S02. При ГПЗ = 120 ГПЗ, RQ51(52)S02. При МЕТ.СК = 165 прогрев паровпуска турбины - закончен.
9) Выполнить набор пускового вакуума в SD ТПН. Подать пар на уплотнения турбины ТПН = 1,021,07. При SD50 = 0,4 ата отключить ПЭ.
10) Установить регулятор производительности ТПН в “ДУ”. Проверить: до ГПЗ 3,8; до ГПЗ 160; SD50 0,4; УПЛ = 1,021,07; масла смазки 2; масла рег. 10; СК 165.
11) РК по месту и довести ТПН до 500 об/мин за 35 мин. Выполнить прогрев ТПН при 500 об/мин за 1520 мин.
12) Нагрузить ТПН до 2450 об/мин с 50 об/мин/мин.
13) Нагрузить ТПН до РПК 12. Проконтролировать напорной задвижки RL41(42)S02 при = 70.
14) Включить регулятор ТПН в “Производительность”.
Перевести питание ПГ от ТПН.
Отключить ВПЭН.
Выполнить прогрев токопроводов и КАГ‑24 (за 6 часов до постановки КАГ‑24 под напряжение).
два БРУ‑К в автомат, задание ГПК 622 (режим “П”).
Провести пусковую пассивацию конденсатно-питательного тракта (если останов 3-х суток). Продувка ПГ по схеме: ПГ байпас СВО‑5 БНТ БГК АОУ БЗК SD. Приоткрыть сдувку из Д7 в атмосферу. Увеличить концентрацию гидразина в ПВ до 500600 мкг/кг. (Ч/з 24 часа после GT в сеть пусковую пассивацию прекратить концентрацию гидразина до 150 мкг/кг).
РУ 1015% НОМ.
LSD до 100120 см, предварительно выведя блокировку на RT40S03.
Переход на основные РПК (после S04 на 7580%).
Перевести КСН “на” БРУ‑СН. RQ11,12S01 в “автомат”.
Включить второй КЭН1, третий поставить в резерв.
Включить третий КЭН2 (если НАП 19).
РУ 35 40% НОМ . Толчок ТГ.
Выполнить разворот ТГ до номинальных оборотов. ЭЧСР в 1 режим. МУТ в ДУ SE: 9 кгс/см2 взвод СК; 11 начало РК; 13 толчок ТГ, греем масло;
14,6 кгс/см2 450 об/мин, далее за 10-15 мин до 1200 об/мин;
800 об/мин – контроль НГПР;
900 об/мин – контроль масла, пара SG;
1200 об/мин – выдержка времени, не менее 10 мин, прослушать ТГ.
2000 об/мин – подключение 2-го МО;
3000 об/мин – подключение 3-го МО, прослушать ТГ.
Открыть байпас RA20S01. Включить сист. VG.
При SD не выше 0,08 кгс/см2, оборотов до 3000 за 5 8 минут, проходя критические: 696 – генератор, 1904 – ЦНД1, 2074 – ЦНД4, 2121 – ЦНД2, 2153 – ЦНД3, 2242 – генератор, 2487 – ЦВД.
Контроль вибрации подш. ТГ на номинальных оборотах.
Выполнить балансировку роторов ТГ по программе.
Выполнить испытания САР ТГ.
СИНХРОНИЗАЦИЯ И ВКЛЮЧЕНИЕ В СЕТЬ ТГ.
Выполнить синхронизацию, включение в сеть и взятие начальной нагрузки 50 МВт. RA20S01, байпас . RA20S02 в “автомат” SAB‑5 в положение “прогрев” СПП.
Контролировать пара промперегрева:
100 МВт |
200 МВт |
300 МВт |
400 МВт |
145 |
180 |
220 |
250 |
При КС СПП = 58 прогрев СПП закончить.
Выполнить нагружение ТГ до полного БРУ‑К (РУ = 40 %НОМ до 300 МВт). Скорость 4 МВт/мин.
При КС СПП 12 прогреть слив конденсата из КС СПП на Д7 ч/з RN83S01. При СПП 0,4 (ЭЛ 200 МВт) “разневолить” ИПК СПП. При КС СПП 30 (ЭЛ 250 МВт) перевести слив конденсата СПП на Д7: RN83S01; RN84S01.
При ЭЛ 300 МВт закрыть арматуру на линиях дренажей.
После полного БРУ‑К нагружение ТГ прекратить. БРУ‑К в “стерегущий” режим “Р2”. ЭЧСР‑М в “РД1” (ОТЗ” в “автомат”, “Режим ЭЧСР‑М” в положение “3”). “Переключатель ЭГП” “Вкл.” в 4 режим.
При (ЭЛ 450480 МВт) стабилизировать ее на этом уровне и перевести слив сепарата СПП на насосный ( RB31(32)D01). Перевести конденсат ПНД‑5 на всас RB ( RN42S01, RN41S01). По окончанию перевода слива сепарата СПП и конденсата ПНД‑5 продолжить РУ и приступить к прогреву КГТН. Контроль скорости ТУ менее 12,5 МВт/мин.
При токе генератора 16 кА (ЭЛ 650МВт) контролировать вентустановки охлаждения токопроводов QD01(QD02) ( оболочек токопроводов д/б 90).
РУ 80% НОМ.
RМ70S02 в автомат, RМ40S02 в автомат.
При КЭН2 до 19 включить четвертый КЭН‑2.
Перевести откачку конденсата СПП КГТНами в линию за ПВД (RL80S01 в автомат, RN83S01).
ЭЛ 860880 МВт перевод слива КГП ПВД на Д‑7.
При ПВД‑6 9,5 (RD21,22P01) подорвать на RN21(22)S01. Прогреть т/п слива конденсата ПВД в Д7 обратным током из Д7 через RN21(22)S04 на SD в течении 2030 минут (RN21(22)S03 в ДУ, RN21(22)S11 в автомате, контроль LПВД. По окончанию прогрева RN21(22)S04, RN21(22)S01. При ПВД‑6 = 10,5 и закрытом RN21(22)S11, RN21(22)S31.
ЭЛ 860880 МВт начать прогрев ПП от СПП к ТПН. Скорость прогрева 5/мин.
ЭЛ 940 МВт перевести питание паром ТПН от СПП.
ЭЛ 950 МВт перевести питание паром Д7 от третьего отбора (При III 7,77,8 по RD30Р01).
ЭЛ 975 МВт перевести КСН на 2-ой отбор (При II 10,7).
Останов ТГ |
Мероприятия перед остановом:
Выполнить гидразинную обработку ПВ (перед остановом 3 суток). Начать ввод гидразина не менее чем за сутки до планируемого останова блока.
Произвести расхаживание СК и РК ЦНД и ЦВД и сбросных клапанов.
Перевести оба ТПН на насосный слив конденсата.
Проверить АВР и опробовать резервные м/н SE, SC, SU.
Проверить готовность БРУ‑К, RC30S01, БРУ‑СН.
Открыть дренажи главных паропроводов.
Проверить готовность системы RR.
Проконтролировать готовность ТЗиБ.
Подтвердить готовность ПРК к подаче пара.
Замерить вибрацию турбоагрегата.
Проверить запас 200 м3 в ТВ10В01,02 с концентрацией не менее 40 г/кг и свободный объем в ТВ30В01,02 470 м3.
Получить распоряжение НС АЭС на /останов блока.
Отдать письменное распоряжение журналах РЦ и ТЦ.
Перевести ПСВ с блочной установки на ПСВ ПРК.
Поставить на перелив ПНД‑2.
Предупредить персонал БОУ о переключениях.
Открыть дренажи тупиковых участков КСН.
Прогреть т/п слива КГП из КС СПП на Д‑7.
TE10(20)N01, TE10(20)N02,03.
Снять распечатку картограммы на выходе из а.з ЯР. Зафиксировать основные параметры 1 и 2K. БВК‑14 АКНП для контроля за снижением мощности реактора.
Начать блока в автоматическом режиме снижения нагрузки ТГ. Предупредить персонал о начале РУ по громкоговорящей связи. Отключить АРМ. Начать разгрузку ТГ со скоростью < 25 МВт/мин. Убедиться в нормальной работе ЭЧСР в режиме поддержания ГПК.
ЭЛ 980 МВт. Открыть сброс на БГК. Перевести СВО-5 на БНТ.
ЭЛ 960 МВт. Убедиться, что “КУ ввода блокировки КСН” включен. Проконтролировать положение дренажей тупиковых участков КСН. Начало перехода по отборам. Ступенчато закрыть RD20S04, контролируя КСН от БРУ‑СН. Переход на питание паром Д‑7 от КСН.
ЭЛ 920 МВт. RD32S01. “КУ ввода блокировки КСН”.
ЭЛ 890 МВт. Выполнить перевод питания приводных турбин ТПН на пар КСН, открытие RQ50S01,02.
ЭЛ 870 МВт. Подорвать RN83S01, прогреть линии слива КГП СПП на Д7.
ЭЛ 850 МВт. Контроль перевода слива КГП ПВД с Д7 на SD по блокировке при в ПВД‑6 до 10,2 кгс/см2.
ЭЛ 830 МВт. Плавно питание ТПН от СПП - RB50S02.
ЭЛ 780 МВт. Поддерживаем водорода 3540, изменением подачи VC на VG. Полностью закрываем RB50S02, не допуская снижения пара ТПН 3,5 кгс/см2.
РУ 70% - контроль перехода р-ра РПК с 24 на 12 кг/см2.
ЭЛ 630 МВт. Отключить четвертый КЭН‑2. (При F основного конденсата на Д7 до 3500 т/час).
ЭЛ 600 МВт. Перевести сброс КГП СПП с линии откачки конденсата турбонасосом за ПВД в линию Д‑7 (отключение КГТН). Операции по данному шагу должны быть закончены до в КС СПП до 50 кгс/см2 (откл. КГТН).
ЭЛ 540 МВт. Полностью закрывается RМ70S02, открывать рециркуляцию КЭН, не допускать напора 20.
ЭЛ 450 МВт. Выполнить перевод слива конденсата ПНД‑5 на ПНД‑2. Открыть RN41S01, проконтролировать закрытие по блокировке RN42S01 (закрыть вручную). Контроль поддержание уровня в ПНД‑5 от RN41S02.
ЭЛ 400 МВт.
РУ 40% - закрыть все РПК, переход на их байпасы.
Перевести слив сепарата из СС СПП на SD. Ступенчато RB33S01, контролируя поддержание LСС. Перевести RB41S01 в ДУ, постепенно прикрывая RB41S01 LСС до 90 см. Проконтролировать вступление в работу RB33S02 по автоматическому поддержанию LСС. Отключить RB.
Начинаем расхолаживание СПП. Установить переключатель “Расхолаживание”. Установить БРУ-32 RA20S02 в АУ. В процессе разгрузки ТГ контролировать расхолаживание СПП по пара за СПП. (При необходимости расхолаживать RA20S02 в ДУ). Контроль - слив конденсата из КС СПП: на Д7 при КС СПП 12 (отключен КГТН), на SD при КС СПП 12.
ЭЛ 320 МВт. Воздействуя на МУТ установить ГПК на величине 6162 кгс/см2. Перевести БРУ‑К в "П".
ЭЛ 300 МВт. Закончить расхолаживание СПП, при пара за СПП = 200. Открываем дренажи паропроводов свежего пара. МУТ в 4 режим, за 12 мин разгружаем ТГ до ХХ. При пара перед СПП до 0,4 кгс/см2 ЭЛ 240 МВт, контроль эл/магнитов ИПК, "заневолить" ИПК RD4144S01, р/с эл/магнитов.
При ЭЛ 200 МВт отключить ОТЗ, ЭГП. Контроль работы БРУ-К, КЭН2, 3-ий КЭН2 при F основного конденсата до 2300 т/час).
Прикрытие РК ТГ закончить при снижении активной мощности генератора до 0 50 МВт.
Отключить КАГ‑24. (Проконтролировать по РМОТ, что накладка, при отключении генератора от внешних повреждений, переведена на разгрузку от ЭЧСР (в работе должен находиться БКУ ЭЧСР), а не на закрытие СК ТГ. Иначе при отключении КАГ‑24 произойдет посадка СК ТГ).
Проконтролировать введенное положение АВР секций 6 кВ СН блока. Отключить КАГ‑24. Отключить разъединитель выключателя нагрузки. Установить ключ управления возбуждением на 1 2 сек. в положение "Гашение", проконтролировать загорание сигнальных ламп возле ключа "управление возбуждения отключено", "гашение поля возбуждения" и "шунтирование ротора генератора".
РУ 20 %НОМ. В индивидуальном режиме управления поднять БД ДП АКНП в рабочую зону.
РУ 10 %НОМ. Уставку АЗ в ДЭ тек + 10 ном. Включить оба ВПЭН. Отключаем один ТПН.
РУ5 %НОМ. В индивидуальном режиме управления поднять БД ДИ АКНП в рабочую зону.
РУ 3 %НОМ. Отключить последний ТПН, питание ПГ от ВПЭН.
РУ 2 %НОМ. Выставить уставку АЗ в ДЭ = "008".
Снизить мощность реактора до МКУ. Вывести блокировку на отключение паровых потребителей при АЗ (для распитки СУЗов и возможности подать пар на блок). Отключить ЭЧСР.
При оборотах ТА 1000 насосы VG, лишние м/охладители (поддерживать вода-масло).
При оборотах ТА 800 НГПР, ВПУ.
Выполнить отключение второго КЭН1. Предупредить персонал БОУ (НС ХЦ). Перевести паровые собственные нужды АЭС от ПРК.
Режим ЕЦ |
ТРБ: скорость расхолаживания при ЕЦ не д/б 15/ч. Тепловая РУ д/б 10%НОМ. Существование ЕЦ контролируется по сочетанию показателей:
а) наличие положительной т/н в г/н и х/н ГЦТ;
б) положение “открыто” паросбросного устройства, через которое ведется расхолаживание;
в) наличие F ПВ в ПГ при постоянном уровне в нем;
г) стабилизация на выходе из кассет.
Для ликвидации “холодных языков” организовать ЕЦ по тем петлям, куда подается вода от насосов впрыска бора.
ИЛА: В режиме ЕЦ за счет поддержания LНОМ в ПГ не допускать:
1) т/н на вых. из наиболее напряженных кассет 330;
2) подогрева т/н на любой петле 55;
3) в г/н петель и под крышкой ЯР 50;
4) превышения скорости расхолаживания 15/час.
д) сигнализация открытого положения аварийного регулятора уровня воды при постоянном уровне воды в ПГ.
Из толстой тетради Гашева М.
После нарушения ЕЦ на “Козлодуе”, комиссия предложила разработать учебный материал для оперативного персонала о ЕЦ. (Это небольшой конспект этого материала).
ЕЦ происходит при подводе тепла в нижней части системы и отводе в верхней части из-за разности плотностей воды. А.з ЯР находится на 9 метров ниже ПГ – этим созданы условия для ЕЦ.
Условие ЕЦ сохраняется при уровне воды выше т/о трубок ПГ ( 7,5 метров по YP10L02). Нарушение ЕЦ произойдёт при сливе с петель 8590 м3 т/н (1/4 полного объёма).
Прекращение отвода тепла от ПГ не вызывает прекращения ЕЦ /нагрев металла ПГ, с частичной передачей окружающему воздуху/. При остаточных ЭВ 1%НОМ (т.е. ч/з сутки после останова ЯР) разогрев РУ происходит со скоростью 20/час, если прекращается отвод тепла от ПГ.
На практике ЕЦ используется при остаточных ЭВ от 2% (ч/з час после останова, подогрев в ЯР = 12, движущий напор = 9 см вод. столба, скорость т/н в ГЦК = 0,2 м/сек, время оборота т/н в 1K 5 минут) до 0,2% (ч/з месяц, подогрев = 1,8, скорость 0,03 м/сек, оборот 35 минут). Скорости движения т/н в а.з. в 2 раза меньше.
Требуется синхронный отвод тепла от всех петель, отставание одного ПГ на несколько градусов вызывает срыв ЕЦ по этой петле.
- ные датчики расположены на расстоянии 12 метров от корпуса ЯР. Скорость движения т/н в ГЦТ при ЕЦ 0,1 м/сек, т.е. показания в а.з. и ПГ отстают на 3 минуты. ТП в головках ТВС расположены на расстоянии 0,6 метра от верхнего края а.з.. Скорость движения т/н в этом месте 1см/сек и запаздывание показаний составляет 4 минуты. В случае прекращения ЕЦ это запаздывание составит 3040 минут /передача тепла конвекцией воды и теплопроводностью по металлу ТВС/.
(тепл.)% |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
G петли, м3/ч |
820 |
1050 |
1210 |
1340 |
1450 |
1560 |
вход в а.з. |
295 |
304 |
311 |
317 |
322 |
327 |
вых. из а.з. |
295 |
304 |
311 |
317 |
322 |
327 |
max ТВС |
297 |
308 |
316 |
322 |
328 |
333 |
Особенности массотеплообмена
в 1K при разрывах его элементов.
Начальная утечка т/н 1K 50 т/ч не вызывает автоматического отключения ГЦН. Останов и расхолаживание производиться при работе ГЦН. Утечка 50 т/ч, но 300 т/ч вызывает L в КД до 2-х метров, возможно временное его опорожнение. Формируется сигнал защит САОЗ, происходит останов ЯР и ГЦН, запускаются насосы САОЗ. в 1K стабилизируется на 11080 ати, опорожнение ГЁ не происходит. Расход течи уносит тепловую энергию меньше чем остаточные ЭВ. Для их отвода используется 2K и ЕЦ (кипение в 1K отсутствует).
Утечка 300 т/ч вызывает быстрое опорожнение КД. Происходит аварийный останов ЯР, ГЦН, запуск насосов САОЗ. Происходит слив ГЁ в ЯР. После быстрого переходного процесса в 1K устанавливается от 30 до 5 ати (в зависимости от размера разрыва и запустившихся насосов САОЗ). Происходит кипение в ЯР. Всё зависит от места разуплотнения. Если разрыв в верхней части 1K (из горячих ГЦТ и выше) обеспечивается ЕЦ и пар уносит всю мощность остаточных ЭВ. Если разрыв на участке от ГЦН до холодных патрубков ЯР, то в него вытекает вода без подогрева в ЯР. Тепло от а.з. отводиться паром, накапливающимся в верхней части 1K. Этот пар может продвинуться к месту течи только ч/з ПГ и всасывающий т/п ГЦН (в форме гидрозатвора h = 3 метра). На эту величину над а.з. будет превышать в холодном патрубке. Такое распределение вызывает L в ЯР и обнажение верхней половины а.з.. Для предотвращения осушения верхней части ТВЭЛ необходимы активные действия персонала по сливу воды из указанного гидрозатвора в дренаж (возможен краткий пуск ГЦН) или (и) по отводу пара из верхней части 1K (ч/з YR или ПК КД). Для таких действий персоналу необходимо определить место течи. Эту задачу можно решить анализом диаграммных лент и распечаток УВС следующих параметров 1K: в т/п 1K; на а.з.; на входе и выходе ЯР (по петлям); ГЦН; более быстрое падение в аварийном ПГ из-за отбора тепла.
ТОБ. Исходные события аварий |
Следует иметь ввиду – в ТОБ много “лажи” относительно нашего реального проекта: не во всех случаях учитывается работа УРБ, ГЦН во многих случаях отключается при L в ПГ 200 мм от номинала и т.д.
Для расчетного обоснования в ТОБ проектные режимы РУ объединены по группам характерного воздействия на изменение параметров:
a). Режимы с нарушением работы систем, влияющих на (п. 5, 6, 11, 17);
Первый проектный предел повреждения ТВЭЛ не превышается, при разрыве чехла СУЗ разгерметизация 1%.
b). Нарушение расхода теплоносителя (п. 3, 8, 18);
c). Нарушение условий охлаждения со стороны 2K (п. 4, 9, 10);
d). Режимы с разгерметизацией 2K (п. 15, 16, 19, 21, 22);
e). Режимы с разуплотнением 1K.
Из расчетов течей 1K с точки зрения оголения а.з. следует, что наихудшей с точки зрения оголения топлива является течь - 100, холодного ГЦТ, со срывом ЕЦ и образованием гидрозатворов в коленях ГЦТ.
