Пуск тпн:

При _РУ  2% - Проверка готовности к пуску ТПН. Команду и разрешение на пуск даёт НСБ. За 2-а часа до разогрева в работе д/б 2-а котла. Прогрев ТПН1,2 начать так, чтобы оба были готовы к выходу на МКУ. Перед толчком ТПН ввести в работу все ЦН !?.

Проверка готовности к пуску: готовность смежных систем;  в работу маслосистем ТПН; подготовка БН и ПН; подготовка турбины.

Пусковые операции: разворот и нагружение ТПН.

Готовность смежных систем: VC -   0,5 для возможности заполнения трубных досок SD (  _VC  0,4 SD  срыву сифона) и на м/о ТПН. VB – охлаждение подшипников КЭН ТПН и стулья сервомоторов СК. RM (UA) – на замкнутый контур торцевых уплотнений, заполнение SD, уплотнение КЭН ТПН. UA – заполнение БН и ПН. SC (главной турбины) - _М  1 (на оси главной турбины), масла в ГМБ достаточно для заполнения м/системы ТПН. КСН – есть возможность  F (от ПРК или БРУ-СН). В работе РУ 14/7. Эжектора готовы. Д7 – номинал -  = 6,  = 164. L_ПГ – держат RL71…S04 в АУ.

Ввод в работу маслосистем: проверены ТЗиБ; выполнен осмотр.

Заполнение: приоткрыть на 2030% SC31(32)S01 (от ТГ) с контролем L_ГМБ, при  L на 20 см или   20 см на сетках прикрыть арматуру. После стабилизации , L_ГМБ и _М до 1 кг/см² -  на 100%.

!F масла – по смотровым стёклам. Осмотр. Сравнить КИП по РМОТ и по месту. _М – держать 3040. Подключить м/о ч/з фильтры по VC. Вход в м/о рабочий и резервный открыт - регулировка – вентилем на сливе. Подать масла на зацепление редуктора -  вход/выход по обоим м/о, выполнить в/удаление, один – в резерв, на нём  слив масла. !F – по стёклам. Опломбировать в  положении вход/выход рабочих м/о. Параметры: _М на зацепление редуктора = 1,5 (SC31P18), на подшипники = 1 (SC31P05), _М = 3040.

Включение в работу м/системы регулирования: подать воду на охлаждение подшипников м/н регулирования.  дренажи и воздушники. Подключить фильтры, удалить воздух, 2-а фильтра (по одному в группе) оставить в работе, на резервных  слив.  байпасы ОК, всасы и рециркуляцию МНР.  подвод масла к торцевым уплотнениям МНР.  напор МНР.

Подготовка системы регулирования и защиты:  подвод к блоку ГСР (S90);  БЗУ СК (быстрозапорное устройство) – маховиком до “0” по шкале, или с КУ до КВЗ (зелёная лампа) на КУ СК. Вращением против часовой стрелки вывести трансформатор давления в положение соответствующее  РК.  один МНР, _Н д/б  13. Плавно  напор МНР,  напоры остальных с контролем плотности ОК (нет вращения  МНР). Проверить АВР и арматуру - ТО-8. В работе д/б по одному МНР в группе, взвод АВР проверить по РМОТ. Опломбировать арматуру в  положении: вход/выход всех МНР, рециркуляцию, подвод к торцевым уплотнениям и блоку ГСР. !  на фильтрах д/б  0,5.

Проверка ГСР и защит: ! – нет  перед СК, ГПЗ и их байпасы , ГПЗ – с/р,  дренаж между СК и ГПЗ. Схему ГСР – в исходное: БЗУ – взведён (закрыт); взведены автоматические затворы на валу турбины и на редукторе (нажать крышки затворов до упора); маховики затворов в положении “работа”; взведён дистанционный выключатель СК (взвод с КУ “Защита ТПН”, красная лампа над КУ, нет табло “Электромагнит выбит”, рост _М  13 в линии защиты перед СК). Проверить  СК – с КУ и с 2-х автоматических затворов). Открыть СК на 2030 мм по шкале УП.

Проверить защиту по _М от реле давления (РД): вывести накладки защиты по _М, снизить _М перед задним подшипником турбины до 0,2 (  _М = 0,45 на оси турбины) прикрывая SC31(32)S01, контролировать  СК  сработало РД. Восстановить всё в исходное…

Проверить управление РК в ДУ и по месту – вращая маховик трансформатора по часовой стрелке. Проверить: КУ “Защита ТПН”- СК, при этом  и РК. Проверить ТЗиБ по ТО-9, блокировки регуляторов. (После простоя 3-е суток – в полном объёме). Взвод и  СК на полный ход не более 2-х раз.

Подготовка БН и ПН: - заполнение,  в работу ВПУ, прогрев.

Заполнение:  дренажи ПВ,  воздушники корпусов насосов и замкнутых контуров торцевых уплотнений БН и ПН. Подать конденсат (RM) или ХОВ на заполнение. После воздухоудаления включить ВПУ (для перемешивания горячих и холодных потоков). Ток э/д ВПУ  5А, - замер ЭЦ токовыми клещами. Перевести управление ВПУ (SE51D11) на управление по месту.  с МЩУ  индикация “вперёд”, вхождение в зацепление, движение ротора. !_М на смазку 3040, на зацепление 35.

Прогрев БН и ПН: подать охлаждающую воду на замкнутые контура торцевых уплотнений,  вентиль из линии рециркуляции на всас БН.  дренаж напорного тр/да БН на РДМ. Скорость прогрева – по  металл/вода -   30, равномерность -  - верх/низ,   15. При неисправности ВПУ проворачивать вручную – на 180 ч/з 1520 минут. При  металла  130 -  на всасе до _Д7 + столб. Для выравнивания  -  дренажи,  всас и рециркуляцию ТПН.

Критерий окончания прогрева:  металла 130135,  всас БН,  рециркуляция ПН.

Подготовка турбины к пуску: набор W, прогрев паровпуска.

Для набора вакуума:  КЭН, подать VC на SD51,  эжектора, подать пар на концевые уплотнения.

Включение КЭН:  воздушники насоса,  напор,  всас, подать воду на уплотнения и охлаждение подшипников, отобрать пробы с напора для химанализа,  линию безнасосного слива в основной SD, заполнить насос и SD51 водой с напора КЭН1 или от UA.

С/схему прокачки конденсата ч/з охладители ТПН:  RW51S38,33,34, 32.  S31,36,39,35. C/c КЭН, опробовать оба, в работе оставить один.

Подать VC на SD51: с/с отсоса с трубопроводов VC.  вход по VC на SD. Контролировать L по стеклу.  слив VC с SD51. Выполнить химанализ конденсата (контроль плотности SD).

Подготовить схему эжекторов:

Пусковой:  вентили линий отсоса из левой и правой половин SD51.  подвод пара и п/воздушной смеси.

Основной:  подвод пара SG5120 и отсос SD51S21.  пар к соплам 1 и 2-ой ступени.  дренажи эжектора на SD и БНТ.

Уплотнений:  подвод пара SG51S31 и  S32.  линия отсоса с концевых ступеней уплотнений турбины к эжектору уплотнений.  SD51S42 – отсос в коллектор отсоса из уплотнений ТГ.

Подготовить схему уплотнений приводной турбины:  арматура на линии подачи пара на уплотнения помимо регулятора давления к уплотнениям.  подвод пара к регулятору давления SG51S42.  подвод масла от системы регулирования к регулятору давления.  SG51S46 на импульсной линии подвода пара к сильфону регулятора давления.  подвод пара от регулятора к уплотнениям S43.  S44 – отвод избытка пара от регулятора SD. C/c дренажей из трубопроводов подачи пара на уплотнения.

Подключить пусковой эжектор:  подачу пара на эжектор SG51S31 так, чтобы эжектор создавал разрежение минус 0,15 кг/см².  линию отсоса с концевых уплотнений турбины к эжектору уплотнений – S33.

Подать пар на концевые уплотнения турбины:  вентиль на общей линии подачи пара к уплотнениям приводной турбины, регулятор должен поддерживать  в уплотнении = 0,20,7 кг/см². (При неудовлетворительной работе регулятора или неисправности ВПУ вместо регулятора давления – использовать его байпас. При неработоспособности ВПУ – пар на уплотнения подать перед толчком турбины).

Откл. пусковой эжектор: при  в SD51  0,4 -  отсос и подачу пара.

Прогрев паровпуска турбины: этапы – проверка условий готовности к прогреву, прогрев ПП, прогрев турбины на минимальных оборотах.

Условия готовности:  в SD51  0,6;  в концевых уплотнениях = 0,020,07; _М  9 (на напоре МНР). _М  1 (на смазку, на оси турбины); ВПУ в работе (Если прогрев без ВПУ – пар на уплотнения не подавать и  в SD51 не более 0,9.

Прогрев паропроводов: Одновременно прогреваются ПП до ГПЗ, СК, и перепускные ПП от СК к РК. Этапы: подготовка схемы, подача пара от КСН, открытие ГПЗ. Подготовка:  ГПЗ и её байпас,  дренаж до ГПЗ,  РК,  дренажи между ГПЗ и РК.  дренаж корпуса РК помимо конденсатоотводчиков.  СК.  дренаж с парового сита RT51S01. Открыть на 510% клапан RQ50S02.

Подать пар от КСН: плавно  RQ50S03 (байпас S01),  до ГПЗ до 0,1 контролировать . Скорость прогрева  5/мин регулировать RQ50S03. При  за ГПЗ  0,30,5 перевести дренаж с перепускных труб на БНТ.

Открыть ГПЗ: ГПЗ, при  металла СК  120 -  байпас ГПЗ, РК RQ50S02 перевести при  в ПП до 3,8.

Критерии завершения прогрева:  металла СК  135, СК, ГПЗ , байпас ГПЗ , дистанционный выключатель СК взведён, переключатели автоматических затворов турбины и редуктора взведены и находятся в положении “работа”. Окончательный прогрев – при развороте.

 Разворот ТПН: этапы – проверка условий для разворота,  ВПУ, подача пара,  регулятора разворота.

Проверка условий: выполнены условия окончания прогрева БН и ПН, и условия прогрева паровпуска, выполнены условия разрешающие пуск ТПН, не горит табло “Пуск ТПН не разрешен” – смотри запреты пуска, рег.произвд. - “нейтраль”:

Отключить ВПУ: нет индикации “Вперёд”; включение реверса эл/привода, прекращение движения ротора, полный выход из зацепления шестерни ВПУ. (! при неисправности ВПУ пользоваться ручным приводом можно только после разборки схемы ВПУ).

Подать пар в турбину: желательно  РК по месту (контроль вращения и прослушивание). В ДУ  РК и довести обороты до 500. При неработоспособности регулятора  уплотнений - отрегулировать  = 1,11,2 (SG51S45). Прогреть при оборотах = 500 - 1520 минут, прекратить разворот при наличии любого условия:

Вибрация подшипников ТПН  40 мкм;   95 колодок упорного подшипника БН или ПН;   75 баббита вкладышей опорного подшипника БН или ПН;   70 баббита вкладышей опорного подшипника турбины;   70 масла на сливе из турбины и с редуктора;   40 масла на редуктор;   45 масла на подшипники;   75 воды в замкнутом контуре охлаждения торцевых уплотнений; осевой сдвиг ротора ПН  0,9 мм;   30 верх/низ корпуса турбины; при внезапном скачке вибрации на любом подшипнике ТПН  1 мм/с.

Включить регулятор разворота: Установить переключатель SAB-1 в положение “разворот”. Установить БРУ-32 SAH-2 в положение “А”, гаснет зелёная, загорается красная лампа. Регулятор разворота с заданным темпом (50 об/мин) повышает обороты до 2600. Контроль за величиной задания осуществлять по УП БРУ-32 SAH-2, цена деления – 200 об/мин, диапазон 04000. Для временного прекращения разворота SAB-1 перевести в положение “нейтраль”. Обороты ТПН поддерживаются ГСР на значении соответствующем моменту переключения SAB-1. В течении 4050 минут обороты  со скоростью 50 об/мин. Разворот закончен при условиях: n=2600, SAB-1 – “нейтраль”, БРУ-32 SAH-1 и SAH-2 в ДУ.

При достижении  = 70 на напоре ПН - RL41S02.

 Нагружение ТПН: этапы -  регулятора производительности;  рециркуляции; перевод питания турбины на перегретый пар.

Включить регулятор производительности: установить  (_ГПК/_ПВ) соответствующий балансу регулятора производительности: 12 при _РУ  75%_НОМ или 24 кг/см² при  75%.  корректировать воздействием на БРУ-32 SAH-1, SAB-1 при этом в положении “нейтраль”. При отсутствии индикации  установить SAB-1 в положение “Производительность”, при этом загорается над SAB-1 красная лампа. При F от ТПН  1700 контролировать  рециркуляции ТПН.

При пуске ТПН проверяют АБ наливом масла, затем реальным разгоном, поочерёдно для редуктора и турбины.