- •1) Турбогенератор отключается от сети; 165
- •2) Энергоблок переводится в "горячее" или "холодное" состояние. 165
- •1. Скорость изменения (кгс/см2)/мин 168
- •2. Скорость разогрева 1k с/час 168
- •3*. Скорость подъёма мощности % nном/мин (трбэ: таблица 6.2.1.15-1) 168
- •5***. Величина наброса нагрузки не должна превышать % n тек 168
- •6. Скорость планового мощности от nном до состояния ”г/о” %nном /мин 168
- •7. Скорость расхолаживания 1k с/час 168
- •3,210-5% 10 Импульсов в секунду по бКнК [610-6 мку ппр2000] 169
- •410-3 %Ном, Переход из ди в дп, бд ди рщу уходят из зоны. 169
- •1.26 Сигнал от ключа аз рщу. 173
- •2) Без поворота ключа "Взвод урб" невозможно поднять на квв пс ор суз 1 группы, как после срабатывания урб, так и в любом другом случае, включая подъем ор суз при выходе на мку. 175
- •3) Ключом "Взвод урб" разрешается пользоваться не ранее, чем ч/з 60 сек после срабатывания урб. 175
- •1 Комплект 178
- •2 Комплект 178
- •4,14,25 (Резервные каналы) 178
- •1)Tp60 - Азот высокого давления (ав) 60 кг/см2 для гё, ?? регулятор – настроен на 57,5 !. 208
- •3) Ан (0,5 ат) состоит из 2-х подсистем (ниток): ug50 (дп, бб, боп) и ug80 (топ, бгк, уплотнения ts, заполнение ик, подача в линию газовых сдувок. 208
- •Vc: Прекращение подачи vc (цн) после на выхлопе 70. 223
- •Xq42r90b1 (цщрк), xq29r80b (рмот, xq00п5, канал 33-98) – прямая. 231
- •Xq42r90b2 (цщрк), xq29r90b (рмот, xq00п5, канал 33-99) – обратка. 231
- •1K, меньший 238
- •1) Контролировать переход арм в “н”; 241
- •3. Нормальность (n) - число грамм-эквивалентов вещества в одном литре раствора. 252
- •1) Мтз (только валоповорот sb16d02); 256
- •4) Встроенные защита – автомат питания типа а3700 (имеют максимальные токовые защиты с тепловыми и электромагнитными расцепителями). 256
- •3 Этап: - загрязнение окружающей среды, сзз. 261
- •5 Бэр/год 1,25 бэр/квартал 0,4 бэр/месяц 0,1 бэр/неделя 0,02 бэр/смена 0,0025 бэр/час 2,5 мбэр/час. 263
- •3 Ключа взвода поа на каждой сб; 2
- •Физика Формула четырёх сомножителей
- •Мгновенные нейтроны
- •Эффекты реактивности
- •135Хе, йодная яма.
- •Водо-уранового соотношение:
- •Эффективность ор
- •Offset - ао
- •5 Группа ор суз
- •Максимальная мощность твс – 27 мВт
- • Поверхности твэл 350
- •Кризис теплоотдачи
- •Максимальное выгорание твс
- •Максимальная энергонапряженность а.З..
- •Максимальная топлива в твэл
- •Температура на входе в твс 288
- •Температуры на выходе/подогревы по твс
- •Максимальный подогрев на петле
- •Регулирующая группа ор суз
- •Корпус реактора, “звёздочка”
- •Верхний блок
- •Крышка реактора, грр
- •Металлоконструкция вб
- •Траверса вб
- •Выводы сврк
- •Внутрикорпусные устройства
- •Шахта внутрикорпусная
- •Выгородка
- •Блок защитных труб
- •Блок электроразводок
- •Активная зона, твс
- •Твэл, пэл, свп
- •Пределы повреждения твэл:
- •Привод суз, шэм
- •Потеря контроля за положением ор суз.
- •Гидроамортизаторы
- •1. Топливо:
- •2. Твэл:
- •3. 1 Контур:
- •4. Гермозона:
- •Перечень ядерно-опасных работ:
- •Ру разгрузить до мку:
- •Ру разгрузить с нормальной скоростью до хо.
- •Разгрузить ру до горячего состояния:
- •Мощность ру должна быть снижена до раз:
- •Перечень аз ру
- •Сврк - Гиндукуш
- •Вмпо - Хортица
- •Перестановка уставок акнп.
- •Впрыск в кд
- •Регуляторы yp
- •Перечень мщу ро
- •Отборы из цвд и цнд:
- •Опорные подшипники
- •Опорно-упорный подшипник
- •Осевой сдвига ротора.
- •Разность расширения ротора и статора.
- •Турбина – защиты.
- •Режим “рд3”
- •Sg Уплотнения турбины:
- •Rl20 - деаэраторы
- •Rl30 – фильтры
- •Запрет пуска тпн
- •Регуляторы производительности, разворота тпн
- •Пуск тпн:
- •Плановый останов тпн
- •Безнасосный слив:
- •Rl50 - впэн
- •Нарушение ннуэ:
- •Аварийные режимы:
- •2.1. Аз, от ключа или ложно.
- •2.2. Закрытие стопорных клапанов турбины.
- •2.3. Тг или блока от энергосистемы.
- •/Трбэ/. Полное обесточивание блока
- •2.5. Неконтролируемое сбор в 1k.
- •2.6. Неуправляемое перемещение ор.
- •Падение одного ор суз.
- •2.7. Аварийное отклонение частоты в сети.
- •Отключение пвд.
- •Отключение 1-го цн.
- •Потеря вакуума в sd.
- •Подключение петли к 3-м работающим.
- •2.8. Отключение 1-го гцн из 4-х или 3-х.
- •2.9. Отключение 2-х гцн из 4-х работающих.
- •2.10. Отключение 1-го гцн из 2-х, 2-х из 3-х, 3-х из 4-х.
- •2.11. Отключение 4-х гцн из 4-х работающих.
- •2.12. Прекращение подачи пв от тпн на все пг.
- •2.13. Прекращение подачи пв от тпн на один из пг.
- •2.14. Неуправляемый впрыск в кд.
- •2.15. Ложный впрыск в кд от tk.
- •2.16. Внезапный переход на tk c 6070.
- •2.17. Потеря расхода системы tf.
- •Потеря vf, не qf, не ок vf
- •2.18. Ложное закрытие поа.
- •2.19. Отключение 1-го тпн из 2-х работающих.
- •2.20. Нарушение теплоотвода от го.
- •2.21. Ложное закрытие бзок.
- •2.22. Ложная работа защит и регуляторов.
- •2.23. 3-Х tk и невозможность любого из них.
- •Потеря ty.
- •Пожар в го.
- •Действия при повреждении тар
- •Аварийные режимы.
- •3.1. Выброс кластера из активной зоны.
- •3.2. Мгновенное прекращение f т/н в 1-ой из петель.
- •3.3. Срыв ец т/н по 1 контуру.
- •3.4. Разрыв т/п питательной воды.
- •3.5. Не закрытие 1-го из бру-а или бру-к.
- •3.6. Не посадка предохранительного клапана пг.
- •3.7. Нерегулируемый расход пара от пг.
- •3.8. Разрыв пп 2k с отсечением всех пг.
- •3.9. Разрыв пп без отсечения 1-го пг.
- •Разрыв пп в го (до ок) /#/.
- •3.10. Течи, компенсируемые tk (до 60 т/ч).
- •Течи контролируемых разъемов.
- •Течи 1k во 2k при ч/з трубчатку пг 5 дм3/час.
- •Течи 1k во 2-ой при не плотности мпп пг.
- •Течи из парового пространства yр10в01.
- •Течи контролируемых разъемов.
- •3.11. Разрыв ил кип за пределами го.
- •3.12. Течи, компенсируемые tk и tq13,14 ( 200 т/ч).
- •Течь 1k под го.
- •3.13. Расхолаживание ру с течью до 200 т/ч.
- •3.14. Не компенсируемые течи т/н 1k.
- •3.15. Разуплотнение коллектора пг, разрыв трубки пг.
- •3.16. Разрыв т/п 1k большого диаметра.
- •/Трбэ/. Разрыв т/п менее 100 мм.
- •Разрыв т/п более 100 мм.
- •/Трбэ/. Разрыв гцт - 850 мм.
- •3.17. Самопроизвольное открытие пк кд.
- •3.18. Не посадка основного пк кд.
- •Расхолаживание с рщу.
- •Ионный обмен.
- •Ограничения по вхр 1k
- •Защиты генератора
- •Ввод в работу генератора:
- •Погрешности измерений
- •Отказы тЗиБ.
- •Пределы безопасной эксплуатации:
- •Выбросы
- •Допустимые уровни загрязнения (дза)
- •Радиоактивные отходы.
- •Твердые радиоактивные отходы (тро).
- •Нрбу-97
- •Виды радиационных аварий.
- •Классификация помещений по пуэ.
- •Первичные средства пожаротушения.
- •Меры безопасности при работе с водородом.
- •Турбинное отделение:
Отборы из цвд и цнд:
Из ЦВД и ЦНД организованы следующие отборы пара:
Заводские данные, отборы, НОМ 0 = 60; 0 = 274,3.
Отбор |
После |
Потреб. |
F, т/ч |
, абс |
|
Влаж,% |
1(ЦВД) |
2 ст. |
ПВД7 |
312 |
23,3 |
219 |
8,0 |
2(ЦВД) |
3 ст. |
ПВД6 |
277 |
14,4 |
196 |
10,7 |
3(ЦВД) |
4 ст. |
Д7 |
143 |
9 |
174 |
12,7 |
4 |
“х”СПП |
ПНД5 |
255 |
5,5 |
155 |
14,5 |
“г”СПП |
ТПН |
136 |
5,2 |
250 |
– |
|
5(ЦНД) |
1 ст. |
ПНД4 |
130 |
2,55 |
184 |
– |
6(ЦНД) |
2 ст. |
ПНД3 |
112 |
1,27 |
123 |
– |
7(ЦНД) |
3 ст. |
ПНД2 |
142 |
0,64 |
87 |
1,6 |
8(ЦНД) |
4 ст. |
ПНД1 |
162 |
0,26 |
65 |
4,9 |
Опорные подшипники
предназначены для восприятия радиальных нагрузок, возникающих от собственного веса ротора, его неуравновешенности и расцентровки. Опорные подшипники размещены в шести выносных опорах, которые опираются на массивные чугунные рамы, залитые в бетон фундамента. Опорный подшипник - подшипник скольжения, гидродинамический (основная подъёмная сила – за счёт давления создаваемого в масляном клине), представляет собой стальной литой вкладыш, установленный в корпусе опоры и имеющий разъем в горизонтальной плоскости. Наружные поверхности вкладыша залиты баббитом ( = 23 мм) и пришабрены. Подвод масла на смазку производится в среднюю часть вкладышей. В нижней части вкладышей - отверстия для подвода масла от НГПР (расположенных в корпусах опор, по одному насосу на каждый подшипник). При работе на ВПУ – подшипник работает как гидростатический. В верхней части каждой опоры расположены индивидуальные резервные маслянные емкости, предназначенные для обеспечения маслоснабжения подшипников при кратковременном М в системе смазки (например, при переключении основных м/насосов смазки), а также для обеспечения смазки подшипников при аварийном останове ТГ с неработающими более одной минуты основными маслонасосами смазки. В эти же емкости масло подается от аварийного м/н смазки.
При работе ТГ подъёмная сила образуется не за счёт масла на смазку, а за счёт возникающего в масленом слое (клине) – поэтому подшипник гидродинамический.
Баббит Б-83 – сплав на основе олова: 83% - олово, 11% - сурьма, 6% - медь. Олово – даёт пластичность и деформируемость, под действием силы веса вала и равномерно распределяет её по поверхности вала, также имеет высокую коррозийную стойкость и хорошие литейные качества. Сурьма – образует в олове твёрдые включения, придавая баббиту высокое сопротивление истиранию. Добавка меди обеспечивает однородность баббита. При до 115 - размягчается, его сопротивление деформированию и износу резко сокращается. При 150 - разрушается плёнка масла. При 350 - выплавление баббитовой заливки. масла на входе = 3545, на выходе 65 (предел 75).
