Корпус реактора, “звёздочка”

Корпус (h = 10898 мм, 4535190 мм,  вн. = 4136 мм, m = 320 т) состоит из сваренных между собой частей: фланца; двух обечаек зоны патрубков; опорной обечайки; двух обечаек цилиндрической части; эллиптического днища. Изготовлен на Ижорском механическом заводе. Цилиндрическая часть в районе а.з. состоит из 2-х полуколец и имеет 2-а сварных шва. На 2-ом блоке цилиндрическая часть изготовлена цельнокованой, а весь корпус изготовлен на Атоммаше.

На фланце корпуса - резьбовые гнезда М1706 под шпильки ГРР и две кольцевые канавки для размещения прутковых ( 5) уплотнительных прокладок. На внутренней поверхности фланца выполнен бурт для опирания внутри корпусной шахты. На наружной поверхности фланца имеется бурт для установки упорного кольца, которое крепится к строительным конструкциям и ограничивает перемещения верхней части корпуса в горизонтальной плоскости.

Две обечайки зоны патрубков имеют каждая по 4-е патрубка 850 и по 2-а патрубка 300. Патрубки 850 верхней обечайки предназначены для выхода т/н, а нижней - для входа. Кроме того, в верхней обечайке расположен патрубок 250 для вывода ИЛ КИП. На внутренней поверхности верхней обечайки зоны патрубков приварено кольцо - разделитель потока.

На наружной поверхности опорной обечайки выполнен опорный бурт с пазами для закрепления ЯР на опорной ферме с помощью опорного кольца.

К внутренней поверхности цилиндрической части корпуса приварены кронштейны со шпонками, предназначенные для крепления нижней части шахты ЯР.

Вся внутренняя поверхность корпуса имеет антикоррозионную наплавку из нержавеющей аустенитной стали марки 08Х18Н10Т {0,08% - углерод, 1,8% - никель, 1,0% - титан} ( в районе а.з. = 72 мм). Толщина основного металла цилиндрических обечаек - 192,5 мм, а днища - не  190 мм. Антикоррозионная наплавка имеется также в верхней части наружной поверхности фланца, предназначена для приварки разделительного сильфона, обеспечивающего герметичное соединение корпуса с деталями бассейна перегрузки. Обечайки корпуса, фланец и днище - из стали 15Х2НМФА. Особенность стали; – ограничение по флюенсу быстрых ( 5 МЭВ) нейтронов  310^-21 нейтронов на см² за весь срок эксплуатации, в основном из-за наличия никеля ( 1%): высокая  охрупчивания (хладноломкости) металла.

Проходное сечение а.з., м2	4,17
Поверхность теплообмена, м2	5132
Средняя скорость в тепловой сборке, м/с	5,4
Максимальные протечки мимо а.з., %	3,0

Верхний блок

(h = 7550 мм, 4580 мм,  наружного чехла СУЗ, ТК, КНИ – 120 мм, m = 152 т). Предназначен для: уплотнения ГРР; размещения приводов СУЗ; уплотнения выводов СВРК; удержания от всплытия БЗТ, ТВС и шахты ЯР. Состав верхнего блока: крышка ЯР с патрубками; металлоконструкция; траверса; приводы СУЗ; выводы СВРК.

Крышка реактора, грр

Штампосварная конструкция, состоит из “усеченного” эллипсоида и фланца. (h = 2643 мм, 4580 мм, m = 88,3 т).

На эллипсоиде крышки имеется 92 отверстия, в которых установлены патрубки СУЗ - 61 шт., ТК (-контроль) - 14 шт., ЭВ (контроля энерговыделения) - 16 шт. и воздушника ЯР - 1 шт. На фланцах патрубков предусмотрена установка двух прокладок. Из полости между ними выводятся трубки контроля плотности разъемов патрубков. Трубки контроля плотности объединены в 6 стояков, по каждому стояку осуществляется контроль плотности с помощью сильфонного датчика /типа реле давления/ с уставкой  5 кг/см², срабатывание датчиков контролируют по РМОТ.

Фланец крышки выполнен цельнокованым. Во фланце выполнено 54 отверстия  180 мм под шпильки ГРР. На верхний торец фланца устанавливаются сектора кольца промежуточного, предназначенного для увеличения площади контакта гайковерта с фланцем. Гайковерт - позволяет производить вытяжку шести шпилек одновременно.

Вытяжка шпилек контролируется по удлинению шпильки (2,201 мм) относительно размещенного внутри нее контрольного стержня. Кроме шпилек к деталям главного уплотнения относятся гайки, шайбы и прокладки. Гайка М1706 наворачивается после вытяжки шпильки гайковертом. Под гайку устанавливаются две сферические шайбы. Плотность ГРР обеспечивается двумя никелевыми прутковыми прокладками, устанавливаемыми в V‑образные канавки на фланце корпуса.

Нижняя торцевая и внутренняя поверхность крышки плакированы антикоррозионной наплавкой. Основной материал крышки - сталь марки 15Х2НМФА.