6.5 Правила безопасности в мясной промышленности

К основным правилам техники безопасности в мясной промышленности относят:

исключение возможности загрязнения внешней среды;

оснащение оборудования, в котором возможно образование и накопление электростатических зарядов, средствами защитного заземления по ГОСТ 12.1.030—81;

устранение непосредственного контакта работающих с веществами (бензином, сернистым ангидридом, аммиаком, кислотами, едкими щелочами и др.), оказывающими вредное воздействие;

обеспечение взрывопожарной безопасности (обеспечение электровзрыво-пожарной безопасности и электростатической искробезопасности); возможность дезинфекции территории, помещений, транспортных средств, инвентаря, рабочего инструмента и спецодежды;

удобство и безопасность проведения операций (работ);

снижение физической нагрузки до допустимой.

Режимы технологических процессов должны предусматривать:

согласованность работы технологического оборудования, исключающую возможность возникновения опасных и вредных производственных факторов;

равномерную подачу сырья и передачу его на дальнейшую обработку для обеспечения ритмичной работы и исключения скопления сырья на рабочих местах;

систему контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающую защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

своевременное удаление отходов производства и промывных вод в канализацию;

эффективность работы вытяжных устройств:

наличие и использование необходимых средств коллективной и индивидуальной зашиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов;

безотказную работу технологического оборудования и средств коллективной защиты, работающих в сроки, определяемые нормативно-технической документацией;

рациональную организацию труда и отдыха с целью снижения тяжести труда.

6.6 Правила безопасного расположение производственного оборудования

Расположение производственного оборудования должно обеспечивать удобные и безопасные условия обслуживания, ремонта и санитарной обработки и не создавать встречных и перекрещивающихся потоков.

При размещении оборудования должны соблюдаться следующие нормы проходов и расстояний:

расстояние между конвейером и стеной при наличии рабочих мест между ними – не менее 1,4 м, при отсутствии их – не менее 1 м;

расстояние между выступающими частями оборудования с учетом одностороннего прохода – не менее 0,8 м;

расстояние между выступающими частями оборудования, где не требуется их ремонт и не предусмотрено движение людей, – не менее 0,5 м;

расстояние между оборудованием при установке его фронтами один к другому – не менее 1,5 м;

расстояние от верха оборудования до низа балок (при установке между балками) – не менее 0,5 м.

Ширина проезда должна быть не менее 2 м.

В цехах, где используется механизированный напольный транспорт, ширину проездов следует принимать с учетом радиуса поворота транспорта, но не менее 3 м.

В случае установки машин, механизмов, оборудования на междуэтажных перекрытиях последние рассчитываются на действие динамических нагрузок.