- •Введение
- •Тема 1. Основные законодательные положения по охране труда
- •1.1 Структура законодательства рф об охране труда
- •1.2 Виды ответственности
- •Контрольные вопросы
- •Тема 2. Производственный травматизм
- •2.1 Основные причины производственных травм
- •2.2 Характер производственных травм
- •2.3 Профилактика травматизма
- •Контрольные вопросы
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Список литературы
- •Тема 3. Производственное освещение
- •3.1 Показатели освещенности
- •3.2 Естественное освещение
- •3.3 Искусственное освещение
- •Контрольные вопросы
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Список литературы
- •Тема 4. Защита от производственного шума, вибрации и производственных излучений
- •4.1 Характеристика шумов и вибраций
- •4.2 Нормирование шума и вибрации
- •4.3 Меры виброакустической защиты
- •4.4 Защита от электромагнитных излучений радиочастотного диапазона
- •Защита от инфракрасного излучения
- •Контрольные вопросы
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Список литературы
- •5.1 Действие электрического тока на организм человека и виды поражений
- •5.2 Анализ опасности поражения человека электрическим током
- •5.3 Организационно-технические мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •Контрольные вопросы
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Список литературы
- •Тема 6. Техника безопасности при эксплуатации технологического оборудования
- •Требования безопасности к конструкции и внешнему оформлению технологического оборудования, автоматическим линиям
- •Требования безопасности к размещению рабочих мест и площадок
- •Требования безопасности к органам и пультам управления, аварийного выключения
- •Общие требования безопасности к производственным процессам
- •6.5 Правила безопасности в мясной промышленности
- •6.6 Правила безопасного расположение производственного оборудования
- •Контрольные вопросы
- •Назовите требования безопасности к размещению рабочих мест и площадок.
- •Назовите требования безопасности к органам и пультам управления, аварийного выключения.
- •Назовите общие требования безопасности к производственным процессам.
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Список литературы
- •Тема 7. Противопожарная профилактика. Пожарная безопасность на территории мясоперерабатывающего предприятия и в цехах при выполнении работ
- •7.1 Пожарная профилактика и противопожарная защита
- •7.2 Требования пожарной безопасности на мясоперерабатывающих предприятиях
- •7.3 Содержание территории, зданий и помещений
- •Контрольные вопросы
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Тема 8. Действия в случае пожара. Средства тушения пожара
- •8.1 Неотложные действия при пожаре
- •8.2 Обеспечение эвакуации при пожаре
- •8.3 Средства тушения пожаров
- •Контрольные вопросы
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Список литературы
- •Тема 9 оказание первой медицинской помощи
- •9.1 Поражение электрическим током.
- •9.2 Искусственное дыхание
- •9.3 Наружный массаж сердца
- •9.4 Ранения.
- •9.5 Остановка кровотечений.
- •9.6 Ушибы.
- •9.7 Переломы костей.
- •9.8 Вывихи.
- •9.9 Ожоги.
- •9.10 Обморожение.
- •9.11 Тепловые и солнечные удары.
- •9.12 Отравления пестицидами, минеральными удобрениями, консервантами и продуктами их распада, ядовитыми газами.
- •9.13 Повреждение глаз.
- •Контрольные вопросы
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Список литературы
- •Тема 7. Противопожарная профилактика.
- •Тема 8. Действия в случае пожара. Средства тушения пожара…38
- •Тема 9 оказание первой медицинской помощи………………………...43
- •19.03.03 Продукты питания животного происхождения
- •410012, Саратов, Театральная площадь, 1
Требования безопасности к размещению рабочих мест и площадок
Расположение и расстановка оборудования в производственных помещениях осуществляются в соответствии с отраслевыми нормами технологического проектирования, при этом обязательно предусматривается соблюдение следующих условий: последовательность расстановки оборудования по технологической схеме, обеспечение удобства и безопасности обслуживания и ремонта, максимального естественного освещения и поступления свежего воздуха.
При размещении технологического оборудования необходимо соблюдать следующие нормы ширины проходов: для магистральных — не менее 1,5 м, между оборудованием— не менее 1,2 м, между стенами производственных зданий и оборудованием — не менее 1 м, предназначенных для обслуживания и ремонта оборудования—не менее 0,7 м.
Ширина проходов у рабочих мест должна быть увеличена не менее чем на 0,75 м при одностороннем расположении работающих от проходов и проездов и не менее чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны проходов и проездов. Ширина проездов устанавливается в зависимости от вида применяемого транспорта с учетом радиуса его поворота.
Для обеспечения монтажа и демонтажа оборудования в междуэтажных перекрытиях предусматриваются проемы с размерами, превышающими соответствующие габариты монтируемого оборудования на 1 м. Открытые монтажные проемы а перекрытиях ограждаются перилами высотой не менее 3 м н сплошной обшивкой по периметру проема внизу на высоту не менее 0,15 м.
Крупногабаритное оборудование для удобства и безопасности обслуживания на высоте более 1,5 м оборудуются стационарными площадками и лестницами.
Площадки должны иметь ширину не менее 0,7 м, перила высотой 1 м и вертикальные стопки с шагом не более 1,2 м. Площадки и мостики оборудуют сплошной бортовой обшивкой высотой не менее 0,15 м. Между обшивкой и перилами на высоте 0,5 м настила площадки (мостика) должно быть предусмотрено дополнительное продольное ограждение.
Лестницы на высоте 3—5 м должны иметь переходные площадки. Ширина лестницы должна быть не менее 0,7 м. Расстояние между ступенями лестниц по высоте не более 0,2 м, а ширина ступеньки не менее 0,12 м. Лестницы высотой до 1,5 м должны иметь наклон к горизонту не более 45°, а высотой более 1,5 м — не более 60°.
Поверхности металлических площадок и ступеней лестниц выполняют из рифленой или просечно-вытяжной стали. Применение металлических площадок и ступеней с гладкой поверхностью, а также из круглой прутковой стали не допускается.
Конвейеры оборудуются мостиками для перехода люден, расстояние между соседними мостиками—30— 50 м.
Требования безопасности к органам и пультам управления, аварийного выключения
Безопасность работы на оборудовании может быть обеспечена лишь при наличии на нем необходимых органов управления. Органы управления производственным оборудованием независимо от его мощности, габаритов и назначения должны соответствовать следующим основным требованиям; обеспечивать надежность пуска; быстроту остановки, легкость и удобство пользования; исключать возможность ошибочного или случайного включения как оборудования в целом, так и отдельных его механизмов.
Наличие нескольких мест пуска не допускается, за исключением тех случаев, когда оборудование одновременно обслуживается несколькими рабочими, если оборудование и пусковая аппаратура находятся в разных помещениях. При этом обязательно предусматриваются звуковая или световая сигнализация, Извещающая о готовности к включению данного механизма или комплекса механизмов; устройства (выключатели, переключатели), исключающие возможность дистанционного пуска механизма или линии, оставленных на ремонт.
Контакты аппаратов включения и выключения (кнопки-переключатели, контроллеры и т. и.) должны быть защищены от попадания на них пыли, масел, паров и жидкостей, применяемых в производстве. Кнопки включения привода оборудования заглубляются на 3—5 мм за габариты пусковой коробки, а кнопки останова, наоборот, выступают и окрашены в красный цвет.
Рукоятки рычагов, маховички и другие органы управления, которые могут быть подвергнуты нагреву (например, запорный вентиль паропровода) или случайно оказаться под напряжением (например, переключатели режима работы), изготавливаются из малотеплопроводных и электроизоляционных материалов.
Для удобства обслуживания органы управления у постоянных рабочих мест размещаются в рабочей зоне при обслуживании сидя, ограниченной пределами по длине не более 0,7 м, но по глубине не более 0,4 м, по высоте не более 0,6 м. Указанные органы управления должны быть над уровнем пола (площадки) на высоте от 0,9 до 1,5 м при обслуживании стоя и на высоте 0,6—1,2 м при обслуживании сидя.
В ряде случаев исходя из требований безопасности необходимо управлять оборудованием но принципу занятости обеих рук. Такая необходимость диктуется повышенной опасностью травмирования рук. В этом случае пуск привода оборудования возможен только при условии одновременного нажатия обеими руками на две кнопки. При снятии одной руки с кнопки привод оборудования останавливается. Все кнопки, рукоятки, маховички и другие органы управления должны иметь обозначение или надписи, поясняющие их функциональное назначение. Если оборудование управляется дистанционно (вручную или автоматически), на каждом оборудовании (установке) устанавливается аварийная кнопка «Стоп», позволяющая остановить его непосредственно с каждого рабочего места.
Задвижки, вентили и краны, расположенные выше 2 м от уровня пола (рабочей площадки), оснащаются специальными устройствами (рычаги, штанги и т. п.), позволяющими открывать и закрывать их с рабочего места. Для нормального ведения технологического процесса и обеспечения безопасной работы обслуживающего персонала машины и аппараты оснащаются необходимыми контрольно-измерительными приборами (термометры, манометры, электроизмерительные приборы и др.), звуковой и световой сигнализацией, которые часто автоматически связываются с органами управления оборудования.
Стационарные контрольно-измерительные приборы устанавливаются не выше 2 м от уровня рабочей площадки. Расположение измерительных шкафов приборов должно обеспечивать свободное без напряжения считывание показаний.
