3 Использование горючих отходов при сухом способе производства

Так как при сухом способе температура материального и газового потоков в циклонном теплообменнике совпадает, то недопустима подача топливосодержащих отходов в сырьевую смесь, вследствие того, что горючая составляющая, как правило, возгоняется до воспламенения топлива и, следовательно, потенциальная теплота его сгорания теряется безвозвратно. Кроме того, при этом возникает опасность взрыва в электрофильтре, и ухудшается экология окружающей среды. Поэтому сжигание таких отходов в печных систёмах сухого способа осуществляется путем подачи их в зону горения вращающейся печи и в декарбонизатор. В тех же случаях, когда используются техногенные материалы с невысоким содержанием горючего вещества при их подаче в печную систему возникает проблема стабилизации химического состава клинкера. Поэтому при высоком со­держании минеральной составляющей применяется специальная технологическая схема с реактором для предварительного сжи­гания горючего вещества и выделением минеральной части, подаваемой в сырьевую мельницу (рисунок 9.4).

Подобная схема реализована фирмой KHD Humbold Wedag на заводе Rudersdorf, где для сжигания различных топливосодержащих отходов, в частности золы, установлен специальный реактор взвешенного слоя. В него для поддержания горения подается дополнительное топливо, сжигание которого осуществляется с некоторым недожогом, чтобы температура продуктов горения была около 900 °С. Газовая фаза, содержащая СО, поступает в декарбонизатор, где происходит дожигание не­полных продуктов горения и разложение СаСО₃. Минеральная часть осаждается в циклоне и в качестве сырьевого компонента направляется в сырьевую мельницу.

Рекомендации магистрантам по подготовке к занятиям

Магистрант должен быть подготовлен к практическим занятиям. Подготовка заключается в изучении материалов практического занятия по конспектам лекций, учебникам и учебным пособиям.

На практическом занятии магистранты изучают типы топливных отходов и их состав, пути использования топливных отходов при обжиге цементного клинкера, использование горючих отходов при мокром и сухом способе производства, выполняют анализ эффективности применения выгорающих техногенных материалов и горючих отходов при сухом и мокром способе производства

Задания и порядок выполнения работ в аудитории:

Контрольные задачи

1. Охарактеризовать типы топливных отходов, используемых при обжиге клинкера в Западной Европе.

2.Указать места возможного ввода отходов в качестве топлива в печи с декарбонизатором.

3.Укажите топливные отходы, которые можно использовать на казахстанских цементных заводах?

4.Ожидаемая эффективность при использовании топливных отходов на казахстанских цементных заводах?

Технические и инструментальные средства: компьютер, программы Аuto Cad, технологические схемы заводов, справочники по проектированию, технологические регламенты производства заводов, справочники по отходам.

Перечень и виды домашних заданий:

1.Изучить, оценить и обсудить наличие горючих отходов в г. Шымкент и ЮКО.

2.Описать возможный технологический процесс производства цемента на современном цементном заводе ТОО «Стандарт Цемент» при использовании горючих отходов.

3.Описать возможный технологический процесс производства цемента на цементном заводе мокрого способа ТОО «Састобе Технолоджис» при использовании горючих отходов.

Контрольные вопросы

1. Опишите схему возможного ввода твердых и жидких горючих отходов на заводе мокрого способа производства клинкера?

2. Опишите схему возможного ввода жидких горючих отходов на заводе сухого способа производства клинкера?

3. Какова эффективность использования горючих отходов при получении клинкера?

4. Назовите основные виды горючих отходов, используемых на заводах Западной Европы.

Задания к СРМ

Ι. Вариант (простой)

1. Сравнить показатели работы двухопорной вращающейся печи Ø5,25 х 62м, которая оборудована пятиступенчатой однорядной системой циклонов низкого давления и декарбонизатором, с аналогичными процессами на других заводах: ТОО «Стандарт Цемент», ТОО «Жамбыл Цемент», ТОО «Казах Цемент».

ΙΙ. Вариант (средней сложности)

1. Сравнить характеристики и показатели оборудования цеха помола цемента, затарки и отгрузки с аналогичными процессами на других заводах.

ΙΙΙ. Вариант (сложный)

1. Сравнить технологические схемы производства ТОО ПО «КОКШЕ ЦЕМЕНТ» и ТОО «Казах Цемент».

Рекомендуемая литература:

Основная литература

1.Классен В.К., Таймасов Б.Т. Цементология: структура, свойства цементов и оптимизация технологических процессов / Учебник. - Шымкент: ЮКГУ им. М.Ауэзова, 2016. -265 с.

2.Классен В.К. Технология и оптимизация производства цемента: краткий курс лекций: учеб. пособие. –Белгород: Изд. БГТУ, 2012. -308 с.

3.Таймасов Б.Т. Химическая технология вяжущих материалов: Учебник. – Алматы: Эверо, 2015. Том 1. –332с. Том 2. –156с.

4.Классен В.К., Борисов И.Н., Мануйлов В.Е. Техногенные материалы в производстве цемента: монография.– Белгород: Изд-во БГТУ, 2008. – 126 с.

5. Кудеярова Н.П., Поляков Г.П., Афанасьева Л.Б., Перескок С.А., Черкасов А.В. Теплотехнические расчеты: Методические указания. – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г.Шухова, 2006. – 82с.

Дополнительная литература

6.Пащенко А.А., Сербин В.П., Старчевская Е.А. Вяжущие материалы: учебник. 2-ое издание. – Киев: Вища школа, 1985. – 440с.

7.Теория цемента./Под ред. А.А.Пащенко. –Киев: Будивельник, 1991. –168с.

Форма отчетности

1. Показ и проверка выполненной работы по установлению мест возможного ввода отходов в качестве топлива в печи с декарбонизатором, показ эскизов схем ввода отходов, перечень видов и характеристика топливных отходов, которые можно использовать на казахстанских цементных заводах.