Показатель патентной защиты изделия внутри страны рас-считывается так:

где 5

— количество групп значимости; т, — коэффициент весомости составных частей изделия, защищен-

ных патентами или авторскими свидетёльствами страны; ЛГ₍ — количество составных частей изделия, защищенных патентами

.,. или/и авторскими свидетельствами страны; N — общее количество составных частей изделия.

ПоказателЬ патентной защиты отечественного изделия па-тентами за рубежом определяется по формуле:

где 5 — коэффициент, зависящий от количества стран, в которых полу-

чены патенты для экспорта.изделия; т\— коэффициент весомости составных частей, защищенных зару-

бежными патентами; N'— количество соогавных частей изделия, защищенных патентами за

рубежом.

Общий показатель патентной'защиты изделия Р_пз представ-ляет собой сумму Р_пз = Р^₃ + Р_п"₃.

Показатель патентной чистоты Р_{п ч} выражает правовую воз-можность реализации изделия как внутри страны, так и за рубе-жом. Показатель Р упрощенно рассчитывают по формуле:

где Л^ — количество составных частей изделия (по фуппам значимости),

попадающих под действие патентов данной страны. 218

Е учетом разделения составных частей изделия на особо важ-Щ основные и вспомогательные показатель патентной защиты Шпределяют по формуле:

••>'

№п_; — индивидуальный коэффициент весомости особо важных составных

Щ^: ' частей;

вш — количество особо важных составных частей в изделии;

ри, — коэффициент весомости частей, защищенных патентами России

||' или в странах предполагаемого экспорта;

Е, Л^ — -количество составных частей рсновной и вспомогательной групп,

| защищенных патентами;

Р М_1о— общее количество учитываемых составных частей иэделия в основ-

I' ной и (или) вспомогательной группе;

I .У — число групп значимости.

ЮБолее точно показатель патентной чистоты Р_я11определяют по Шующей формуле:

Шя, — коэффициент весомости особо важных составных частей изде-

К' лия;

Вот, — коэффициент весомрсти для частей основной и (или) вспомога-

К>- тельной групп;

Кп — количество особо важных составных частей, обладающих патент-

К ной чистотой;

К Л^ — общее количество учитываемых составных частей изделий в 1-й.

Ш. фуппе;

Ш^/хл. ~ количество составных частей изделия в группе, подпадающих

•Р' под действие патентов, вьщанных в стране предполагаемой ре-

Р; ализации;

р^;5 — число групп значимости.

ШЛример

Ю В токарно-револьверном станке выделено 30 составных частей, юдежащих учету при определении показателя петентной чистоты. рим относятся: кинематическая схема и токарно-револьверная го-ШКа (особо важные составные части); револьверная головка, коробка

I • ' 219

скоростей, коробк^ передач, система циркуляционной смазки, стани-на с основанием, редуктор, художественно-конструкторское решение (внешний вид) станка и др. (основные составные части, всего 12); фар. тук, эксцентриковые валики, подшипники и др. (вспомогательные со-ставные части, всего 16).

Патентной чистотой не обладают внешний вид станка (подпадает под действие патента на промышленный образец одной из фирм _в стране предполагаемого экспорта) и система циркуляционной смазки (относится к числу основных составных частей), а также четыре вспо-могательные составные части.

Для данного вида изделий установлены в отрасли следующие ко-эффициенты весомости срставных частей по группам:

• кинематическая схема т=0,4;

• токарно-револьверная головка т₂=0,3; /и₃=0,2; /и₄=0,1. Показатель патентной чистоты станка:

Часто требуется определить численное значение территори-ального показателя патентной чистоты Р . Его находят как

т.п.ч

отношение разности числа возможных стран для экспорта и числа стран, в которых данное изделие не обладает патентной чисто-той, к количеству стран, первоначально намеченных к экспорту в них оцениваемого изделия.

Например, изделие могли бы купить в 10 странах. Но в двух из предполагаемых стран-покупателей изделие не обладает па-тентной чистотой. В этом случае показатель территориального распространения по патентной чистоте будет равен

Показатель патентной чистоты для патентно чистого из-делия в отношении страны экспорта равняется единице. Из-делие, не обладающее патентной чистотой внутри страны, и в отношении зарубежных стран не может быть признано изде-лием высокого технического уровня. Изделие, в котором есть защищенные патентами составные части, обладает новизной и прогрессивностью конструкции или/и используемых мате-риалов.

220

Ц Оценка уровня обобщенной экономичности изделия

Цйнтефальный показатель качества машины или оборудований |ш. п. 3.4) является по существу технико-экномическим, так

•; нем есть параметрический показатель, например, назначе-Шли какой-либо другой (Ж) и затратные (экономические) Цатели — К_сн З_э. Однако чаще всего, особенно при изменяю-Кя цене единицы продукции или работ, производимых с шцью оцениваемого изделия, суммарный полезный эффект

•рносгь эксплуатации, использования) определяют в денеж-шыражении и обозначают буквой Э. В связи с этим интеграль-р экономическими показателями качества изделия Р_шж в сфере Крсплуатации (у потребителя) за весь срок службы являются:

рГ^. — суммарные капиталовложения;

Ш, — суммарные эксплуатационные затраты за весь срок службы из-

Е^ делия;

Р>и ~ суммарные затраты на снятие с эксплуатации и утилизацию из-

1. делия по окончании срока его службы.

в^налогично преобразуются формулы (3.8) и (3.10) для эко-•Ической оценки качества изделия через его полезный эко-имеский эффект Э и суммарные затраты на приобретение, раж и отладку, а также на эксплуатацию в течение несколь-|лет и утилизацию. В этом случае показатель Р имеет вид:

|цр(0 — коэффициент, рассчитываемый по формуле (3.9) или опреде-

р' ляемый по табл. 4;

|#_в — нормативный коэффициент окупаемости капиталовложений,

? определяемый сроком службы изделия;

}Т — срок службы изделия.

221

В качестве экономических показателей качества иногда исполь-зуют, например, цену изделия и реже себестоимость егс изготовления. Но эти показатели не однозначно связаны с качест-вом оцениваемого изделия. Цена зависит не только от качества, нс и от дефицитности изделия на данный момент кугош-продажи А себестоимость обусловлена в значительной мере тезшически\/ уровнем производства изделия. При этом качество готовогб изде-лия может быть соответствующим или слабо зависящим от техни-ческого уровня производства.

Показатель себестоимости производства единицы продукции или количества работы, осуществляемые с помощью оцениваемо-го изделия (машины или аппараты), адекватно характеризуе! важнейший аспекг качества.

Затраты при эксплуатации или суммарные затраты на вес! жизненный цикл изделия косвенно также характеризуют качествс изделия.

Себестоимость работы изделия, т.е. себестоимость машино-часа является обобщенным экономическим показателем качества и может использоваться наряду с другими при оценке техническогс уровня машин, оборудования, аппаратов и других машино-строительных изделий.

Технико-экономический уровень изделия определяйт путем соотнесения интегральных технико-экономических показателей оце-ниваемого и базового образцов по формуле (3.5).

Обобщенный экономический показатель уровня качества, т.е. технического уровня изделия находят так:

В формуле (10.5) индексы "оц" и "баз" обозначают, что пока-затели Р относятся к оцениваемому и базовому изделию.

В иных случаях поступают так: делят значение экономическо-гр показателя оцениваемого изделия на численное значение такого же показателя базового изделия (или на базовое значение соответ-ствующего экономического показателя).

Если известна себестоимости машино-часа работы оценивае-мого и базового изделия, то

^гда ^м-ч^ ^м-чла~себестоимостамашино-часасоответственнооцениваемо-го и базового изделий.

222

к Итоговый комплексный показатель технического

Р уровня изделия • • '

р?-' ' .

•рётодика определения итогового показателя качества тех-ржой продукции при комплексном методе оценки и техни-|йго уровня изделий состоит в том, что сначала рассчитывают рценные показатели каждой из групп показателей качества,

•нтых для оценки технического уровня йзделия. При этом

•Ьенный показатель качества каждой группы чаще всего Нят как сумму произведений всех значений показателей дан-Шррушш на их коэффициенты весомости. Так, например, иЫный средневзвешенный арифметический показатель ка-Ш группы К_ге можно рассчитать по формуле:

•иГ,, К_г, ... К_а — значения конкретных показателей качества данной груп-

К' пы, которые могут быть единичными, комплексными,

• удельными и т.д., а также обобщенными нескольких

Н'! показателей качества;

Ьв,, а_г, ..., а_я — долевые коэффициенты вссомости соответ«твующих

».; црказателей в группе;

Ш« — число учитываемых показателей данной группы.

Ннтоговый комплексный (он же и обобщенный) показатель

•рЬтва изделия формируется из нескольких обобщенных йо-

•релей групп, выбранных ддя оценки качества, Однако изг Вйо, что в зависимости от назначения изделия относительная В'мость групп показателей различна. Например, для некото-

•'условий эксплуатации определяющей (ключевой, наибо-Каначимой) становится группа № 2, для других — одновре-и]но группы № 1 и № 2 или № 2 и № 5 и т.д. Поэтому для Кучения итогового обобщенного показателя качества изде-В необходимо учитывать весомости обощенных показателей

т'к* . . ' " " .

I ^!Если коэффициенты весомости выражены в долях (т.е. если Шачения больше нуля и меньше единицы, а их сумма равна 1), штоговый средневзвешенный арифметический показатель ка-рва изделия находят как

| • 223

где >,, в₂, ... в_н — коэффициенты весомости групповых показателей

качестаа;

в, — коэффициент весомости /-го показателя ка- чества;

^•»1> ^:> —> ^ч-лг ~~ обобщснные показатели групп; N — число фупп показатслсй качества.

Если же коэффициенты весомости определены в балла (по 5- или 10-балльной шкале), то итоговый средневзвешенный арифметический показатель качества изделия рассчитывают по формуле:

где 5, г,..., и — количество показателей качества в соответствующих группах 1,2,...^; осталыше обозначения расшифрованы выше.

Уравнения (10.8) и (10.9) имеют ряд преимуществ, так как они применимы для оценки качества изделия произвольной слож-ности и назначения; позволяют объективно учитывать взаимо-влияние основных групп свойств, формирующих качество и ком-понентов этих групп; дают возможность оперировать с произволь-ным количеством групп и показателей в группах; позволяют в числовом виде оценить качество не только рассматриваемого изделия, но и эталона, что в свою очередь дает возможность под-нимать уровень качества, задавая ему плановые значения; с их помощью можно управлять качеством изделия в первую очередь по наиболее весомым группам и их компонентам (показателям); позволяют численно определить уровни качества различных изде-лий и т.п.

Средневзвешенный геометрический показатель качества изде-лия рассчитывают по формуле:

224

к,,, т_2У, ...,^т_ну — коэффициенты весомости групп показателей

вр качества соответствещю № 1, № 2,... № Л^;

т,_у — коэффициенг весомости показателя качества /-й груп-

I' пы;

К. — число групп показателей качества.

Ь

|ак как технический уровень изделия или уровень качества

рческого изделия (что одно и то же), оцениваемый комплек-р'Методом пб средневзвешенным значениям показателей ртва находят по формуле

•о уравнение можно записать в развернутом виде, подставив в

['йместо А^или А^соответствующие зависимости (10.8), (10.9)

|10.10).

то окончании расчетно-аналитической работы составляют за-

рение о степени соответствия оцениваемого изделия лучшим

рвым) образцам и разрабатываются рекомендации по его со-

ренствованию.

рроцедура оценки технического уровня промышленной про-

иии установлена «Общими методическими рекомендациями по

йке технического уровня промышленной продукции», утвер-

иными в 1989 г. Госкомитетом СССР по науке й технике и не

иташими своего значения до настоящего времени.

Глава 11. Основы процесса оцешш качества технических изделий

11.1. Методика определения общей оцеики технического уровня изделий

Под общёй оценкой техннческого уровня (уровня качества) промышленного изделия понимают совокупность оценок качест-ва на всех стадиях его жизненного цикла.

Управление качеством технической продукции означает дейст-вия по оценке качества, принятию соответствующих управленчес-ких решений и обеспечению необходимого уровня качества на всех стадиях (или этапах) жизненного цикла изделия. Струкхура жиз-ненного цикла промышленной продукдии показана на рис. 26.

Жизненный цикл продукции

Рис. 26. Стадии жизненного цикла технической продукции 226

шИз вышеизложенного следует, что уровець качества про-Ьленных изделий должен задаваться и устанавливаться при

•рботке продукции, обеспечиватъся при ее производстве (из-рвлении), сохраняться при обращении и реализации, поддер-

•ться при эксплуатации или потреблении. Однако для этого

•сех стадиях жизненного цикла изделия сначала надо опре-кть (оценивать) уровень качества, а потом уже воздействовать

•рчество теми или иными конструкгорскими или (и) инже-мо-технологическими методами и средствами. Шрчевидно, что процесс регулярного повышения качества про-рии во многом обусловлен способами (методами и средства-Р'достижения необходимого качества. Общая система про-юов, направленных на повышение качества производимой шукции, состоит из трех основных частей: К1. Ключевая, центральная, коренная система технологий | оценки качества — это те приемы, методы и средства I квалиметрии, которые применяются при исследовании, Р анализе и количественной оценке уровня качеотва, а так-I же ддя установления "узких мест", т.е. тех показателей | или параметров, которые необходимо улучшить. В итоге I эта первая система анализа и оценки качества обеспечи-|- вает принятие основных управленческих решений в от-р' ношении улучшения качества конкретных изделий. 12. Система технического рбеспечения качества — это сово-г: купность производственно-технологических и других , приемов и средств, используемых для реального повы-¹ шения и поддержания высокого качества продукции. Эта . _г система обеспечения качества, кроме всеобщих и объек-Р тивных условий, отражает специфику страны и каждого иу/ . предприятия-производителя. Она зависит от уровня на-I учно-технического развития страны, от особенностей

национальной культуры и традиций в сфере производства. '-,'. Эта производственная система обеспечения качества ;:; создается самим предприятием и поэтому она всегда спе-| цифична, Простой перенос положительного опыта пе-\1-. редовых предприятий или фирм в иныё условия произ-

водства, простое копирование или перевод их норматив-I но-технических документов на свой язык не дают жела-'. емого результата.

.'• 227

3. Всеобщая система стимулирвоания качественной рабогпы производителей товаров и услуг — это система органи-зационных етруктур, а также постоянного развития и освоения обществом социальных принципов, способству-ющих повышению качества работ и продуктов труда. Эта система тоже специфична. В ней отражаются и нацио-нальные особенности, и социально-экономические ус-ловия внутри страны, и общий уровень образованности и т.д., а также менталитет людей данного региона или страны в целом.

Следовательно, решение проблемы повышения качества про-дукции товаров и услуг является по существу дедом производи-телей и поэтому носйт в значительной мере индивидуальный, даже персонализированный характер. Работник ответствен за качество своего труда для других.

Задача квалиметрии и ее прикладной части по практической оценке технического уровня машин и других технических изделий состоит в научно-методическом обеспечении производителей, про-давцов и потребителей методами и средствами определения спо-собности названной техники удовлетворять определенные потреб-ности людей в соответствии с ее назначением. Эта оценка, как уже отмечалось, осуществляется методом сопоставительного анализа. В зависимости от целей используются две разновидности методики оценки технического уровня изделий. Первая — мето-дика получения обобщенной сопоставительной оценки техничес-кого уровня изделия и вторая — методика подробного количест-венного анализа качёства и численной оценки степени соответст-вия оцениваемого изделия уровню качества базовых образцов.

Процесс укрупненного сопоставительного анализа и полу-чения общей оценки технического уровня исследуемого изделия по сравнению с базовыми образцами осуществляется по трем известным градациям уровня качества (превышает, соответствует или уступает качеству базовых образцов) и может состоять из нескольких этапов.

На первом этапе проверяют соответствие значений показа-телей качества оцениваемого изделия требованиям стандартов, технических условий и другой нормативно-технической доку-ментации, включая санитарно-гигиенические и иные ограниче-ния по показателям безопасности, экологичности и т.п. Если изделие не удовлетворяет любому из этих требований, то оно

228

Шадльно признается уступающим соответствующему (миро-

•ку региональному, государственному или отраслевому) уров-

Есачества.

Ксли изделие удовлетворяет требованиям ГОСТ и другой

•, а также если необходимо определеить степень соответст-Врцениваемого изделия тому или иному, например мирово-Кровню качества, то переходят ко второму этапу. На этом

•е попарно соотносят показатели оцениваемого изделия с Взателями каждого базового образца.

НКопоставление оцениваемого изделия с отдельным базовым Кацом может привести, например, к следующим оценкам: В оцениваемое изделие уступает по качеству базовому образ-

•v цу, если оно уступает ему хотя бы по одному показателю;

Щ оцениваемое изделие превосходит базовый образец, если

КУ-оно превосходит хотя бы по одному показателю, не уступая

Ш- ни по одному из остальных показателей;

Ш оцениваемое изделие соответствует по качеству базовому

в! образцу, если значения всех его показателей качества со-

Е¹ впадают со значениями показателей базового образца с уче-

Ц' том точности определения показателей.

1~Если базовых образцов несколько, то по итогам сопоставле-

• оцениваемого изделия с совокупностью базовых образцов

Кут быть даны такие оценки:

»р изделие превосходит мировой (или какой-либо инбй уро-

• вень), если оно превосходит каждый базовый образец; В» изделие соответствует мировому уровню, если оно одина-В; ково по качеству хотя бы с одни^ из базовых образцов; В? изделие уступает мировому уровню, если оно уступает каж-и дому базовому образцу.

КЧаще всего оцениваемое изделие по одним показателям пре-гаодит базовый образец, а по другим уступает ему. В этом шае имеется неопределённость отнесения оцениваемого из-рйя к любой из трех градаций: превосходит, соответствует или Вщает принятому по базовым образцам уровню качества, на-юмер, мировому уровню качества.

к» Неопределенность отнесения оц^ниваемого изделия к од-Н из градаций по качеству устраняется на последующих эта-1 сопоставительного анализа и оценки. При этом те показате-рзначения которых одинаковы у оцениваемого изделия и у |к базовых образцов, на последующих этапах сопоставления рвспользуются.

I ' • • ²²⁹

Пример

Рентгеновские микроскопы одного назначения характеризуются следующими оценочными показателями: размер фокусного пятна рент-геновской трубки Х_г; максимальное увеличение Х^ габаритные разме-ры Ху масса А"₄; пбтребляемая мощность Ху

Повышение технического совершенства и качества.рентгеновских микроскопов характсризуется увеличением значений показателя Х_г и уменыпением значений показателей Х_}, Х₃, Х₄ и Х_у

Классификационным показателем служит тап рентгеновского мик-роскопа. Для проведения оценки рентгеновских микроскопов форми-руется группа однотипных аналогов. Сформированная из 8 аналогов (номера 1—8) группа, оцениваемый рентгеновский микроскоп "МИР-4" (номер 9) и значения показателей каждого аналога и оцениваемого микроскопа приведены в таблице.

В качестве базовых образцов из группы аналогов выделяются луч-шие аналоги на основе их попарного сопоставления по значениям оце-ночных показателей. В результате сопоставления выделены базовые образцы — аналоги № 1, 5 и 8. Аналоги № 2, 3, 4, 6 и 7 не могут быть выделены й качестве базовых образцов, так как аналоги № 2 и 3 усту-пают аналогам № 1, 5 и 8, а аналоги № 4, 6 и 7 — аналогу № 5 по совокупности оценочных показателей.

На первом этапе оценки микроскопа "МИР-4" проводится проверка соответствия значений его прКазатеяей международным стандартам и

230

И»г'

•Й.Т. Оцениваемый рентгеновский микроскоп отвечает всем указан-

•И требованиям первого этапа оценки.

нМа втором этапе оценки микроскоп "МИР-4" сопоставляется с каж-

Кбазовым образцом на основе метода попарного сопоставления.

•Ьцениваемый микроскоп "МИР-4" превосходит Каждый базовый

•взец по совокупности оценочных показателей.

•Шо результатам проведенных сопоставлений микроскопа "МИР-ВЬбазовыми образцами формируется следующий результат оценки: Игоеновский микроскоп "МИР-4" превосходит мировой уровень ана-Кчных микроскопов.

ШТретий этап проводится, если количество базовых образцов

•рьше количества оценочных показателей, оставшихся после Шдаедения второго этапа. При меньшем числе базовых образ-К что чаще всего бывает, переходят к четвертому этапу. ЕдШа третьем этапе по совокупности значений оценочных по-

•щТелей всех базовых (в таком случае множество базовых об-кщов называют аналоговыми образцами) строятся границы

•ййсти срответствия базовому уровню качества. Построение ЮНиц (верхней, средней и нижней) осуществляется аппрокси-Шионным методом. Отнесение оцениваемого изделия к одной

•^рех градаций по уровню качества определяется тем, в какую масть попадает совокупность значений его оценочных йока-

•рлей (см. рис.'Ц). |эи&3г.

ЩЧетвертый этап сопоставительного анализа и общей оценки

•ййического уровня изделия осуществляют на основе имею-рхся показателей качества и экспертной информации о влия-

•И изменений отдельных показателей качества на технический

швень сопоставляемых изделий.

К'В случаях, когда нет аналогов оцениваемому изделию, то из-

шие считается соответствующим мировому уровню качества,

ши, конечно, оно при этом разработано на принципиально

рзом техническом решении, защищенном патентом.

К' При количествешой и, следовательно, более точной оценке

•гаического уровня машиностроительной продукции определяют кпеыь соответствия изделия принятым нормам значений важ-рЬпих единичных показателей качества, значений групповых по-

•Зателей качества, значений обобщенного итогового показателя ролях единицы или в баллах, а также вычисляют относитель- не значения итоговых показателей качества оцениваемого и врспективного (достижимого по качеству) образца. Указанные 1' • I • 231

№' •

показатели качеегва и техничеекого уровня изделий определя-ются по частным методикам, разработанным применительно ^ определенным видам или типам технических изделий й утвер-жденным соответствующим министеретвом (или ведомством) посде согласования их в Госстандарте России.

Известно, что процесс (технология) достижения высокого технического уровня машиностроительной продукции включа-ет в себя все стадии жизненного цикла техники — от научных исследований и разработок, включая потребление (эксплуатацию), до утилизации готовой продукции. Обеспечение необходимого качества и высокого технического уровня изделий осуществляют при НИОКР, путем использования новых материалов и техноло-гий производственных процессов, а также внедрением оптималь-ных методов эксплуатации изделия у потребителя и т.п.

Кроме обббщенной (итоговой) оценки качества и техннческого уровня, часто определяют их значения для каждого этапа жизен-ного цшша изделия (изделий).

На стадии проектирования и конструирования рассчитывают нормативные (назначенные или установленные) показатели ка-чества, а также перспективное (заданное) значение техническо-го урорня разрдбатываемого изделия — У.

На стадии производства опред^еляют уровень качества изго-товления — У_тг.

На стадии обращения и реализации, т.е. на стадии обмена или пррдажи-лриобретения, надо оценивать уровень качества гото-вой продукции У_тя при ее обращении по соответетвующим по-казателям сохраняемости и транспортабельности.

На стадии эксплуатации оценивают уровень качества изде-лия в процессе его эксплуатации — У_жс.

На последней стадии жизненного цикда оценивают уровень качества изделия в процессе утилизации У^.

В итоге, общий показатель уровня качества У может быть определен, как

232

Е

Ц. Оценка уровня качества разрабатываемого

Р^язделия' • ' •' ''•••• "•• ••

Шгадия разработки нового изделия начинается с изученйя Вебности покупателей, т.е. с маркетинга по бпределению, Щукция какого качества находит спрос. На основании этого швляют технические требования На продукцию и включают 1 заказ-наряд на создание новой или на модернизацию изго-шваемой продукции. Вргадия разработки продукции включает, на первом ее этапе,

•Яовление норм (предельных значений) показателей качест-

• разработку технического задания.

Шормативные значения показатвлей качества устанавлива-Кр предприятием — разработчиком продукции. Основанием Цйринятия предельных значений показателей качества разра-шраемого изделия слугясат характеристики базовых образцов ралогов, требования отечественных и междунаррдньк ртад-ров, технических условий, материалы НИР и ОКР, отзывы

•юебителей и т.п.

Р\1еждународные стандарты на качество продукции прини-

•ртся: Международной органйзацией по стандартизации КЗО), Международной электротехнической комиссией (МЭК), рбпейской организацией по контролю качества (ЕОКК), Меж-шродным комитетом мер и весов (МКМВ), Международной ютизацией законодательной метрологии (МОЗМ). вПри установлении технического уровня разрабатываемой про-

•ции учитывают достижения отечественной и зарубежной на-

• и техники. Особенно большое внимание уделяют патент-

•М исследованиям.

ВПри проектировании и конструировании новой техники^ в

В&ую очередь, заказчик задает необходимые значения основных

•нических параметров изделия, таких как производительность, Р надежность и т.д. Разработчик изделия обоснованно при-шает метод оценки и прогнозирования технического уровня. Исле этого опредбляют пределы или диапазоны показателей рества и этим формируют требования к качеству изделия. I В процессе проектирования все зададаемые заказчиком чис-шные значения параметров разрабатываемого изделия соот-•рятся с арифметическими или геометрическими рядами пред-ртительных чисел и этим корректируются принимаемые к

I ²³³

реализации значения параметров качества. Кроме того, при про-ектировании осуществляют оптимизацию параметров качест-ва. Оптимальное проектирование — это процесс определения значений основных параметров разрабатываемого изделия, обес-печивающих экстремальные (максимальные или минимальные) значения нескольких технико-экономических характеристик при условии, что другие характеристики удовлетворяют задан-ной совокупности техйических требований.

Так как еще при проектировании изделия конструктор стре-мится максимизировать или минимизировать значения некото-рых показателей его качества, то это приводит к необходимости поиска компромиссных вариантов в условийх противоречивых требований. Найденное множество таких компромиссных вариан-тов образует так называемое Парето-оптимальное множество (по фамилии В.Парето), которое обладает следующими свойствами:

• Любые два Парето-оптшцальные решения несравнимы меж-ду собой (являются недоминирующими по отношенйю друг к другу), т.е. если одно эффективное решение лучше с точ-ки зрения достижения какой-либо цели, то другие реше-ния лучще с точки зрения достижения другой цели.

• Для любого неэффективного решения найдется хотя бы одно оптимальное и доминирующее решение.

Нахождение единственного эффективного и оптимального решения из некоторого множества вариантов может быть вы-полнено на основе неформального анализа, либо с привлечени-ем дополнительной информации. На завершающём этапе про-ектирования разработчик (конструктор) и заказчик выбирают наиболее предпочтительный (оптимальный) вариант перечня и значений технических параметров и других показателей качества изделия. При этом они вновь отходят от требований технического задания на разработку данного изделия. Это отступление может улучшать или ухудшать качество разрабатываемого изделия.

Стадия разработки продукции включает в себя не только под-готовку технического задания и разработку эскизного проекта, а также создание технического проекта, изготовление и испыта-ние опытных образцов (в некоторых случаях опытных партий изделий), разработку рабочего проекта и полного комплекта технической документации в соответствии с требованиями ГОСТ Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), не-обходимой для постановки продукции на производство.

234 •

РВ процессе конструирования (по ряду причин) тоже изменяются

•рсньгс параметры разрабатываемого изделия. В результате проек-

•Цвания и конструирования значения технических параметров скон-нсрованного издеяия отшчаются от тех, когорые были предписаны шическим заданием на разработку и в данном случае для Нрролирования являются исходными и базовыми. В связи с этим кда есть необходимость оценить степрнь соответствия показате-Ккачества окончателшо сконструированного изделия с его перво-

•ильно заданными (базовыми) техническими и другами характе-Кгиками. Численные значения показателей качества и их Нрщенного показателя, а также уровня качества разрабатываемого Кпия определяют по известаым методикам.

•Рйуществует и упрощенный вариант оценки технического уров-Шазрабатываемого изделия. Суть его состоит в том, что У оце-пвют по комплексным показателям. При этом вся установленная Шенклатура показателей качества располагается в порядке

•вяьшения значимости. Коэффициенты весомости т_х показате-р качества Х^ определяют в долях единицы, а коэффициент

•рмости важнейшего показателя принимают равным 1. Для ос-иьных показателей коэффициенты весомости определяются ючетом при наличии зависимости между показателями. При Ьутствии такой зависимости — экспертным методом. Ц Цель оценки качества на стадии разработки продукции за-

•Ьчается в определении меры соответствия значений отдельных юаметров и различных показателей качества разработанной юдукции достижениям научно-технического прогресса, что п>ажено значениями показателей качества в техническом зада-Ш на разработку. При этом для сопоставления и анализа иользуютея значенйя параметров и показателей качества, полу-Вмые как расчетными методами, так и в результате испытаний штных образцов техники.

КОчевидно, что качество новой продукции зависит от влияния кцого нововедения на соответствующий показатель качества X. Взффициент влиянияу-го нововведения в разрабатываемом изде-|н на значение показателя Х^ определяется по формуле:

Х„ — значение показателя Х_{ с учетому-го нововведения (новации); л^ — базовое значение показателя -Х', } — порядковый номер нововведения.

235

Методика оценки технического уровня разрабатываемого из-делия состоит в следующем:

— уточняют значения показателей Х_у, которые будут достиг-нуты совокупностью всех технических решений, исполь-зуемых в разрабатываемом изделии;

— определяют значения коэффициентов влияния новых тех-нических решений К^ на показатели качества Х^;

— определяют суймарный коэффициент влияния на показа-тели — ЪК_Яр •

— определяют относительный показатель технического уров-ня (У) разрабатываемого изделия как частное от деления суммарного коэффициента влияния 2А^ на суммарный коэффициент значимости рассматриваемых показателей качества Ет^- Т.т_хваз:

Численное значение -У характеризует технический уровень разрабатываемого изделия по отношению к соответствующему базовому изделию или по отношению к комплексу значений показателей, принятых за базовые.

Так же определяют относительный показатель технического уровня лучших отечественных и зарубежных образцов техники аналогичного назначения.

Все полученные значения показателей качества и техничес-кого уровня разработанного изделия сводят воедино и оформляют в виде специального документа (карты технического уровня или карты качества), а также проводят всесторонний технико-эко-номический анализ. При этом квалификационную оценку тех-нического уровня разработанного изделия осуществляют так:

• если относительный показатель У больше единицы, то раз-работанное изделие имеет высокий технический уровень,

• если показатель У_р меньше единицы, то такое изделие оце-нивается как изделие низкого технического уровня.

236

1 ^!Установление необходимого уровня качества и разработка его рстижения на стадии исследований, проектирования и констру-

•рования имеет особо важное значение, так как именно на этой Цдии формируются и рассчитываются основные технико-эко-

•мические и эксплуатационные показатели будущей продукции. Еьто же время обосновывается возможное достижение положи-ЙЦьного экономического и социального эффекта от производства

•рксплуатации или использования создаваемой продукции. К Кроме того, необходимо учитывать, что в струкгуре себестои-к»сти продукции расходы на ее разработку (НИР и ОКР, проек-Ирование и конструирование, испытания опытных образцов и ш.) составляют значительную долю. Есть данные о том, что, юпример, в машиностроении для единичного производства юделия доля затрат на проектно-конструкторские работы со-кавляет около 60% и 20% на прочие расходы, на подготовку гооизводства — 12%, а на изготовление — примерно 9%. При ррийном производстве расходы на изготовление единицы про-итщии резко рокращаются, но ущерб от конструкторских про-иетоги ошибок в сфере потребления продукции пониженного вачества в таком случае бывает во много раз болыие экономии 1г увеличения серийности (масштабности) производства.