Рис.
8 Характерные дефекты щеток
Пружины,
осматривают,
убеждаются в отсутствии трещин,
определяют
остаточную деформацию, для чего
сопоставляют размеры
пружины
после ее трехкратного полного
сжатия с чертежными
размерами.
Ослабшие пружины и пружины с трещинами
заменяют.
Оси
пружин, барабанов и храповиков,
имеющих
в местах
посадки
их в корпус износ более 0,5 мм или
износ отверстий под
шлицы
более 0,2 мм, заменяют.
Нажимные
пальцы с
трещинами или изломами ремонтируют
или
заменяют новыми.
Кронштейны
щеткодержателей осматривают,
проверяют на
электрическую
прочность их изоляции.
Стальные
кронштейны с
трещинами, ослабшими пальцами, с
выжигами
или оплавлениями, с повреждением
гребенки менее чем на
крепления
щеткодержателя или токоведущих
проводов проверяют
калибром
3-го
класса точности и при обнаружении их
неисправности
восстанавливают.
Если в кронштейнах обнаружены трещины
длиной
более
30 мм или они находятся к отверстиям
под пальцы ближе, чем
на
30 мм, их в депо не ремонтируют, а
заменяют новыми. Подлежат
замене
также изоляторы кронштейнов с
трещинами, отколами или
потемневшей
глазурью. Плотность посадки изоляционного
пальца в
кронштейне
и изолятора на пальце проверяют от
руки. Если изолятор
или
палец перемещаются, кронштейн подлежит
ремонту. Кронштейн
с
поврежденными гребенками менее 20
% ее площади подлежит
деповскому
ремонту, а при большей дефектной
площади — замене
новым
кронштейном.
Мегаомметром
на 2,5 кВ измеряют сопротивление
изоляции
кронштейна.
Кронштейны с сопротивлением изоляции
менее 100
МОм,
измеренным при температуре +20 °С,
подлежат ремонту.
20 % Ее площади подлежат ремонту. Резьбовые отверстия под болты
Пластмассовые
кронштейны изготавливают из пластмассы
АГ-
оказалась
недостаточной (наблюдались случаи
горения кронштейнов
при
перебросах и повышенном искрении на
коллекторе). Поэтому при
деповском
и заводском ремонтах такие кронштейны
пока заменяют
стальными.
Если
при деповском ремонте такая замена
произведена быть не
может,
то пластмассовый кронштейн при
возможности ремонтируют.
Для
выявления возможных трещин в
корпусе его очищают от
эмалевого
покрытия. Кронштейны с изломами и
трещинами заме-
няют,
а с поверхностными прожогами или
подгарами ремонтируют.
Проверяют
основные установочные размеры между
осями под пальцы
и
расстояние от нижней кромки гребенки
до этих осей. Отклонение от
чертежных
размеров допускается не более ±0,3
мм. При больших
отклонениях
этих размеров кронштейны бракуют.
Выгоревшие места
металлических
каркасов пластмассовых кронштейнов
подлежат вос-
становлению.
Порядок
выполнения работы
Ознакомиться
машины
постоянного
тока
Изучить
дефекты элементов щеточно-коллекторного
узла
с
предложенными
узлами
Определить
коллекторного
узла
Составить
отчет
состояние
предложенного
щеточно-
Содержание
отчета
1.
Описать
общее устройство щеточно-коллекторного
узла
машины.
2.
Начертить
эскиз и описать конструкцию.
3.
Выводы.
4.
Ответы
на контрольные вопросы.
Контрольные
вопросы
1.
Каково
назначение коллектора в генераторе и
двигателе?
2.
Каково
назначение конусных шайб в коллекторе?4, Дуго- стойкость которой, как выявилось при их эксплуатации,