3.2.2 Использование предельных формул

Давайте посмотрим на нашу глазурь относительно данных предельных формул. Возьмём предельную формулу W.Mattes «1.1 Щёлочно-борные глазури 1000–1180°C (SK05a-5a)».

0.0–0.70 Na2O 0.0–0.60 K2O 0.0–0.30 Li2O 0.10–0.50 CaO 0.0–0.10 MgO 0.00–0.10 ZnO

0.15–0.60 Al2O3 0.30–1.60 B2O3

1.50–4.50 SiO2

Таблица 3.2 Предельная формула щёлочно-борных глазурей на 1000–1180°C. W. Mattes.

0.413 Na2O 0.522 CaO 0.064 ZnO

0.405 Al2O3 0.82 B2O3

4.208 SiO2

Таблица 2.9 Формула Зегера для глазури 629 из расчёта 2.2 Относительно основных оксидов мы уже сделали небольшой анализ выше. Учитывая предельную формулу, мы можем сказать, что Na₂O находится в середине предлагаемого интервала, так что излишек или нехватки здесь быть не должно. Соответственно, отрицательные качества щелочных оксидов в этой глазури не должны слишком выходить на поверхность. Зато посмотрев на значение CaO, мы видим, что оно немного завышено. Это может проявляться в том, что глазурь может получаться глухой или хотя бы полупрозрачной, что у нас на пробнике и наблюдается. Рис. 3.1 Пробники глазури 629 ZnO тоже находится в середине пределов. Если его очень много, он делает глазурь подверженной царапанью и неустойчивой. Но тут никаких своих отрицательных свойств ZnO не проявил. Что касается остальных оксидов – они тоже все в пределах нормальности. Несмотря на это, данная глазурь проявляет тенденцию к потёчности, что говорит о том, что в ней многовато оксида бора и Na₂O. Это чётко проявилось при окрашивании этой глазури оксидом кобальта, который тоже является сильным флюсом - окрашенная глазурь очень красиво потекла. =) Рис. 3.2 Потёчность глазури 629 при добавлении 1-2% оксида кобальта. То что значение SiO₂ находится в верхнем пределе, хорошо влияет на её крепость и устойчивость. Но если бы не большой перебор флюсов, то она могла бы и недопечься из-за этого.

Изменения качеств глазури.

Если бы мы захотели сделать эту глазурь прозрачной, нужно было бы занизить значения CaO или хотя бы убрать полностью ZnO, в идеале ещё добавить немного побольше Al₂O₃. Если же требуется уменьшить потёчность, то кроме уменьшения буры нужно опять добавить побольше глинозёма. После этих изменений нужно пересчитать глазурь из формулы Зегера снова в рецепт. Естественно, такого вида расчёты нужны не для каждого случая, а только при необходимости, когда остальное не помогает, или когда вам очень интересно, как мне. =) Некоторые размышления по поводу использования или не-использования данных расчётов я привела в комментариях ниже. Все выводы по поводу основных оксидов в нашей глазури были сделаны на основе знания того, какое влияние данные оксиды оказывают на глазурь. Влияние всех оксидов на глазурь описано в 3 и 4 главе и соответственно, имея в руках любую формулу Зегера и 3 и 4 главы курса, вы теперь самостоятельно можете разобраться, какой эта глазурь примерно будет при обжиге. Но естественно, кроме оксидного состава на конечный результат влияет ещё много других факторов: Это во первых температура обжига, которая при недопёке может дать матовость или шершавость, а при превышении температуры потёчность, глянцевость, пузыри, выгорание цвета. Во вторых скорость охлаждения, так как при медленном охлаждении возможно сильное развитие матовости вплоть до развития кристаллов (см. главу про матовые глазури), при слишком быстром охлаждении возможен цек. И в третьих, конечно же, какие компоненты в конечном итоге выбраны, чтобы смешать глазурь на практике, так как разные компоненты с одним и тем же оксидным составом ведут себя по разному (например мел и мрамор). Поэтому взгляд на формулу Зегера является отправной точкой опоры, которая даёт возможность, после нескольких экспериментов и подправок получить ту глазурь, которая вам нужна.