- •2 Державні будівельні норми.
- •Практичне заняття № 3
- •1. Розрахунок трудових витрат (трудомісткості)
- •2. Розрахунок заробітної плати робітників
- •Значення між розрядного коефіцієнта
- •Практичне заняття №4 Розробка графіку виробництва земляних і монтажних робіт
- •Графік виробництва робіт
- •Практичне заняття №5 Тема: Розробка карт трудових процесів
- •1. Основні поняття і визначення, які використовуються
- •При розробці карт.
- •2. Порядок розробки карт трудових процесів
- •3. Умови і підготовка виконання процесу (на прикладі операцій по монтажу ригелів)
- •4. Опис операцій їх тривалість, виконувачі, знаряддя праці
- •5. Організація робочого місця.
- •6. Графік трудового процесу
- •Практичне заняття №6
- •1. Визначення чорних відміток вершині квадратів
- •2. Визначення планувальної відмітки
- •Практичне заняття №7
- •1. Визначення робочих відміток вершин квадратів і розрахунок об’ємів планувальних робіт
- •2. Розрахунок об’ємів ґрунту у відкосах насипу
- •3. Визначення дальності переміщення ґрунту
- •Практичне заняття № 8
- •1. Розрахунок об'ємів робіт по відривці котловану і траншей.
- •2. Визначення необхідних параметрів землерийних машин для відривки котлованів
- •3. Вибір по технічних характеристиках машин для вертикального планування майданчика і відривки котлованів і траншей.
- •3. Розрахунок необхідної кількості транспортних засобів для обслуговування екскаваторів.,
- •3.2. Визначення часу знаходження транспортної
- •3.3. Визначення тривалості одного повного циклу
- •3.5. Необхідна кількість транспортних засобів
- •Визначення об’ємів кам’яних робіт розбивка споруди на захватки.
- •Складання специфікації столярних виробів та збірних залізобетонних конструкцій
- •Специфікація столярних виробів
- •Підрахунок об’ємів цегляної кладки
- •Правила організації робіт по захватно-ярусної системі:
- •Практичне заняття №10
- •Практичне заняття № 11
- •Вибір машин і механізмів.
- •Практичне заняття № 12
- •1. Характеристика будівлі, що монтуються
- •2. Специфікація монтажних елементів, калькуляція трудових витрат і заробітної плати
- •Специфікація монтажних елементів
- •Практичне заняття №13
- •1. Визначення розмірів і кількості монтажних ділянок
- •2. Вибір технології і машин для монтажу промислових споруд
- •1. Вантажопідьємність крану
- •Технічні характеристики монтажних пристосувань
- •2. Висота підйому гака визначається по формулі:
- •Практичне заняття №15
- •Практичне заняття №16
- •1. Технологія влаштування покрівлі на гарячих бітумних мастиках.
- •2. Влаштування покрівель із рулонних матеріалів, що наплавляються
- •3. Контроль якості покрівельних робіт
- •Технічні характеристики будівельних кранів
2. Висота підйому гака визначається по формулі:
Hк=h0+h3+hгр+hс;
де h0 - перевищення опори елементу, що монтується над рівнем стоянки крана.
h3 - запас по висоті, необхідний за умовами монтажу для заведення
конструкції на монтаж або перенесення її через змонтовані конструкції
(не менше 0,5 м);
hгр - висота елементу в монтажному положенні.
hс - висота строповки, відстань від верху монтуємого елементу до низу
гака в робочому положенні в м.
3. Виліт стріли.
Для монтажних кранів, обладнаних баштово-стріловидним устаткуванням визначається по формулі:
Lc=l1+l2+l3;
де l1 - половина колії крана в м.;
l2 - відстань від стіни будівлі до найближчої опори крана;
l3 - відстань від краю стіни до осі найбільш віддаленої конструкції, що
монтується
Для монтажних кранів, обладнаних стріловидним устаткуванням визначається по формулі:
Lc=l1+l2;
де l1 - половина колії крана в м.
l2 - відстань від найближчої опори крана до осі найбільш віддаленої
конструкції, що монтується.
l2=
;
де hп - довжина вантажного поліспаста (1,5 м)
hш - відстань від рівня стоянки крана до осі шарніра підвіски стріли
(1,5...2,2 м.);
α - кут нахилу стріли (α=75...780).
При монтажі конструкцій які нижче за рівень стоянки крана
Lc=l1+l2+l3+l4+l5;
де l1 - половина колії крана в м.
l2 - мінімальна допустима відстань від найближчої кромки котловану до
найближчої опори крана (1,5-2,5 м.);
l3 - відстань від ближньої кромки котловану до найближчої конструкції;
l4 - відстань від краю конструкції до її осі;
l5 - відстань між осями від найближчої до найбільш віддаленої конструкції,
що монтується краном з однієї стоянки.
По визначеним параметрах, з додатку 1 вибираються декілька варіантів монтажних кранів, технічні характеристики, які зведені в (табл. 10).
Таблиця 10
Вибрані варіанти кранів.
№ варіанту |
Найменування монтажних кранів |
Монтажні характеристики
|
||
Qкр (т) |
Hк (м) |
Lс (м) |
||
|
|
|
|
|
Практичне заняття №15
Тема: Вибір транспортних засобів при монтажу будинків і споруд.
Для перевезення збірних залізобетонних конструкцій для монтажу будівель і споруд в основному використовують автомобільний транспорт. Тип транспортних засобів може бути прийнятий за довідковими даними, а їх кількість визначається по формулі:
,
де m - кількість транспортних засобів;
tц - тривалість транспортного циклу, хв;
tм - тривалість монтажу конструкцій, що доставляються транспортним
засобом, хв;
Тривалість транспортного циклу tц визначається по формулі:
,
де tп - час перебування машини під завантаженням на заводі (прийняти
до 10 хв на один елемент);
l - дальність транспортування конструкцій, км.;
V - швидкість руху транспорту, км/год. (приймається 40 км/год.);
tо - час перебування транспортного засобу на об'єкті.
Час перебування транспортного засобу на об'єкті tо визначається по формулі:
to=t`м (n – 1)+tp,
де t`м - тривалість монтажу одного елементу, хв. (визначається по ЕНіР);
n - кількість елементів, що перевозяться транспортним засобом, шт.;
tр - тривалість строповки одного елементу (можна прийняти до 2 хв.).
При використанні причепів і роботі транспорту човниковим способом тривалість транспортного циклу визначається по формулі:
,
де tпз, tпс - час, необхідне на заміну причепів відповідно на заводі і
будмайданчику (приймається до 10 хвилин на кожну заміну
причепа). Кількість причепів К з урахуванням одного причепа,
що знаходиться на будмайданчику і одного на заводі можна
прийняти рівним:
K=m+2
При монтажі з при об’єктного складу кількість транспортних засобів визначається по формулі:
,
де Ф - об'єм монтажних робіт, т;
Тм - тривалість монтажу доставлених конструкції в змінах;
g - продуктивність транспортної одиниці в зміну, т;
,
де Q - вантажопідйомність транспортної одиниці, т;
Т - тривалість зміни транспортної одиниці (7,7 годин);
Кв - коефіцієнт використання транспортної одиниці по
вантажопідйомності, визначається по формулі:
,
де Qе - маса одного монтажного елементу, що перевозиться транспортним
засобом, т;
n` - кількість монтажних елементів що перевозяться транспортним засобом
елементів, шт.
Тривалість транспортного циклу tц визначається по формулі:
,
де tн і tр - тривалість завантаження і розвантаження (приймається до 10 хвилин
на 1 елемент)
У разі, коли в проекті передбачено виробництво монтажних робіт з транспортних засобів в пояснювальній записці повинні бути представлені диспетчерський і монтажно-транспортний графіки.
