3. Материал трубопроводов

При выборе материала труб необходимо, чтобы они могли пропустить заданный расчетный расход, не влияли на качество воды, были достаточно долговечными, имели незначительную массу и стоимость, были простыми в монтаже и стойкими по отношению к корозии. (Приложение 4)

Наиболее распространенными являются: стальные водогазопроводные оцинкованные трубы ГОСТ 3262-75* (для холодного и горячего водоснабжения); полиэтиленовые напорные ГОСТ 18599-2001; полипропиленовые «Рандом сополимер» (PPRS) ГОСТ Р RU.9001.1.3.0010-16; металлополимерные трубы ТУ 2248-001-07629379 - 96, ТУ 2248-004-07629379-97, ТУ 2248-001-29325094-97, трубы «Метапол»; медные трубы ГОСТ Р52318-2005 [10, 11, 12].

1. Стальные трубы

Стальные трубы получили распространение из-за большой прочности благодаря, малой стоимости, значительной длине труб (до 6 м) и вследствие этого - меньшему числу соединений; простоте монтажа, возможности гнутья, штамповки, сварки. Для прокладки сетей внутри здания используются водогазопроводные трубы, обыкновенные и легкие с условным диаметром d_у = 10-150 мм на условное давление Р_у = 1 МПа (10 кгс/см²), а также электросварные d = 65-500 мм, Р_у = 1 -1,6 МПа (10-16 кгс/см²). Сеть хозяйственно-питьевого водоснабжения необходимо проектировать из оцинкованных труб, так как они менее подвержены коррозии и имеют значительный срок службы. Оцинкованные трубы выпускаются d_у = 10-150 мм.

Соединения стальных труб подразделяются на неразъемные и разъемные. Разъемные соединения предусматриваются на резьбе и устраиваются таким образом, чтобы можно было демонтировать участки, наиболее часто выходящие из строя (например, подводки к водоразборной арматуре).

Применение резьбовых соединений ведет к перерасходу металла, поэтому желательно использовать тонкостенные трубы с накатанной резьбой. К сожалению, технология производства накатки резьбы до сих пор полностью не отработана.

Стальные трубы соединяют с помощью соединительных частей (Приложение 5), которые обладают целым рядом особенностей. Например, в подавляющем числе случаев они выполняются в одной плоскости. К числу соединительных частей относятся угольники (повороты на 90⁰), крестовины, тройники, переходные и соединительные муфты. В крестовинах и тройниках переход диаметра производится с «главного» направления воды. В качестве разъемных соединений часто используют сгоны (Приложение 5).

В резьбовых соединениях используют специальную трубную цилиндрическую или коническую резьбу. В цилиндрической резьбе герметичность стыка обеспечивается льняной прядью, пропитанной свинцовым суриком или густотертыми белилами. Для этой же цели используют фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ) в виде ленты. При использовании конической резьбы герметичность стыка создается за счет заклинивания витков резьбы без дополнительного уплотнения. Соединения на конической резьбе сложнее соединений на цилиндрической, так как приходится подбирать отдельные экземпляры соединительных частей. Ввиду сложности нарезания конической резьбы и самого процесса соединения, коническую резьбу применяют очень ограниченно.

Для получения разъемных соединений малых диаметров (d_у = 15-50 мм) используют также накидные гайки.