3.6. Квалиметрия

Международный опыт показывает, что достигнуть высокого уровня качества можно лишь при условии проведения системы мероприятий по управлению качеством продукции на всех стадиях ее жизненного цикла. Но для того чтобы управлять качеством, прежде всего необходимо уметь это качество оценить, а в идеальном случае - измерить. Вопросы оценивания качества изучает квалиметрия - специфическая область метрологии.

Само по себе обобщенное свойство, называемое качеством, не является величиной и в строгом метрологическом понимании не может быть измерено, поскольку не существует узаконенной меры этого свойства. Тем не менее, на основе аналогий с измерениями величин в квалиметрии получены практические рекомендации по оцениванию качества, в том числе и количественному. Чтобы оценить качество данной продукции, нужно сравнить его показатели качества с показателями качества однородной продукции, принятой за образец.

Аналогом величин в квалиметрии служат показатели качества. Понятия "величина" и "показатель качества" близки, но не тождественны. Величина отражает объективные свойства природы, а показатель качества - общественную потребность в конкретных условиях. Так, масса - величина, а масса изделия - показатель его транспортабельности; освещенность - величина, а освещенность на рабочем месте - эргономический показатель.

Промышленная продукция - исторически первый объект, к которому применили методы зарождавшейся квалиметрии. Впервые термин "квалиметрия" упомянут в статье А.В.Гличева и др. "Квалиметрия - наука об измерении качества" ("Стандарты и качество", - 1968, №1). Авторы статьи указывали, что основная область применения количественных методов оценивания качества - промышленная продукция. До сего времени около 50% всех квалиметрических методик оценивания качества (МОК) посвящены продукции промышленного производства.

Основные составляющие качества продукции можно объединить в следующие группы свойств:

- функциональность;

- надежность;

- эргономичность;

- эстетичность и др.

На этапе становления квалиметрии основной ее задачей считалось создание принципов и методов оценивания качества промышленных товаров. Методики оценивания качества преимущественное внимание уделяли их функциональным свойствам. В настоящее время вопросы количественной характеристики качества выполнения функций в основном решены для изделий машиностроения. Обеспечение функциональной составляющей качества относится к наиболее простым задачам, где наибольшая трудность - в разработке способов отображения взаимодействия показателей.

Согласно ГОСТ 27.003-83 "Выбор и нормирование показателей надежности" надежность имеет следующие группы свойств:

- безотказность (непосредственно измеряемые показатели - наработка на отказ, интенсивность отказов, параметр потока отказов, вероятность безотказной работы в течение времени , средняя наработка на отказ);

- ремонтопригодность;

- сохраняемость;

- долговечность.

Основная задача при определении надежности состоит в разработке экспертных методов выявления факторов, обусловливающих отказы, и в определении рекомендуемых мер по снижению их вредного влияния.

Показатели эргономичности объединяются в следующие группы:

- гигиенические;

- антропометрические;

- физиологические;

- психофизиологические;

- психические.

При обеспечении эргономичности важное значение имеет разработка методов компьютерного моделирования вариантов эргономического обеспечения рабочих мест, где необеспеченность удобства управления может привести к угрозе жизни и здоровья человека или к неудовлетворенности потребителя.

Количественная (квалиметрическая) оценка эстетичности - одна из трудных проблем квалиметрии. Исходя из общих целей управления качеством, требуется не столько оценивать, сколько прогнозировать требования по эстетичности, которые в будущем предъявит потребитель к продукции. Для продукции различного назначения требуются и разные меры обеспечения эстетической составляющей качества. По относительной значимости обеспечения эстетической составляющей качества различные виды продукции составляют следующий ряд (экспертная оценка):

- товары престижного потребления;

- бытовая техника;

- детские игрушки;

- техника спортивного назначения;

- общественный транспорт;

- медицинская техника;

- механические средства измерений;

- автомобили массового личного пользования;

- садовая техника;

- крупная сельскохозяйственная техника;

- новая техника для научных исследований;

- строительная техника индивидуального пользования;

- крупногабаритная строительная техника;

- технические комплексы;

- техника для космических исследований;

- буровое оборудование;

- военная техника.

Можно установить относительную значимость обеспечения эстетической составляющей качества для различных видов продукции, а также наметить пути автоматизированного прогноза эстетических требований потребителей.

При оценке качества продукции учету подлежат три составляющие качества:

1. технический уровень, который обусловливает техническое совершенство продукции;

2. качество изготовления;

3. качество эксплуатации.

Основные методы оценки уровня качества продукции:

а) по способам получения информации:

- измерительный;

- регистрационный;

- органолептический;

- расчетный;

б) по источникам получения информации:

- традиционный;

- экспертный;

- социологический.

Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием измерительных приборов (применяется при наличии реального объекта.

Регистрационный метод использует информацию, получаемую на основе подсчета (регистрации) числа определенных событий. Метод используется для оценки показателей экономичности, технологичности, стандартизации, унификации.

Органолептический метод базируется на информации, получаемой посредством использования органов чувств человека - зрения, слуха, вкуса, осязания, обоняния. Метод применяется в основном для оценки качества предметов широкого потребления, а также для определения эргономичности и эстетичности продукции.

Расчетный метод использует теоретические или экспериментальные зависимости показателей качества продукции от ее параметров. Применяется он при проектировании новых образцов продукции до создания опытного образца для определения различных функциональных характеристик продукции.

При использовании традиционного метода информация о показателях качества формируется в процессе испытаний продукции в условиях, максимально приближенных к реальным.

Экспертный метод оценки качества продукции осуществляется на основе решения, принимаемого группой экспертов, включающей специалистов различных смежных областей.

Социологический метод - это сбор и анализ мнений потенциальных потребителей о качестве продукции путем получения интервью, заполнения анкет.

В ходе исследований было выявлено, что при оценке уровня качества продукции чаще всего используют метод аналогов. При этом сначала формулируют цель такой оценки и определяют соответствующую номенклатуру показателей качества. Затем выбирают аналог продукции - "базовый образец", имеющий одноименные показатели качества, и назначают метод сравнения значений показателей. Далее находят значения показателей качества рассматриваемой продукции и сравнивают их со значениями показателей качества аналога. По результатам сравнения принимают решение о достигнутом уровне качества продукции.