- •5.Физико механические свойства строительных материалов (прочность, придел прочности, деформации ( в т.Ч упругость, пластичность, хрупкость, закон Гука), твёрдость, истираемость, удельная прочность ).
- •6. Теплофизические св-ва строительных материалов (теплопроводность, термическое сопротивление, теплоёмкость, огнеупорность, огнестойкость, коэф. Линейного темп. Расширения , горючесть ).
- •7. Сырьевая база производства строительных материалов. Возможности использования техногенных отходов в производстве строительных материалов .
- •8. Понятие минерала , горной породы, спайности . Стандартная шкала твёрдости минералов. Классификация горных пород по генетическому признаку : магматические, осадочные, метаморфические.
- •9. Магматические горные породы . Классификация по условиям образования .Особенности состава структуры и свойств . Пример магматических горных пород. Применение в строительстве.
- •10. Осадочные горные породы . Классификация по условиям образования .Особенности состава структуры и св-в . Пример осадочных горных пород. Применение в строительстве.
- •11. Метаморфические горные породы. Особенности состава, структуры и свойств. Примеры метаморфических горных пород. Применение в строительстве.
- •12. Основные виды природных каменных изделий и их св-ва.
- •13. Особенности древесины как строительного материала. Основные породы древесины, применяемой в строительстве.
- •15. Физико-механические св-ва древесины . Стандартные методы испытания .
- •16. Пороки древесины. Влияние наличия пороков древесины на её эксплуатационные св-ва.
- •17. Причины и механизм гнилостного разрушения древесины. Методы защиты древесины от гниения. Защита древесины от биологического повреждения. Защита древесины от возгорания.
- •18. Материалы и изделия из древесины .
- •19.Преемущество и недостатки керамики, как строительного материала. Классификация керамических материалов.
- •20.Состав и св-ва глин как сырья для строит. Керамики. Хим., мин., гранулометрический состав глин. Добавки к глинам (отощающие, пластифицирующие, плавни, порообразующие)
- •21.Принципы производства строительной керамики. Сухой, жесткий, пластический, шликерный способы формирования. Процессы ,происходящие при при обжиге сырьевой смеси
- •22.Стеновые керамические материалы. Классификация. Показатели качества, технические требования. Маркировка
- •24.Гипсовые вяжущие вещества. Сырье ,понятие о производстве ,состав и разновидности. Твердение гипсовых вяжущих. Свойства, области применения.
- •26.Воздушная известь. Понятие о производстве ,состав, свойства, разновидности. Твердение воздушной извести. Применение в строительстве
- •27. Портландцемент. Сырье, понятие о производстве, химический и минеральный состав клинкера.
- •29.Стандартные методы испытания портландцемента: определение водопотребности, сроков схватывания, равномерности изменения объёма, марки по прочности.
- •30.Твердение портландцемента. Взаимодействие минералов клинкера с водой. Влияние минерального состава клинкера на скорость твердения, прочность и тепловыделение портландцемента.
- •30. Твердение портландцемента. Взаимодействие минералов клинкера с водой. Влияние минерального состава клинкера на скорость твердения, прочность и тепловыделение портландцемента.
- •31.Основные направления регулирования свойств портландцемента.
- •32.Быстротвердеющий портландцемент. Особенности состава и свойств. Рациональные области применения.
- •33.Сульфатостойкие цементы. Особенности состава и свойств. Рациональные области применения. Сульфоалюминатная коррозия цементного камня
- •34.Портландцемент с активными минеральными добавками. Пуццолановый портландцемент. Вещественный состав. Свойства и области применения.
- •35.Шлакопортландцемент. Вещественный и химический состав, особенности твердения, свойства и области применения.
- •36.Бетоны.Классификация бетонов. Применение бетона различных видов.
- •37.Материалы для тяжёлого бетона. Технические требования к заполнителям для тяжелого бетона. Стандартные метод оценки зернового состава. Требования к воде затворения. Выбор вида и марки вяжущего.
- •38.Бетонная смесь. Технические свойства бетонных смесей. Методы определения удобоукладываемости бетонных смесей. Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетонной смеси.
- •39.Закон прочности бетона(формулы и график).Физический смысл закона прочности бетона.
- •40.Понятие о классах и марках тяжелого бетона. Стандартные классы тяжелого бетона по прочности. Базовые формы и размеры образцов. Методы определения.
- •41. Последовательность расчета начального состава тяжелого бетона. Лабораторный и рабочий составы.
- •42. Влияние производственных факторов на качество бетона (приготовление и уплотнение бетонной смеси, условия твердения бетона).
- •43. Уход за твердеющим бетоном монолитных конструкций. Способы ускорения твердения бетона в конструкциях. Влияние температуры на твердение бетона.
- •45. Битумные вяжущие вещества. Сырьё и способы получения. Состав, строение. Области применения.
- •48.Стандартные методы испытаний рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов (определение температуры хрупкости, теплостойкости, разрывной нагрузки, водонепроницаемости)
- •49.Полимерные строительные мат-лы (пластмассы). Сырьевые мат-лы. Компоненты пластмасс. Назначение основных компонентов пластмасс.
- •50.Особенности свойств полимерных строительных материалов.
- •51.Понятие полимера, олигомера, мономера. Полимеры, классификация и строение. Термопластичные и термореактивные полимеры, основные представители, свойства и области применения.
- •52. Важнейшие полимерные строительные материалы(виды, основные свойства, области применения)
- •53. Материалы отделочные, для полов из пластмасс. Состав, строение, свойства, долговечность. Кровельные и гидроизоляционные полимерные материалы.
- •56.Основные свойства теплоизоляционных материалов, марки по средней плотности.
- •57.Теплоизоляционные материалы для изоляции строительных конструкций. Виды, свойства, технико-экономическая эффективность применения.
- •58.Теплоизоляционные материалы и изделия для изоляции промышленного оборудования и трубопроводов.
- •59. Какими показателями оценивается морозостойкость стр мат? в чем сост станд метод опред марки по морозостойкости?
- •60.Что такое водонепроницаемость мат? Каким образом можно опред марку по водонепрониц?
- •61. Коррозия цементного камня. Коррозия 1 вида и методы борьбы с ней.
- •64.Перечислите и охарактеризуйте основные технологические операции при производстве керамических изделий. Способы формования изделий.
40.Понятие о классах и марках тяжелого бетона. Стандартные классы тяжелого бетона по прочности. Базовые формы и размеры образцов. Методы определения.
Марки и классы бетона. При проектировании бетонных и железобетонных конструкций назначают требуемые характеристики бетона: класс (марку) прочности, марки морозостойкости и водонепроницаемости.
Прочность бетона характеризуется маркой, которая определяется пределом прочности при сжатии стандартных образцов, изготовленных из бетонной смеси в металлических формах и испытанных в возрасте 28 суток, после твердения в нормальных условиях.
За проектную марку бетона по прочности на сжатие принимают сопротивление осевому сжатию (кгс/см2) эталонных образцов-кубов.
За проектную марку бетона по прочности на осевое растяжение принимают сопротивление осевому растяжению (кгс/см2) контрольных образцов. Эта марка назначается тогда, когда она имеет главенствующее значение.
Проектная
марка бетона по морозостойкости
характеризуется числом циклов
попеременного замораживания и оттаивания,
которое выдерживают образцы в условиях
стандартных испытаний при снижении
прочности
15%.Классы F50, F75, F100 и т.д. до F500.
Проектная
марка бетона по водонепроницаемости
характеризуется односторонним
гидростатическим давлением(кгс/
),
при котором образцы бетона(цилиндры
d=h=150мм) не пропускают воду в условиях
стандартного испытания. Назначается
для бетона, к которому предъявляются
требования по плотности и
водонепроницаемости.Классы W2, W4, W6, W8 и
т.д.
Класс бетона – это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его не выполненным.
Бетоны
подразделяются на классы: В1; В1,5; В2;
В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40;
В45; В50; В55; В60. Соотношение между классом
и марками бетона по прочности при
нормативном коэффициенте вариации
=13,5% следует принять R=В/0,778, например,
для класса В5 средняя прочность будет
R=6,43 Мпа.
Предел прочности при растяжении возрастает при повышении марки бетона по прочности при сжатии, однако увеличение сопротивления растяжению замедляется в области высокопрочных бетонов. Поэтому прочность бетона при растяжении составляет 1/10–1/17 предела прочности при сжатии, а предел прочности при изгибе – 1/6–1/10.
Образцы могут быть разной формы и размера, показатели прочности приводят к кубиковой прочности базового образца размером 15*15*15 см с умножением на масштабный коэффициент.
Проектную марку бетона по прочности на сжатие контролируют путем испытания стандартных бетонных образцов: для монолитных конструкций – в возрасте 28 сут, для сборных конструкций – в сроки, установленные для данного вида изделий стандартом или техническими условиями.
Прочность
бетона определяют путем
испытания образцов, которые изготовляют
сериями; серия, минимум, состоит из двух
образцов. Для изготовления контрольных
образцов отбирают пробу отбирают пробу
бетонной смеси из средней части замеса
или порции смеси. Бетонную смесь уплотняют
в формах на лабораторной площадке.
Изготовленные образцы хранят не менее
24 ч в формах, покрытых влажной тканью,
на воздухе с температурой 20
2
С,
затем распалубленные образцы помещают
в камеру "нормального твердения",
в которой поддерживается относительная
влажность воздуха не ниже 95% и температура
20
2
С.
