Содержание
Ni 2
Введение
В данной РГР рассматривается рама геофизической лебедки с помощью которой выполняют спускные и подъемные работы при исследовании нефтяных скважин.
Технические характеристики:
Максимальный диаметр кабеля лебедки - 12 мм.
Наибольшая вместимость барабана лебедки - 5000 м.
Максимальное тяговое усилие кабеля - 60 кН.
Максимальная мощность устанавливаемых потребителей - 5 кВт.
Напряжение бортовой сети:
- постоянное 24В
- переменное 50 Гц 220 В
Источник питания напряжением 220 В - внешний источник, бензиновый генератор.
Габаритные размеры: длинна - 9000 мм.
ширина - 2500 мм.
высота - 4000 мм.
Масса не более - 15000 кг.
Рисунок 1- Рама лебедки
1 Марка стали, химический состав
Для данной рамы была выбрана сталь марки Ст3сп.
Химический состав Ст3сп:
Марка стали |
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
As |
Cu |
S |
P |
Не более |
|||||||||
Ст3сп |
0,14- 0,22 |
0,12-0,30 |
0,40-0,65 |
0,30 |
0,30 |
0,08 |
0,30 |
0,05 |
0,04 |
Ст3сп имеет следующие преимущества: высокие механические характеристики и меньшее содержание серы, что повышает надёжность изделия и уменьшает вероятность образования горячих трещин, также обладает хорошими технологическими свойствами.
1. Температура ковки ˚С: начала 1280; конца 750. Охлаждение после деформации на воздухе.
2. Обрабатываемость резанием – в горячекатаном состоянии при HB 126-131 и σВ =370-460МПа
3. К отпускной хрупкости не склонна, нефлокеночувствительна.
2 Вид неразъемного соединения
При анализе на технологичность конструкции узла с неразъемными соединениями следует рассмотреть следующие основные вопросы, такие как количество входящих в узел деталей и технологических разъемов для выполнения неразъемных соединений; использование листового, сортового и фасонного проката; наличие и характер концентраторов напряжений в изделии и др.
Общие принципы создания технологичных конструкций требуют экономически рационального уменьшения количества входящих в изделие деталей с целью уменьшения количества неразъемных соединений, что при модернизации сварного узла требует изменения конструкции и, во многих случаях, технологии изготовления комплектующих деталей.
Обоснованное назначение технологических разъемов и конструкции неразъемных соединений во многих случаях позволяет упростить сборочно-сварочные приспособления, снизить требования к точности собираемых деталей, отказаться от применения сложных систем слежения или копирования при сварке.
Доступ к местам сварки и неразрушающего контроля осуществляется без затруднения.
Тавровые швы для данной конструкции являются самым рациональным вариантом при сварке, так как обеспечивают необходимые требования.
Вид сварного соединения представлен на рисунке 2.1 (Т3 по ГОСТ 14771)
Рис.
2.1‒Соединение тавровое