- •Введение
- •1. Аналитический раздел
- •2.3.1 Рассчитывают массу цельномолочной продукции для питания местного населения с учетом физиологических норм
- •2.3.2 Расчёты при производстве питьевого пастеризованного маложирного молока, м.Д.Ж. 2,5%
- •2.3.3 Расчёты при производстве питьевого пастеризованного молока классического, м.Д.Ж. 3,2%
- •2.3.5 Расчёты при производстве кисломолочного напитка простокваши ацидофильной, м.Д.Ж 2,5%
- •2.3.10 Расчёты при производстве масла «Крестьянского», м.Д.Ж. 72,5%
- •2.4.2 Технология производства молока питьевого пастеризованного с м.Д.Ж. 3,2% и 2,5% по гост р 52090 – 2003.
- •2.4.3 Технология производства кефира классического с м.Д.Ж. 3,2%
- •2.4.10 Технология производства сыворотки плодово – ягодной по ту 10 - 02 – 02.
- •2.6.1 Расчет площади основного производства
- •Расчет площади приемно - аппаратного участка.
- •Расчет площади маслоцеха.
- •2.6.2 Расчет площадей камер хранения готовой продукции
- •2.6.4 Расчет площадей вспомогательных помещений
- •2.6.6 Компоновочные решения
- •3. Строительная часть
- •3.2 Санитарная техника
- •3.2.1 Водоснабжение
- •3.2.1.1 Определение суточного потребления воды
- •Горячее водоснабжение
- •3.2.2 Отопление
- •3.2.3 Вентиляция
- •Количество пара, подаваемого на подогрев воздуха
- •3.2.4 Канализация
- •Внутренняя канализация
- •Наружная канализация
- •Очистка сточных вод
- •3.3 Пароснабжение
- •3.3.2 Расход топлива на работу котлоагрегатов
- •3.3.3 Подбор водяных экономайзеров
- •3.4 Электроснабжение
- •Выбор резервной электростанции.
- •Мероприятия по повышению коэффициента мощности (соs j)
- •3.5 Безопасность и экология на производстве
- •3.5.1 Безопасность жизнедеятельности на производстве
- •Противопожарные мероприятия
- •3.5.2 Безопасность жизнедеятельности предприятий в чрезвычайных ситуациях
- •3.5.3.2 Воздействие на окружающую среду при реализации проекта
- •Библиографический список
- •3.Беляев в.В. Санитарная техника предприятий мясной и молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1979 – 352с.
3.3.2 Расход топлива на работу котлоагрегатов
Характеристика топлива:
месторождение - Норильское;
теплота сгорания – 22,65*103кДж/кг;
теоретическое количество, м3/кг: воздуха – 5,99, газов - 6,36.
Определим расход топлива по формуле:
В=(Дном(iпар-iпит.вод))/(Qн*hк.а), кг/ч (3.30)
где В - расход топлива
iпар - энтальпия пара, кДж/кг;
iпит.вод - энтальпия питательной воды, кДж/кг;
Qн - теплота сгорания топлива, кДж/кг;
hк.а - КПД котельного агрегата.
В=(4596,2*(2596,1-336))/(22,65*103*0,824)=556,6кг/ч
Суточный расход топлива трех котлоагрегатов:
Всут=3*24*В, т/сут (3.31)
Всут=3*24*556,6=40 т/сут
Годовой расход топлива:
Вгод=Всут*365, т/год (3.32)
Вгод=40*365= т/год
3.3.3 Подбор водяных экономайзеров
Подбор водяных экономайзеров производят по типу парагенератора. Они предназначены для подогрева питательной воды за счет тепла уходящих дымовых газов. Применение экономайзеров позволяет снизить температуру уходящих газов.
Подбираем экономайзер блочный чугунный водяной системы ВТИ, двухколонный марки ВЭ-ХП-16П.
Техническая характеристика:
поверхность нагрева, м2- 236,2;
число труб в ряду, шт - 5;
число рядов в группе, шт - 4+4;
число групп в колонне - 2;
номер обдувочного устройства - 5;
предел разряжения или давления газа в межтрубном пространстве, кг/м2- от –160 до +300;
габариты, мм-2472*1750*2915
3.3.4 Подбор питательных устройств
Подбирают 2 насоса - вихревой с электроприводом и паровой поршневой.
Определим производительность насоса:
Q=1,3Дном, м3/ч (3.33)
где Q - объемная производительность насоса, м3/ч;
Дном - номинальная паропроизводительность котлоагрегата, т/ч.
Q=1,3*4596,2=5975 м3/ч
Полный напор насоса:
Ннас=Рпг+(10¸15), м.вод.ст. (3.34)
где Ннас - полный напор насоса, м.вод.ст;
Рпг - рабочее давление парогенератора.
Ннас=14*10+10=150м.вод.ст
Подбирают паровой поршневой насос марки ПДВ 10/20.
Техническая характеристика:
производительность, м3/ - 2 - 10;
давление в напорном патрубке, мПа - 2,0;
рабочее давление пара, мПа:
поступающее - 1,1;
отработанное - 0,1;
расход пара - 380;
габариты, мм-590*510*1670.
Подбирают вихревой насос типа 2,5ЦВ - 0,8.
Техническая характеристика:
производительность, м3/ч - 5 - 12;
полный напор, м.вод.ст. – 200 - 72;
скорость вращения, мин - 2920;
мощность, кВт на валу - 6,7;
электродвигателя - 14;
габариты - 1263*500.
3.3.5 Подбор оборудования водоподготовки
Механический вертикальный фильтр для осветления воды:
Квод=n*Q, т/ч (3.35)
где Квод - производительность фильтра, т/ч;
n - число котлоагрегатов.
Квод=3*6,0=18 т/ч
Условный диаметр фильтра 2000мм.
Техническая характеристика:
сечение, м3- 3,2;
производительность, м3/ч - 19,2;
габариты, мм:
полная высота - 3625;
ширина по фронту - 2350.
Подбор натрий - катионитового фильтра, первой и второй ступени в количестве 2 шт.
Vкат=(Квод*Жвод)/12,5, м3 (3.36)
где Vкат - объем катионитового фильтра, м3;
Квод - производительность установки, м3/ч;
Ж - общая жесткость воды, (0,03)мг*экв/л.
Vкат=(18*0,03*103)/12,5=43,2 м3
Характеристика фильтра условного диаметра 3400мм:
1ступени 2 ступени
сечение фильтра, м2 - 9,25 7,05
высота слоя катионита, м - 2,5 1,5
объем катионита,м3 - 23,1 10,6
габариты,мм - 5650*3500 4250*3400
Деаэрационно-питательные установки ДСА-25.
Техническая характеристика:
производительность, т/ч - 25;
давление в деаэраторе, бар - 1,2;
давление греющего пара, бар - 1,6;
емкость ваккум - аккумулятора, м3- 13;
температура воды после деаэратора,°С - 104;
производительность питательных насосов, м3/ч - 25;
тип питательных насосов – ПВД - 25/20;
габариты, мм – 8200*4000*3200
3.3.6 Подбор дутьевых вентиляторов
Дутьевые вентиляторы подбираем по теоретическому количеству воздуха, подаваемого в топку с учетом коэффициента избытка воздуха в ней.
Расчетное количество воздуха определяем по формуле:
Zт=Zо*Lт, м3/ч (3.37)
где Zт - теоретическое количество воздуха на 1кг сжигаемого топлива, м3/ч;
Lт - коэффициент избытка воздуха в топке.
Zт=5,99*1,4=8,4м3/ч
Полное количество воздуха определяется:
Zпол=1,2*Zт*В((273+tвоз)/273)*(760/Б), м3/ч (3.38)
где Zпол - полное количество воздуха, м3/ч;
В - расход топлива на работу котлоагрегата, кг/ч;
tвоз - температура воздуха(15-20)°С;
Б-барометрическое давление, кг/м2.
Zпол=1,2*1,4*556,6*(273+15/273)*(760/740)=986,5 м3/ч
Подбирают дутьевой вентилятор типа ВД-8.
Техническая характеристика:
производительность, м3/ч - 8000;
полный напор при - 20°С, кг/м2- 98;
максимальный КПД, % - 67;
потребляемая мощность, кВт - 3,18;
габариты, мм-1324*1300*1280.
3.3.7 Подбор дымососов
Дымососы подбираются по количеству дымовых газов и по сопротивлению газового тракта котлоагрегата.
Расчетный объем дымовых газов:
Vрас=1,25*V*В((273+tух/273))*(760/Б), м3/ч (3.39)
V=Vо*Lух, м3/ч (3.40)
V=22,65*1,4=31,7 м3/ч
Vрас=1,25*31,7*556,6*(273+15/273)*(760/740)=23895,3 м3/ч
Подбирают дымосос по количеству дымовых газов и сопротивлению газового тракта котлоагрегата.
Дымосос типа Д-10.
Техническая характеристика:
производительность, тыс.м3/ч - 15;
полный напор при 200°С, кг/м2- 95;
максимальный КПД, % - 67;
потребляемая мощность, кВт - 6,6;
габариты, мм-1690*1575*1620.
3.3.8 Выбор схем и основного оборудования систем топливоподачи и золоудаления
Состав оборудования топливоподачи. Схема №2.
Автопогрузчик, скип, горизонтальный ленточный транспортёр, бункеры котлов.
Вид топлива – бурый и каменный уголь.
Оборудование золоудаления. Схема №2.
Скиповое золоудаление (зольные бункеры – скиповый подъёмник – сборный бункер).
Вид топлива – каменный и бурый уголь.
Годовой выход золы – 7 тыс. т.
3.3.9 Выбор устройств для очистки дымовых газов от золы
Выбирают сухой золоуловитель марки БЦ – 2 – 4х/3+2/
Число секций, шт 2
Число циклонов в батарее 20
Расход газа при 150 С, м3/ч*10^-3 15,05
Габариты, мм 2195*1600*3920
