Контрольные вопросы к Главе 3

1. Перечислите три основные этапа, которые включены в работу по оценке экономической эффективности интегрированных систем безопасности?

2. Какие пять основных интегральных показателей эффективности проекта позволяет оценить пакет прикладных программ Project Expert ?

3. Чем обуславливается величина поргового значения срока окупаемости проекта внедрения интегрированной системы безопасности?

Глава 4. Автоматизация оценки эффективности

4.1 Обзор инструментальных средств оценки эффективности

Для наращения конкурентоспособности предприятия, требуется серьезная автоматизация планирования и управления, а также модернизация проектно-конструкторских и технологических бизнес-процессов на базе информационных технологий.

Для всех предприятий сегодня очевидна необходимость перехода на компьютерные технологии поддержки жизненного цикла (ЖЦИ). Однако в настоящее время финансовое положение многих российских предприятий не позволяет применять комплексные решения компьютерного сопровождения этапов проектирования, исследования работоспособности, производства и эксплуатации своих изделий.

В этих условиях внедрение компьютерных технологий целесообразно начинать с решения локальных задач, предполагая их дальнейшее развитие, объединение, комплексирование. И в первую очередь нужно заниматься информатизацией таких задач, решение которых позволит получить в минимальные сроки максимальный экономический эффект.

Автоматизация планирования и управления приводит к существенной экономии и получению дополнительной прибыли, достигаемых за счет сокращения:

сроков вывода новой продукции на рынок (до 75 %);

затрат на проектирование сложной продукции (до 30 %);

доли брака и объема конструктивных изменений (до 70 %);

расходов на подготовку эксплуатационной и технической документации (до 30-40 %).

Роль технологий в решении комплексных задач автоматизации промышленного предприятия очень велика, поскольку при этом организуется значительно более эффективная работа организации и персонала.

Одна из главных проблем при принятии решения о внедрении системы управления данными заключается в том, что ее внедрение требует значительных материальных затрат, а положительный эффект от ее применения не всегда очевиден. В связи с этим немаловажным является не только оценка результатов применения технологий автоматизации на различных предприятиях, но и прогнозирование этих результатов для конкретного предприятия с учетом его специфики.

Внедрение системы управления данными (СУД), на базе которой строится система индивидуального планирования жизненного цикла изделий (СИП ЖЦИ), обычно продолжается несколько лет. Для типового предприятия (3-4 тыс. человек работающих) общая длительность работ по реализации СИП ЖЦИ составляет от 3 до 5 лет. Обычно эти работы делятся на 5-7 этапов.

На фазе предварительного обследования объекта автоматизации оценивают текущее состояние предприятия, определяют время, затрачиваемое на разработку документации и ее согласование. При разработке архитектуры интегрированной модели изделия и стратегии внедрения ИПИ-технологий оценивают также предполагаемые затраты на внедрение.

Вторая фаза состоит из последовательных частных проектов автоматизации отдельных этапов ЖЦИ на основе системы, обеспечивающей управление данными и процессами на этом этапе. При этом СУД интегрируется с прикладными системами (например, САПР, АСУП и др.), непосредственно реализующими функции этапа.

Самым первым этапом внедрения системы является пилотный проект. По итогам пилотного проекта проводится оценка его результатов. Для этого сравнивается состояние до и после автоматизации. На основании этой оценки делается прогноз о предполагаемых результатах дальнейшего внедрения системы.

Проекты, реализуемые на каждом последующем этапе, заканчиваются передачей их в промышленную эксплуатацию, и, если необходимо, выполняется также корректировка архитектуры и стратегии внедрения СИП ЖЦИ.

Методика оценки эффективности внедрения СУД должна иметь комплексный характер: помимо экономии традиционно выделяемых производственных ресурсов предприятия (сырье, энергия, труд и др.) необходимо оценивать влияние новой организации работы на такие показатели предприятия, как:

качество продукции;

новые методы обслуживания клиентов;

конкурентоспособность и общая капитализация предприятия.

Все это в комплексе достаточно трудно оценить единым количественным показателем. Следовательно, комплексный характер методики должен проявляться и при выборе показателей для оценки изменений. Поэтому предлагается комбинированное использование качественных и количественных показателей. Рассчитывая эффект от внедрения СУД, определяется эффективность внедрения не только самой СУД, но и новых принципов работы предприятия. Первое предполагает автоматизацию, что приводит к экономии ресурсов, а второе - организационную инновацию.

Основной методологический подход к оценке эффективности внедрения СУД заключается в статистической оценке результатов выполнения однородных процессов до и после внедрения системы или ее соответствующего этапа. Большое значение имеет выделение рассматриваемого процесса, учет его влияния на общие результаты предприятия, формирование однородной выборки исходных данных. Для каждого этапа жизненного цикла изделия (ЖЦИ) требуется определять свои показатели эффективности.

В качестве основных факторов эффективности автоматизации производственного процесса можно использовать:

длительность разработки и согласования (проектирования) ТП;

затраты на разработку и согласование (проектирование) технологических процессов;

повышение качества изделия.

В результате инвестиций в работы по реализации СИП ЖЦИ, как правило, получают ускорение введения изменений в конструкторскую и технологическую документацию и уменьшение количества ошибок при автоматизации операций преобразования структуры информации. Но оценить количественно такое качественное улучшение в зависимости от характеристик операций информационной интеграции не представляется возможным. Поэтому при исследовании влияния каких-либо характеристик на эффективность производственного процесса учитывают в основном их влияние на трудоемкость и длительность процесса, предполагая, что их дополнительное положительное влияние на качество продукции только увеличит эффект от внедрения этих ИТ и позволит получить большую эффективность автоматизации.[37]