- •Химические процессы и оборудование красильно-отделочного производства
- •153000 Г. Иваново, пр. Ф. Энгельса, 21 Введение
- •1.Общие сведения об отделочном производстве текстильной промышленности
- •2. Классификация отделочного оборудования
- •3. Основные типы машин и линий отделочного производства
- •3.1. Оборудование для механической разбраковки ткани
- •3.2. Оборудование для механической обработки поверхности ткани
- •3.2.1. Опаливающее оборудование
- •3.2.2. Оборудование для стрижки ткани
- •3.2.3. Оборудование для ворсования
- •3.3. Оборудование для мокрой обработки тканей
- •3.3.1. Оборудование периодического действия для
- •Жгутовые машины
- •Машины для обработки ткани врасправку
- •3.3.2. Оборудование непрерывного действия для подготовки ткани к крашению и печати
- •3.3.2.1. Оборудование для беления
- •Жгутовые линии
- •Конструкция составных частей жгутовых линий
- •2. Запарные аппараты
- •3.3.2.2. Линии для обработки ткани
- •Конструкции запарных машин
- •2. Конвейерные
- •3. Камеры рулоноперемоточного типа
- •Способы интенсификации пропитки и промывки тканей
- •3.3.3. Оборудование для мерсеризации текстильных
- •Цепные мерсеризационные машины
- •Оборудование для подготовки льняных тканей
- •3.3.5. Оборудование для подготовки
- •3.3.6.1. Аппараты для крашения волокна в массе
- •Общая технологическая схема аппарата
- •3.3.6.2.Оборудование для крашения пряжи и гребенной ленты
- •3.3.6.3.Оборудование для крашения ткани
- •3.3.6.4. Поточные линии для крашения ткани
- •3.4.Оборудование для сушки текстильных материалов
- •3.4.1.Устройства для удаления избытка влаги перед сушкой
- •3.4.2.Оборудование для сушки тканей и трикотажных
- •Контактные сушилки
- •Конвективные сушильные машины
- •3.5. Печатание текстильных материалов
- •3.5.1.Оборудование для печатания тканей
- •3.5.1.1. Ротационные печатные машины
- •3.5.1.2. Печатные машины с сетчатыми шаблонами
- •3.6. Оборудование для заключительной отделки тканей
3.5.1.2. Печатные машины с сетчатыми шаблонами
Печатание сетчатыми шаблонами используется в основном при печати шелковых, шерстяных и трикотажных полотен, которые легко деформируются от механических воздействий на ткань. Принцип печатания состоит в том, что на полотно ткани, равномерно разостланное и прикрепленное к упругоэластичной подкладке печатного стола, наносят рисунок протиранием или продавливанием печатной краски с помощью ракли через сетчатый шаблон. Шаблоны могут быть плоскими прямоугольной формы, если сетка натягивается на жесткую раму, или цилиндрическими, если сетка выполнена в виде трубы. С учетом этого существует 3 типа машин с сетчатыми шаблонами: магазинный, со стационарными шаблонами и с цилиндрическими шаблонами.
Производительность 1 и 2 типа составляет 220 – 900 м/час. Ткань при печати движется в пульсирующем режиме.
3-й тип машин, работающих в непрерывном режиме, по производительности приближается к машинам с гравированными валами.
Машина магазинного типа представляет собой короткий ленточный транспортер, длина которого составляет один раппорт рисунка. Во избежание сдвига отделочных элементов рисунка ткань приклеивается к транспортеру.
Шаблоны с краской поступают из специального магазина последовательно один за другим. После нанесения краски на ткань транспортер передвигается на величину одного шаблона и процесс повторяется.
Оборудование малогабаритно, но имеет высокую сложность конструкции и низкую производительность.
Машина со стационарными шаблонами – транспортер, над которым стационарно устанавливаются шаблоны (до 8 шт.). В каждый из них подают печатную краску различных цветов и в шаблонах одновременно включаются ракли. После протирания краски шаблоны поднимаются и транспортер с тканью передвигается на один раппорт. Далее процесс повторяется.
Ракли изготавливаются из резины, стойкой к химическим реагентам. Машины незаменимы при печатании многоцветных рисунков повышенной сложности на тканях с легкодеформируемой структурой, но имеют значительные габариты и недостаточную производительность.
На схеме показано:
1 - транспортер; 2 - шаблон; 3 - корыто с клеем; 4 - ткань; 5 - щетка для очистки транспортера.
Машины с цилиндрическими шаблонами представляют собой ленту транспортера с расположенными над ней бесшовными тонкостенными перфорированными цилиндрами из металлической сетки, играющими роль печатного вала.
Ракля выполняется в виде тонких стальных или резиновых лезвий, расположенных под углом к шаблону и соединенных с устройством для дозированной подачи краски внутрь каждого шаблона.
На схеме обозначено:
1 - сетка; 2 - труба для подачи краски; 3 - ракля; 4 - печатная краска; 5 - ткань.
Машины высокопроизводительны, работают в непрерывном режиме, но дорогостоящи из-за трудности изготовления шаблонов.
Печатные сушилки
Существуют конвективные и контактные печатные сушилки. Их особенность заключается в том, что большую часть пути ткань должна касаться роликов только изнаночной стороной.
Печатные сушилки могут устанавливаться:
- на полу в один ряд с агрегатом;
- на 2-м этаже над тканепечатным агрегатом.
Малогабаритные сушилки-мансарды размещают над агрегатом на этом же этаже.
Зрельники
Существует 3 типа зрельников:
1. Паровые
- восстановительный высокотемпературный зрельник ЗВВ;
- зрельник завесной ЗЗ;
- зрельник ЗО.
2. Зрельник мокрого проявления ЗМП.
3. Термический УРТК, МВРТ.
Таблица 3
Типы красителя |
Оборудование |
Активные |
УРТК, ЗЗ |
Кубовые |
ЗВВ–4/140, ЗВВ–4/180 |
Пигменты, дисперсные |
СБМ–2–1/120 + УРТК (УТО) |
Кубовые (двустадийный способ) |
ЗМП–140 |
Черный анилин |
ЗО–120 |
Паровые зрельники
Делятся на восстановительные и окислительные в зависимости от характера реакций, протекающих на ткани в процессе проявления окраски.
ЗВВ используется в хлопчатобумажной отрасли, выполняется на рабочие ширины 1400, 1800. Предназначен для обработки от 1 до 4 полотен внаклад.
Зрельник снабжен пароперегревателем и может работать в низко- и высокотемпературном режимах. По конструкции напоминает МЗР. В машине предусмотрено автоматическое регулирование температуры и избыточного давления, уровня воды в водяном зеркале (Ризб. = 0,3 – 0,6 атм.; t=140°С).
ЗЗ предназначен для фиксации красителей в паровой среде на тканях из хлопковых, льняных и химических волокон и их смесей. Обеспечивает обработку материалов с минимальным натяжением, которое осуществляется за счет свободного завешивания петель ткани, что способствует сохранению структуры полотна и его линейных размеров.
Возможны 3 режима обработки:
1. Низкотемпературный - в среде насыщенного водяного пара (t= 100 – 104°С);
2. Высокотемпературный - в среде перегретого пара (t=160°С);
3. Азеотропная обработка - в среде паров воды и бензилового спирта.
ЗЗУ (универсальный) предназначен для фиксации красителей на целлюлозно-полиэфирных тканях в среде азеотропной смеси или водяного пара.
ЗЗУ работает в 4 основных режимах:
1. При t= 100°С – в насыщенных парах азеотропной смеси.
2. При t= 150°С – в перегретых парах азеотропной смеси.
3. При t= 105°С – в насыщенных водяных парах.
4. При t =180°С – в перегретых водяных парах.
Состав ЗЗУ-4/260:
- зрельник завесной 33-4/260-1;
- камера десорбции КД-2;
- оборудование для регенерации бензилового спирта ОРБС-2;
- электропневмооборудование Э-ЗЗУ-4/260.
Возможна одновременная обработка 4 полотен (2 полотна рядом по 2 внаклад).
Камера десорбции теплоизолирована и имеет 2 зоны: ИК-излучатели и сопла для подачи острого водяного пара на полотно ткани.
ОРБС - имеет 2 абсорбера с насосами, вентиляторы, теплообменники, систему трубопроводов.
В машине предусмотрено автоматическое поддержание температуры, избыточного давления, уровня раствора в поддоне, концентрации смеси в зрельнике.
Зрельник мокрого проявления ЗМП
ЗМП предназначен для непрерывной пропитки восстановительным раствором, проявления и фиксации красителя на тканях из х/б, льняных и вискозных волокон, напечатанных кубовыми красителями по двухфазному способу. Зрельник агрегируется с сушильно-промывной линией ЛПС-120.
На схеме обозначено:
1-пропиточная машина ПР-120 со щелочно-восстановительным раствором (с проявительным раствором);
2 - ИК - излучатели.
Основными достоинствами ЗМП являются малая занимаемая площадь, т.к. он располагается над промывной линией, незначительное время обработки.
Промывка ткани после печати осуществляется на линии промывки и сушки ЛПС-120. Линия обеспечивает минимальное натяжение ткани при полном расправлении полотна по ширине и позволяет обрабатывать ткань без вытяжки. В состав линии входят девять промывных ванн ВРМ-120 с отжимами и сушильно-барабанные машины СБМ2-20/120 или СБМ2-30/120, которые могут выполняться с тканеукладчиком или с механизированной накатной машиной Н-120. Скорость движения ткани составляет 25-125 м/мин.
Термические зрельники УРТК, МВРТ
Конструкции данных машин были подробно рассмотрены на с. 41.
