2.5 Подготовка поля к работе

Подготовка рабочего участка к работе агрегатов предусматривает его осмотр с целью устранения или обозначения препятствий, которые могут ухудшить качество выполняемой работы или снизить производительно агрегатов; выбор основного направления и способа движения агрегатов; отбивку поворотных полос; разбивку рабочего участка на загоны; провешивание при необходимости (при пахоте) выполнение первых проходов на загоне; определение и обозначение мест заправки, замены и разгрузки технологических емкостей агрегатов.

Осмотреть поле и устранить препятствия, которые могут помешать движению агрегата и работе механизмов. Неустранимые препятствия оградить или возле них установить предупредительные знаки.

2.6 Определение производительности мта

Определяем время цикла:

Время цикла включает продолжительность двух рабочих и двух холостых ходов:

t_ц = +

где t_ц – время цикла, ч;

где L_р - рабочая длина гона, км

l_х – длина холостого хода, км

υ_р – рабочая скорость движения, км/ч

υ_х – скорость холостого хода, км/ч, при работе с двумя и более машинами - υ_х = 6 км/ч.

t_ц + =0.05ч.

определяем число циклов за смену:

n_ц = ,

гдеn_ц - число циклов за смену;

T_см - нормированное время смены, ч, T_см = 7 ч;

T_ТО - затраты времени на проведение ежесменного технологического обслуживания трактора и машин, входящих в агрегат, ч (таблица А 10)

T_пз - затраты времени на под.- зак. работы ч;

T_отл - продолжительность простоя агрегата в течение смены при технологическом обслуживании, ч; T_отл = 0,5ч.

Тпер=0

T_пз = 0,55+Тето

Тето =0,55+0,30+0,01=0,86ч.

T_ТО =Тсм*tо

T_ТО =7*0,1=0,7ч.

Значение числа циклов n_ц округлить до целого по правилу округления.

n_ц = =98,8 ч.

Определяем действительную продолжительность рабочего времени агрегата за смену по формуле:

Тсм.д = t_ц*( n_ц + T_пз + T_отл. + Tпер + T_ТО )

Тсм.д = 0,05* (98,8 + 0,86 + 0,5 + 0,7 +0)=7 ч.

Определяем продолжительность рабочего времени за смену :

Tр=

где Tр – продолжительность рабочего времени агрегата за смену, ч;

время, затраченное на совершение агрегатом двух рабочих ходов, ч

Tр= =4,55 ч.

Определить затраты времени на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены:

T_x =

T_x = =0,4 ч.

Где T_x – затраты времени на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены, ч;

время, затраченное на совершение агрегатом двух холостых ходов, ч

T_x = 0,4 ч

где T_{см д} - действительная продолжительность смены, ч.

Определяем коэффициент использования времени смены по формуле:

τ =

Где τ - коэффициент использования времени смены.

τ = =0,65

Определяем производительность агрегата за один час времени смены:

W = 0,1 В_р v_р τ

Где W - производительность агрегата за один час времени смены, га/ч;

v_р - рабочая скорость движения агрегата, км/ч

W = 0,1 6 10,61 0,65= 4,14 га/ч

W = 4,14 га/ч

Определить производительность агрегата за смену:

W_см = W T_см

Где W_см - производительность агрегата за смену, га/см;

T_см - нормированное время смены, ч, Т_см = 7 ч.

W_см = 4,17 7=28,98 га/см

W_см = 28,98 га/см

2.7 Определить расход топлива МТА

Определяем массовый расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы

g_га =

Где g_га - массовый расход топлива, кг/га;

G_р ,G_х ,G_о - значения массового расхода топлива, соответственно при рабочем ходе, холостом ходе и во время остановок агрегата с работающим двигателем, кг/ч.

T_о - продолжительность остановок агрегата с работающим двигателем в течении смены, ч.

Значения Т_р и Т_x определены в п. 1.6.3 и п. 1.6.4.

Значение Т_о можно определить по формуле:

Т_о = Т_техн + Т_физ + 0,5Т_ЕТО

Значения Т_техн, Т_физ и Т_ЕТО, определены в п. 1.6.2

Т_о = (0.5* 0,31) + 0,5+0,7=1,35ч.

Т_о = 1,35 ч.

Gp=11кг/ч Gх=8кг/ч G=1,4 кг/ч

g_га = =1,89 кг/га

g_га = 1,89 кг/га

определяем расход топлива на весь объем работ:

Gs= g_га*S

Gs= 1,89*12=22,68

Расход топлива с учетом холостых переездов :

Gо= Gs+(0,05 Gs)

Gо=22,68+(0,05*22,68)=23,81кг

Определяем расход гсм для обработки всего поля :

Gд.м=23,81*0,05=1,19 кг.

Gато.=23,81*0,019=0,45 кг.

Gс=23,81*0,0025=0,06 кг.

Gпб=23,81*0,01=0,24 кг.

Определяем затраты рабочего времени на единицу выполненной работы по формуле:

H_о =

Где H_о - затраты рабочего времени на единицу выполненной работы (затраты труда), чел.-ч/га;

m_М, m_В - число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат;

W - производительность агрегата за один час времени смены, га/ч.

H_о = =0,24

H_о = 0,24 чел.-ч/га

Таблица 1.6 Технико-экономические показатели работы агрегата, состоящего из трактора МТЗ-82 , семи борон БЗСС – 1,0 и сцепки С-11У

Показатель	Значение показателя
1. Производительность агрегата за час сменного времени W, га/ч	4,14
2. Производительность агрегата за смену Wсм, га/ч	28,98
3. Массовый расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы gга, кг/га	1,89
4. Затраты рабочего времени на единицу выполненной работы Hо, чел.-ч/га	0,24

Рисунок 1.3 Схема подготовки участка к боронованию при движении агрегата круговым способом (смотрите в приложении).