- •1 Характеристика хозяйства.
- •2. Технологическая часть
- •2.1 Агротехническая оценка заданной технологической операции
- •2.3 Подготовка агрегата к работе
- •2.4 Выбор и обоснование способа движения мта
- •2.5 Подготовка поля к работе
- •2.6 Определение производительности мта
- •2.8 Контроль качества работы
- •2.9 Опыт передовиков
- •2.10 Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия, охрана окружающей среды
- •3.1 Планирование механизированных работ на заданный период
- •4. Экономическая часть
- •Характеристика хозяйства.
- •Технологическая часть
- •2.1 Агротехническая оценка заданной технологической операции
- •2.2 Выбор и расчет состава агрегата
- •2.3 Подготовка агрегата к работе
- •2.4 Выбор и обоснование способа движения мта
- •2.6. Определение производительности мта
- •2.9 Опыт передовиков.
- •2.9 Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия, охрана окружающей среды
- •3. Расчетная часть.
- •3.1 Планирование механизированных работ на заданный период
- •3.3 Расчет количества тракторов и схм для комплектования бригады
- •4. Экономическая часть.
2.3 Подготовка агрегата к работе
1. Готовят тракторы.
2. Размечают положение рамы сцепки и расставляют присоединительные хомуты. Расстановку хомутов начинают от центра сцепки. При нечетном количестве борон (в одном ряду) первый хомут устанавливают в центре сцепки, при четном — на расстоянии 145 см вправо и влево от центра сцепки. Остальные хомуты устанавливают симметрично относительно центра сцепки на расстоянии 290 см один от другого.
3. При подготовке к работе борон укладывают каждое звено на ровную площадку и проверяют плотность прилегания концов зубьев к поверхности площадки. Просветы не должны превышать 10 мм. Короткие и погнутые зубья заменяют. Присоединяют звенья борон к вагам так, чтобы окошенные ребра зубьев были направлены в одну сторону.
При обработке почвы на большую глубину бороны устанавливают нескошенными сторонами зубьев вперед, на малую — назад.
4. Выбирают прицеп ваги такой длины, чтобы линий тяги проходила через острие зуба, закрепленного на средней поперечной планке звена. Для этого привязывают шпагат длиной 2,5—3 м за острие зуба, расположенного на средней поперечной планке звена. Устанавливают звено в рабочее положение и пропускают второй конец шпагата в отверстие хомута сцепки. Перемещают звено бороны так, чтобы при натяжении шпагат распо,- лагался посредине присоединительного крюка. Измеряют получившуюся длину тяги и берут ее одинаковой для всех зубьев.
Соединяют бороны.
2.4 Выбор и обоснование способа движения мта
Способ движения, мR, ме, мЕ, мLр, мС, м х, мЧелночный9,57,04,7526,881146,24-51,50,95Круговой9,57,04,75-600241,92140,97
Выбрать рациональный способ движения агрегата.
По максимальному значению коэффициента рабочих ходов необходимо выбрать рациональный способ движения из числа ранее принятых.
Трактор МТЗ-82 в выбранном диапазоне скоростей агрегата, согласно методическим рекомендациям, может работать на 6 и 8р передачах, при этом на 6 передаче скорость трактора будет равна υp = 10,61 км/ч; на 8р передаче скорость трактора будет равна υp = 11,68 км/ч.
Для определения тягового сопротивления машины применим следующую формулу:
Rм = kм · B
где Rм – тяговое сопротивление машины, кН;
kм – удельное тяговое сопротивление машины, кН/м (задано);
В – конструктивная ширина захвата машины, м 3,6
Rм = 1,0 кН/м ·10 м = 10,0 кН.
Рассчитываем коэффициент использования тягового усилия трактора для нахождения основной передачи из выбранных передач:
ηu=R:RНКР
где ηu – коэффициент использования силы тяги трактора.
ηu = 10,0 кН : 9,5 кН = 1,684;
ηu = 10,0 кН : 8,2 кН = 1,951.
Поскольку полученные при расчете значения коэффициентов ηu > ηопт = 0,93, можно предположить, что агрегат нерационально скомплектован. Для нахождения рационального значения основной передачи трактора примем к расчету более низкие передачи 5 и 7р (таблица П.1.2.).
На 5 передаче – υp = 9,05 км/ч, = 10,7 кН;
на 7р передаче – υp = 9,86 км/ч, = 10,7 кН.
Следовательно:
ηu = 10,0 кН : 10,7 кН = 0,93;
ηu = 10,0 кН : 10,7 кН = 0,93.
Исходя из оптимального значения коэффициента принимаем 5 и 7р передачи трактора за основные.
Результаты расчетов по комплектованию агрегата представлены в таблице.
состав агрегата |
конструктивная ширина захвата В, м |
Тяговое сопротив-ление машины Rм, кН |
Основная передача |
Скорость движения υp, км/ч |
||||
трактор |
сельскохозяйственная машина |
|||||||
МТЗ-82 |
СЗТ-3,6 |
3,6 |
10 |
7р |
9,86 |
|||
|
|
|
|
|
|
|||
Вывод: Для заданных условий работы трактор МТЗ-82 должен работать на 7р основной передаче с рабочей скоростью υp= 9,86 км/ч.
2.5 ПОДГОТОВКА ПОЛЯ
Подготовка рабочего участка к работе агрегатов предусматривает его осмотр с целью устранения или обозначения препятствий, которые могут ухудшить качество выполняемой работы или снизить производительно агрегатов; выбор основного направления и способа движения агрегатов; бивку поворотных полос; разбивку рабочего участка на загоны; провешивание при необходимости (при пахоте) выполнение первых проходов на загоне; определение и обозначение мест заправки, замены и разгрузки технологических емкостей агрегатов.
Осмотреть поле и устранить препятствия, которые могут помешать движению агрегата и работе механизмов. Неустранимые препятствия оградить или возле них установить предупредительные знаки.
Выберем два способа движения агрегата - челночный с петлевыми поворотами и круговой.
Определим кинематическую длину агрегата
к = т + м + сц,
где к кинематическая длина агрегата, м
т , м, сц - кинематическая длина, соответственно: трактора, сельхозмашины, сцепки, м.
т - = 1,3 м (таблица А1)
м - = 1,4 м (таблица А3)
сц - = 6,8 м (таблица А4)
к = 1,3 + 1,4 + 6,8 = 9,5 м
Определим длину е выезда агрегата.
В связи с тем, что перед разворотом рабочие органы машин не переводятся в транспортное положение е =L к / 2 = 4,75
Определим радиус R поворота агрегата по формуле (таблица А6):= 1,0 В= 7 м
Определим рабочую ширину захвата Вр агрегата по формуле:
Вр = В , где Вр, В - ширина захвата агрегата, соответственно: рабочая и конструктивная, м;
- коэффициент использования конструктивной ширины захвата.
В = 7 (см. таблицу 1.2),
= 0,96 (таблица А5)
Вр = 7 0,96 = 6,72 м
Определим ширину поворотной полосы.
Минимальная ширина Еmin поворотной полосы при петлевых поворотах агрегата определится
Еmin = 3R + е
Еmin = 21 + 9,5 = 25,75 м,
Ширина Е поворотной полосы выбирается такой, чтобы ее значение было бы не менее Еmin и кратным рабочей ширине захвата того агрегата, который будет осуществлять обработку поворотной полосы. Поэтому полученное значение Еmin необходимо разделить на значение рабочей ширины Вр захвата агрегата, а результат округлить до целого числа в сторону увеличения, то есть получить значение минимального числа проходов nп агрегата, необходимое для обработки полосы.
п = Еmin / Вр
п = 25,75 / 6,72 = 4
тогда
Е = nп Вр
Е = 4 6,72 = 26,88 м
Определим рабочую длину гона Lр.
Рабочая длина гона определяется по формуле:
p = Lуч - 2E
где Lp - рабочая длина гона, м;- длина участка, м (задана)
Для челночного способа движения р = 1200 -53,76 = 1146,24 м,
а для кругового способа движения агрегата
p = Lуч /2
p = 1200/2 = 600 м
Определим ширину загона.
Значение оптимальной ширины загона Сопт при движении агрегата круговым способом вычисляется по формуле (таблица А8):
Сопт = Lуч /(5-8)
тогда
Сопт = 1200/5 = 240 м
Действительное (уточненное) значение ширины С загона должно быть не меньше Сопт и кратко двойной ширине прохода агрегата. Поэтому полученное при расчете значение Сопт необходимо разделить на значение удвоенной ширины 2Вр агрегата, результат округлить до целого числа в сторону увеличения, обозначив его через nкр
кр = Сопт / 2Вр
кр = 240 / 2 6,72 = 18
тогда ширина загона С определяется по формуле:
С = nкр 2Вр
С = 18 2 6,72 = 241,92 м
Определим длину холостого хода х (по формулам, приведенным в таблице А7)
Для рассматриваемого примера при челночном способе движения длина холостого хода х определяется по формуле:
х = 6R + 2е
х = 6 7 + 2 4,75 = 51,5 м
Для кругового способа движения агрегата
хп = 2R
хп = 2 7 = 14 м
Определить коэффициент рабочих ходов по формуле:
= Lp / (Lp + х)
Челночный способ движения
ч = 1146,24 / (1146,24 + 51,5) = 0,95,
а для кругового способа движения
ч = 600 / (600 + 14) = 0,97
