- •Технология строительства водопропускных железобетонных труб
- •Введение
- •1. Исходные данные
- •2. Технология строительных процессов
- •3. Технологическая схема монтажа тела трубы
- •Наименьшее допустимое расстояние от основания откоса котлована до ближайшей опоры крана bа
- •Расчёт требуемого вылета крюка крана при монтаже трубы пжбт-4
- •Техническая характеристика монтажного крана (индекс)
- •3.4. Контроль качества монтажных работ
- •Контрольные вопросы
- •4. Планирование производства работ
- •Ведомость трудовых затрат по строительству водопропускной трубы
- •Заключение
- •Объёмы работ по постройке двух оголовков прямоугольных труб с блочными фундаментами
- •Объёмы работ по постройке 1 м прямоугольных железобетонных труб с блочными фундаментами
- •Объёмы работ по постройке 1 м прямоугольных железобетонных труб с блочными фундаментами
- •2. Усреднённая трудоёмкость работ и состав звеньев рабочих по устройству водопропускных железобетонных труб
- •Последовательность монтажа автокраном кс-2571 со стрелой 8,5 м
3.4. Контроль качества монтажных работ
В составе технологической карты решаются вопросы операционного контроля качества производства работ. Сущность операционного контроля качества заключается в своевременном установлении фактических отклонений от проектных размеров, предусмотренных проектом, требованиями строительных норм и правил, технических условий и т. д. и устранении обнаруженных недостатков в ходе выполнения работ.
Основными задачами операционного контроля качества являются:
– обеспечение соответствия выполняемых работ: рабочим чертежам, строительным нормам и правилам производства работ;
– своевременное выявление, анализ и устранение дефектов;
– запрещение выполнения последующих операций до устранения выявленных дефектов;
– повышение ответственности непосредственных исполнителей за качество работы.
Операционный контроль качества должен осуществляться в соответствии с заранее разработанными схемами, входящими в состав технологических карт и проектов производства работ.
Схема (карта) операционного контроля качества (табл. 3.8) устанавливает состав, способы, время и исполнителей технологического (операционного) контроля качества строительных процессов по операциям.
В табл. 3.8 показан пример операционной карты контроля качества работ при монтаже сборных железобетонных труб. Нормативной базой такой карты являются «Правила производства работ» [14], «Нормы организации строительства» [12] и «Нормы затрат труда и машинного времени» [16].
Контрольные вопросы
1. Какие типы кранов можно использовать при монтаже тела трубы? Дайте их сравнительную характеристику.
2. Какие параметры используют при выборе крана и как их рассчитывают?
3. Как определить требуемый вылет крюка крана для монтажа звенев трубы?
4. Как определить требуемую грузоподъёмность крана при производстве монтажных работ?
5. Что собой представляет монтажная схема и как её разрабатывают?
6. Как определить эксплуатационную производительность монтажного крана?
7. Расскажите, как распределяются обязанности в звене монтажников при установке сборных элементов трубы?
8. Как заделываются монтажные стыки между звеньями и блоками оголовков трубы?
9. Как организуют операционный контроль монтажного процесса?
10. Какие виды контроля входят в систему качества строительства и каково их назначение?
4. Планирование производства работ
В этом разделе технологической карты разрабатывается график производства работ, рассчитывается потребность в рабочих кадрах и материально-технических ресурсах.
4.1. Ведомость объёмов работ по постройке трубы
График производства работ составляется на весь комплекс (номенклатуру) работ по сооружению трубы.
Номенклатура (перечень) и объёмы работ определяются по укрупнённым показателям, приведённым в прил. 2, и приводятся в пояснительной записке в виде ведомости объёмов работ (табл. 4.1).
Объёмы подготовительных, транспортных и других вспомогательных процессов в курсовой работе условно не учитываются.
4.2. Расчёт и построение графика работ
Продолжительность отдельной i-й работы ti (в рабочих днях) определяется делением трудоёмкости Ti, человеко-дней, на состав звенаNзв, человек, и число смен в день Ксм (1, 2 или 3 смены):
ti = Ti / Nзв Ксм. (4.1)
Трудоёмкость работ определяется по укрупнённым показателям [3, 10] (прил. 5) в табличной форме (табл. 4.2).
В курсовой работе состав и число исполнителей принимается по ЕНиР [15, 16] (прил. 5).
Таблица 4.2
