- •Стерженщики ручной формовки.
- •Классификация литейных сплавов
- •Формовочные материалы и смеси их виды, характеристика.
- •2 По типу смеси делятся на :
- •Литейная форма и ее основные элементы.
- •1.4 Технологический процесс изготовления отливок.
- •1.5 Материалы для стержней и форм, их виды, характеристика.
- •1.6 Разновидности литейных форм и область их применения.
- •1.7 Чертежи, эскизы, их назначение. Чтение чертежа отливки.
- •1.9 Связующие материалы, их виды назначение.
- •1.10 Электрооборудование , применяемое в литейном цехе, его виды назначение.
- •1.11 Коррозия металлов. Способы защиты металлов от коррозии.
- •1.12 Физико - механические свойства стержневых смесей.
- •2 Вопросы по оборудованию, оснастке и приспособлениям для изготовления стержней.
- •2.1Смешивающие бегуны их виды, принцип действия.
- •2.2 Оборудование для сушки стержней, его виды, характеристика.
- •2.3 Стержневые ящики, их виды, общее устройство.
- •2.4 Приспособления для набивки стержневой смеси и получения вентиляционных каналов, их виды характеристика, правила пользования.
- •2.5 Оборудование, приспособления для подъема и кантовки стержней, его устройство принцип действия.
- •2.6 Шаблоны и приспособления для изготовления стержней, их виды назначения, правила пользования.
- •2.7 Дозаторы компонентов стержневых смесей, их виды назначение.
- •2.8 Плиты сушильные для стержней, их виды назначение.
- •2.9 Каркасы для стержней их виды, назначение.
- •2.10 Подъемы для стержней их виды правила расположения в стержне.
- •2.11 Оборудование и приспособление для окраски стержней, их виды, назначение.
- •2.12 Приспособление для зачистки и склейки стержней, их виды, назначение, правила пользования.
- •3.1 Технология изготовления стержней по неразъемному вытряхному ящику.
- •3.2 Технология изготовления стержней по разъемному вытряхному ящику.
- •3.3 Изготовление стержней по шаблонам.
- •3.4 Технология изготовления стержней с продувкой углекислым газом со2
- •3.5 Технология изготовления стержней из жидких самотвердеющих смесей.
- •3.6Технология изготовления стержней из хтс. Характеристика составов смесей
- •3.7 Составы стержневых смесей для отливок стального, чугунного и цветного литья, их характеристика.
- •3.8 Технология изготовления сложных по конфигурации стержней, типа «ротор»,…
- •3.9 Порядок подготовки стержневых ящиков к работе.
- •3.10 Сушка стержней, назначение. Режимы сушки стержней.
- •3.11 Окраска стержней назначение. Составы красок, способы нанесения краски на стержень.
- •3.12 Технология отделки и склейки стержней. Составы клеев их характеристика.
- •Спецодежда и сиз стерженщика ручной формовки, требования к ним.
- •Организация рабочего места стерженщика Руч ф.
- •Меры безопасности при работе на смешивающих бегунах.
- •Меры безопасности при отделке, склейке, окраске стержней.
- •4.5 Меры безопасности при сушке стержней.
- •4.6 Меры безопасности при отделке, склейке, окраске стержней.
- •4.7 Меры безопасности при изготовлении смесей из хтс
- •4.8 Вредные производственные факторы, меры защиты, промышленная вентиляция, ее виды, назначение.
- •4.9 Действие электрического тока на организм человека. Первая помощь пострадавшим при поражении электрическом токе.
- •4.10 Первая доврачебная помощь при несчастных случаях: ранениях, ушибах, переломах, ожогах, отравлениях.
- •Меры безопасности при работе с лвж. Огнетушители и другие средства тушения пожара, их характеристика, правила пользования.
- •Причины возникновения пожаров на производстве. Правила поведения огнеопасных местах и при возникновении пожара.
2 По типу смеси делятся на :
Песчано-глинистые смеси наиболее распространены в литейном производстве 60% от общего объема формовочных смесей. Связующим явл глина. Применяется для пригот форм и стержней.
Песчано-жидкостекольные смеси
Отличительной особенностью явл связующие – жидкое стекло в количестве 4-7%. Широко применяется при единичном и серийном изготовлении форм и стержней. Одной из причин широкого использования данных смесей явл возможность упрочнять изготовленные формы и стержни без нагрева, что позволит отказаться от применения сушильных печей и сократит процесс изготовления стержней и удешевить, а также жидкое стекло недефицитно и имеет относительно низкую стоимость. Упрочнение стержней и форм может осуществляется за счет подвяливания на воздухе, химическим путем, за счет их продувки углекислым газом или введением в смесь химического реагента, вызывающего коагуляцию (сгущение) жидкого стекла. Недостатками явл затрудненная выбиваемость стержней из отливок в следствии повышенной спекаемости жидкого стекла с формовочным песком, а также ограниченное использование отработанных смесей в связи с тем что в приготовляемых смесях возрастает содержание окиси натрия, относящийся к числу вредных примесей, снижающих огнеупорность смеси.
Песчано-смоляные смеси
В качестве связующего применяют искусственные смолы (фурановые, формальдегидные, карбамидные. процессы отверждения называют полимеризацией или поликонденсацией. При использовании термореактивных смол например фенолформальдегидных их твердение осуществляют без катализаторов, при этом ускорение процесса отверждения достигают тепловым воздействием.
ПСС дорогостоящие поэтому применяют их в основном для изготов стержней и оболочковых форм, токсичны при заливки выделяются вред вещества.
Достоинства: Лучше удаляются из отливки (высыпаются), имеют повышенную прочностя связующего материала позволяющие использ эти смеси для стержней сложной конфигурации.
ХТС. Не требующие тепловой обработки (холоднотвердеющие смеси ХТС). Смесь отверждается в стержневом ящике без воздействия теплоты. В качестве связующих применяют карбамидно -фурановые , фенолофурановые синтетические смолы, а в качестве катализаторов , ускоряющих процессы твердения- неорганические, органические кислоты (ортофосфорная). Количеством вводимого катализатора регулируют время живучести смеси. ХТС обладают высокой текучестью, хорошей газопроницаемостью и выбиваемостю, податливостью. Отверждение происходит в зависимости от характера производства массовое 40-60с, мелкосерийное 30-40мин.
Песчано сульфитные смеси
В качесте связующего используют сульфитно-дрожжевую бражку СДБ в количестве 2-5%. Твердение происходит за счет тепловой обработки или за счет введения добавок химических реагентов (окислителей) вызывающих поликонденсацию лигносульфатов и сомотвердение. По сравнению с ПСС данный тип смеси экономичен тк в его состав входит недорогой и недефицитный материал, менее токсичная упрочняющая добавка
Песчано-цементные смеси
Для изготовления крупных форми стержней в условиях единичного производства. Связующий материал цемент 7-10%. Твердение связывают с выделением из перенасыщенного водно-цементного раствора кристаллогидратов, которые, срастаясь др с др образуют прочный кристаллический каркас, связывающий зерна формовочного песка. Для ускорения процесса твердения вводят добавки патока, хлористый кальций. ПЦС- самотвердеющие смеси.
Применяют пластичные и жидкие смеси .
Песчано-масляные смеси
Название условное тк в настоящее время вместо масляных связующих используют заменители (связующее П, ПТ, КО идр). Не содержащие в своем составе растительных масел. Широко применяют для изготовления ответственных стержней 1, 2, 3 классов в условиях крупносир и мелкосирийного производства. Упрочняют тепловой обработкой- сушкой темпреатура которой зависит от природы применяемого связующего материала и колеблется 170-180 град. Добавляют крепитель и глину.