2.7 Дозаторы компонентов стержневых смесей, их виды назначение.

Дозаторы — это устройства, служащие для точного дозирования заданного количества компонентов сухих и жидких формовочных материалов и смесей. Различают дозаторы объемные и весовые.

Объемные дозаторы могут быть непрерывного действия и перио­дического. Заданное количество компонента у дозаторов непрерыв­ного действия определяется временем выдачи или частотой враще­ния вала дозатора. У дозаторов периодического действия заданное количество сухого компонента определяется их вместимостью. Функ­ции объемных дозаторов непрерывного действия могут выполнять рассмотренные выше питатели. Объем дозы в этом случае определяется длительностью работы дозатора, например с помощью реле времени.

Объемные дозаторы непрерывного действия с дозировкой материала легче встраиваются в автоматический цикл работы Из них наибольшее распространение получили тарельчатые, многошнековые и ленточные, как наиболее надежные. К объемным дозаторам, периодического действия относятся бункерные, поворотные, шиберные (рис. 2.23).

Бункерный дозатор (рис. 2.23, а) состоит из промежуточной емкости 1 (бункер малой вместимости) с челюстным затвором 2 и цилиндром 3.

При открывании челюстного затвора 4 основного бункера 5 ма­кается в малый бункер 1. Затем затвору основного 2 скрывается, и открывается затвор 2 бункера-дозатора. Доза определяется объемом бункера-дозатора.

Коробчатый дозатор (рис. 2.23,) представляет собой коробку 1, расположенную под бункером и передвигающуюся от него к месту разгрузки пневмоцилиндром 2. Дном коробки является неподвижная плита. Доза регулируется перестановкой задней стенки коробки

Поворотный дозатор (рис. 2.23, в) состоит из поворотного короба 1, и пневмоцилнлиндра 2. Дозатором легко управлять, обеспечивая точное дозирование. Доза определяется объемом короба, Шиберный дозатор (рис. 2.23, г) представляет собой трубу 1 прямоугольного сечения или мягкий рукав или два шибера 2, которые перемещаются пневмоцилиндрами 3. Доза определяется объемом трубы, заключенной между шиберами.

Серьезным недостатком дозаторов периодического действия (см. 2.23 является то, что у них почти невозможно изменять дозу, по крайней мере без остановки агрегатов. Поэтому такие дозаторы применяют все реже.

Весовые дозаторы бывают периодического и непрерывного действия. Весовые дозаторы периодического действия конструктивно представляют собой обычные рычажные весы. Рычажная весовая система циферблатным указателем, на котором фиксируется доза материала. Задание взвешивающему механизму, и его настройка обеспечиваются перемещением гирь на коромыслах. Точность дозировки весовых дозаторов выше, чем объемных, но они менее надежны. Весовые дозаторы непрерывного действия сочетают в одном агрегате устройства для взвешивания и регулирования подачи применяют их в основном в автоматизированном производстве.

2.8 Плиты сушильные для стержней, их виды назначение.

Сушильные плиты. Стержни, подвергаемые сушке, транспортируют и сушат на специальных приспособлениях- сушильных плитах: рис. 11). Стержни, изготавливаемые в стержневых ящи­ках с ровной плоскостью, сушат на плоских плитах; стержни, не имеющие горизонтальной опорной плоскости, — на фасонных сушильных плитах — драйерах. Сушильные плиты изготовляют сваркой из листовой стали (рис. 11.а); причем для предохране­ния плиты от коробления необходимо выполнять ребра жестко­сти. Недостатком стальных сварных сушильных плит является их недолговечпость по сравнению с литыми плитами (рис. 11.б). В серийном производстве при ручном извлечении стержней литые сушильные плиты и драйеры с целью уменьшения массы, как правило, изготовляют из алюминиевых сплавов. Для лучшей цир­куляции газов при сушке стержней, в плитах и драйерах выполнены отверстия. Драйер для сушки цилиндрических стержней (рис. 11.в) охватывает всю нижнюю половину стержня.

При единичном и мелкосерийном производстве вместо фа­сонных сушильных плит (драйеров) используется песчаная по­стель. После съема верхней половины ящика несколько выше стержня устанавливают ддеревянную рамку, в которую засыпают сухой песок. Рамку накрывают гладкой сушильной плитой. После поворота ящика на 180^е и съема нижней половины стержень располагается на песчаной постели.

Рис- 11. Типы сушильных плит: а — сварная; б —литая; в — фасонная (драйер)