- •1.1 Разработка требований к изделию
- •1.2 Характеристика модели
- •2. Выбор основного материала
- •2.1 Разработка требования к материалу
- •2.4 Анализ ассортимента и выбор материалов
- •2.4 Анализ ассортимента и выбор материалов
- •2.5 Определение показателей значимых свойств материалов
- •2.5.1 Определение полной деформации материала
- •3 Выбор вспомогательных материалов
- •3.1 Выбор скрепляющих материалов
- •3.2 Выбор фурнитуры
- •4. Конфекционная карта
2.4 Анализ ассортимента и выбор материалов
Трикотаж для спортивной одежды
Трикотажное полотно из 100% полиэфира производится на специальном кругло- и основовязальном оборудовании. Трикотаж обладает растяжимостью во все стороны за счет рыхлой петельной структуры, которая так же придает полотну мягкость и несминаемость. Полотна производятся различных переплетений например: интерлок, пике, кулирная гладь, футер, атлас-цепочка и др. Плотности бывают от 40 до 350 г/м2. Полиэфирные трикотажные полотна отлично подходят для сублимационной печати. Рисунки получаются красочными и долговечными за счет прочности полотна и устойчивости к химическому и внешнему воздействию.
Бифлекс - одна из разновидностей синтетического трикотажного полотна, изготовленного из нескольких разновидностей синтетического волокна. В состав бифлекса могу входить: нейлон, полиэстер, люрекс, микрофибра, лайкра и т.п., которые придают ему эластичность.
Благодаря высокому содержанию лайкры (80%) бифлексовая трикотажное полотно отлично тянется в любом направлении, благодаря чему одежда из него не теряет своей формы и не стесняет движений. Данный вид ткани не мнется, легко стирается и быстро сохнет после стирки.
Бифлекс часто используется для пошива одежды для занятий спортом, цирковых, гимнастических и театральных костюмов, а также платьев для занятий танцами.
2.4 Анализ ассортимента и выбор материалов
Таблица 6 – Краткая техническая характеристика выбранного материала
Образец материала |
Характеристика материала |
|
|
Наименование |
трикотажное полотно |
Ширина |
150 см |
|
Поверхностная плотность |
165
г/ |
|
Линейная плотность нитей |
22,5 текс |
|
Число нитей на 10 см |
220 |
|
Структура нитей |
Комплексная нить |
|
Волокнистый состав |
50% полиэстер, 40% нейлон, 10% лайкра |
|
Переплетение |
основовязаное |
|
Отделка |
гладкокрашенная |
|
2.5 Определение показателей значимых свойств материалов
По результатам ранжирования были выбраны следующие свойства, для которых будут определены показатели для выбранного материала:
1) устойчивость при действии стирки
2) устойчивость при воздействии пота
3) полная деформация и её компоненты
4) растяжимость
5) паропроницаемость
Для оценки соответствия выбранного материала нормативным значениям были проведены лабораторные испытания по определению указанных показателей. Испытания проводились в соответствии с требованиями нормативных документов.
Атмосферные условия в лаборатории: температура воздуха - 27°С, относительная влажность воздуха – 80%.
2.5.1 Определение полной деформации материала
Опыты проводят по 2 пробам , вешается груз. Измерения проходят через 5с, 5мин, 15мин, 30мин, после снимаются нижние зажимы и во время релаксации измеряются показатели длины после 5с, 5мин, 15мин, 30мин, 60мин.
Вид |
|
№ |
|
|
|
Длина пробы L (мм) после времени |
|
|
||||||||||||||
пробы |
|
Пробы |
|
действия нагрузки |
|
отдыха |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
5 |
|
5 |
|
15 |
|
30 |
5 |
5 |
|
30 |
60 |
||||||||
|
|
|
с |
|
мин |
|
мин |
|
мин |
с |
мин |
|
мин |
мин |
||||||||
По основе |
|
1 |
230 |
|
235 |
|
235 |
|
235 |
115 |
100 |
1 |
00 |
100 |
||||||||
|
|
2 |
215 |
|
220 |
|
220 |
|
220 |
115 |
100 |
1 |
00 |
100 |
||||||||
По утку |
|
3 |
215 |
|
220 |
|
222 |
|
222 |
115 |
100 |
1 |
00 |
100 |
||||||||
|
4 |
210 |
220 |
225 |
225 |
115 |
100 |
100 |
100 |
|||||||||||||
|
среднее |
217,5 |
223,7 |
225,5 |
225,5 |
115 |
100 |
100 |
100 |
|||||||||||||
2.5.3 Определение усадки после стирки ГОСТ 26889-84
Норма усадки по длине 3%, по ширине 4%
Результаты испытаний по определению усадки материала
-
№
п/п
Показатели
Значение показателей
По вертикали
По горизонтали
1
2
3
среднее
1
2
3
среднее
1
Размеры пробы, мм (l0)
После испытаний (l1)
200
199
200
200
200
200
200
199,6
200
200
200
199
200
200
200
199,6
Результаты расчета усадки материала
№
п/п
Показатели
Расчетные формулы и результаты расчетов
1
Линейная усадка, %
По основе
По утку
Уо=(199,6-200)/200= -2%
Уу=(199,6-200)/200= -2%
2
Поверхностная усадка, %
Уs=(199,6×199,6 – 40000)/40000= -3%
2.5.4 Растяжимость
2.5.5 Паропроницаемость
