Практическая работа 1
ИЗУЧЕНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
Цель работы: изучить комплексную установку для наладочных работ на примере комплектных распределительных устройств единой серии КРУ (Н)-СЗВО-01-10(6).
Порядок выполнения:
Назначение
- Комплектные распределительные устройства единой серии КРУ(Н)-СЗВО-01-10(6) негерметизированные в металлической оболочке с вакуумными выключателями, предназначенные для приема и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока напряжением 6 и 10 кВ на токи от 630 до 4000 А частотой 50 и 60 Гц в сетях с изолированной или заземленной через дугогасительный реактор нейтралью.
- Шкафы КРУ(Н)-СЗВО изготавливаются для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
- КРУ(Н)-СЗВО применяется в качестве распределительных устройств 6÷10 кВ, в том числе и распределительных устройств трансформаторных подстанций, включая комплектные трансформаторные подстанции (блочные) 35/6, 10, 110/6, 10 и 110/35/6, 10 кВ.
- КРУ(Н)-СЗВО рассчитано для работы в условиях климатических районов У и ХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70:температура окружающего воздуха для исполнения У1 – не выше +40 ºС и не ниже минус 45 ºС; для исполнения УХЛ1 – не выше +45 ºС и не ниже минус 60 ºС; нормальная работа КРУ(Н)-СЗВО обеспечивается при следующих условиях: высота установки над уровнем моря – до 1000 м. При установке КРУ(Н)-СЗВО на высотах более 1000 м испытательные напряжения внешней
изоляции на данной высоте и токовая нагрузка должны быть снижены на 1,25 % на каждые 100 м в соответствии с ГОСТ 15150; при отсутствии гололёда скорость ветра - до 40 м/сек; скорость ветра - до 34 м/сек при толщине льда до 20 мм; допускается применение КРУ(Н)-СЗВО для работы на высоте над уровнем моря более 1000 м, при этом следует руководствоваться указаниями ГОСТ 8024-69, ГОСТ 1516.1-1-76 и ГОСТ 14693-77.
- Для КРУ(Н)-СЗВО исполнения У1 с усиленной внешней изоляцией допустимая степень загрязнённости атмосферы по инструкции И34-70-009-83-II; для КРУ(Н)-СЗВО исполнения ХЛ1 с усиленной внешней изоляцией – IV степень загрязнённости.
-КРУ(Н)-СЗВО не предназначено для работы в устройствах и установках специального назначения, например, электропечных установках, экскаваторах, корабельных и судовых распределительных устройствах, а также в среде, подвергающейся усиленному загрязнению, действию газов, испарений и химических отложений, вредных для изоляции, и в среде, опасной в отношении взрыва и пожара.
2 Установка и монтаж шкафов КРУ(Н)-СЗВО
Монтаж может осуществляться с использованием кабельного полуэтажа или кабельных каналов, как показано на рисунке 2.1
Рисунок 2.1 – Монтаж с использованием кабельных каналов
Установка производится в помещении с законченными отделочными работами. Помещение должно быть защищено от проникновения влаги, пыли и вредных промышленных газов.
Ячейки распаковываются непосредственно на монтажной площадке. Удалить поддон и подъемные проушины.
Установка и монтаж шкафов производится согласно их расположению в электрической схеме подстанции. Выкатные элементы при проведении установочных и монтажных работ следует из отсеков удалить.
Рекомендуемая зона обслуживания КРУ(Н)-СЗВО распределительного щита показана на рисунке 2.2
Рисунок 2.2 –Рекомендуемая зона обслуживания КРУ(Н)-СЗВО распределительного щита
3 Конструкция
Шкафы КРУ(Н)-СЗВО однотипны по устройству и отличаются в зависимости от исполнения и встраиваемой аппаратуры.
Шкаф КРУ(Н)-СЗВО состоит из следующих основных сборочных единиц:
- шкаф распределительный;
- выкатной элемент;
- шкаф релейный.
Шкаф распределительный представляет собой сборный корпус из листового и профильного оцинкованного железа. Дно шкафа – сборное с отверстиями для ввода силовых и контрольных кабелей. Внутренняя часть шкафа разделена глухими металлическими и изоляционными перегородками на отсеки, как показано на рисунке 3.1
Рисунок 3.1 – Разделение шкафа на отсеки
Отсек выкатного элемента конструктивно образован боковыми стенками, нижней стенкой, верхней панелью с клапанами сброса давления, стенкой с проходными изоляторами и фасадной дверью.
В отсеке размещаются приспособления и механизмы, обеспечивающие нормальную работу выкатного элемента, а также защитные шторки, предохраняющие обслуживающий персонал от соприкосновения с токоведущими частями, находящимися под напряжением при извлеченном из шкафа выкатном элементе, механизм перемещения шторок.
На боковых стенках отсека расположены рычажный механизм для открывания шторок, каналы для прокладки проводов управления и контрольных кабелей.
На дне отсека установлены:
- рельсы, служащие для ориентированного перемещения выкатного элемента при замыкании главных цепей шкафа;
- направляющие, предотвращающие опрокидывание выкатного элемента;
- медная шина для заземления выкатного элемента;
- фиксатор рабочего или контрольного положения выкатного элемента;
- механизм перемещения выкатного элемента между фиксированными положениями;
- выключатель конечный, определяющий положение выкатного элемента.
Доступ в отсек осуществляется через дверь, которая закрывается при помощи ключа. Также на двери расположен механизм блокировки открывания двери, когда выкатной элемент находится в рабочем положении.
Сверху отсек закрыт крышкой с клапанами для выхода перегретого воздуха и сброса избыточного давления, образующегося при возникновении в отсеке дугового короткого замыкания.
Отсек кабельных присоединений занимает заднюю нижнюю и среднюю части шкафа и отделен от отсека выкатного элемента перегородками и переходит в отсек сборных шин. С боковых сторон и сзади отсек закрыт стенками, снизу – дном. Сверху отсек переходит в отсек сборных шин.
В отсеке, в зависимости от назначения шкафа, могут быть размещены:
- места закрепления вводных кабелей;
- шины главных цепей;
- трансформаторы тока;
- трансформаторы тока нулевой последовательности (торы);
- трансформаторы напряжения;
- ограничители перенапряжения;
- стационарный заземлитель линейных шин;
- механизм оперирования заземлителем.
Шины главной цепи через трансформаторы тока проходят в отсек выкатного элемента через проходные изоляторы.
Отдельные панели, на которых установлены проходные изоляторы, также являются перегородками между отсеками выкатного элемента и кабельных присоединений.
В зависимости от схемы главных цепей в отсеке кабельных присоединений устанавливается до шести трансформаторов тока.
В задней верхней части шкафа расположен отсек сборных шин, переходящий в отсек кабельных присоединений и отделенный от отсека выкатного элемента перегородками. Сверху отсек закрыт крышкой с клапанами для выхода перегретого воздуха и сброса избыточного давления, образующегося при возникновении в отсеке дугового короткого замыкания.
В отсеке сборных шин размещены:
- сборные шины;
- шины главной цепи.
Шины главной цепи проходят в отсек выкатного элемента через проходные изоляторы.
Выкатные элементы шкафа КРУ(Н)-СЗВО представляют собой жесткие каркасные конструкции на катках, на которых устанавливаются аппараты в зависимости от типа шкафа (трансформаторы напряжения, высоковольтные выключатели, разъединители, заземлители).
На каркасе выкатного элемента на проходных шинах главной цепи установлены втычные контакты, а ответные части к ним – контакты-пальцы, установленные через проходные изоляторы, связаны со сборными шинами. Разъемные контакты заземлителя выполняются медными шинами. В верхней передней части каркаса выкатного элемента установлен разъем, предназначенный для связи вспомогательных цепей выкатного элемента и релейного шкафа.
Для наблюдения за установленной на выкатном элементе аппаратурой на двери отсека выкатного элемента шкафа имеется смотровое окно.
Выкатной элемент в корпусе шкафа КРУ(Н)-СЗВО имеет два фиксированных положения: рабочее и контрольное.
В рабочем положении выкатного элемента главные и вспомогательные цепи, обеспечивающие нормальную работу шкафа, замкнуты. В контрольном положении выкатного элемента главные цепи разомкнуты, а вспомогательные цепи остаются замкнутыми (разъем связи вспомогательных цепей выкатного элемента с релейным отсеком соединен).
Релейный шкаф представляет собой сборный каркас с дверью, внутри которого, в зависимости от назначения, могут размещаться: микропроцессорный блок защиты и управления, приборы учета электроэнергии и другая вспомогательная аппаратура. На двери релейного шкафа могут быть размещены аппараты управления, интерфейс микропроцессорного блока управления и защиты. Перечень и типы приборов, устанавливаемых в релейном шкафу, определяются схемами соединений вспомогательных цепей шкафа.
На задней стенке шкафа устанавливается клеммный ряд, через который проходят магистральные шинки вспомогательных цепей, выполненные в виде изолированных проводов.
На задней стенке релейного шкафа расположены выходные клеммы, количество которых определяется схемой данного шкафа. Выходные клеммы предназначены для подключения контрольных кабелей, вводимых в шкаф через втулки, установленные на дне релейного шкафа с левой и правой сторон. В нижней части шкафа имеются розетки, служащие для связи с аппаратурой, установленной на выкатном элементе.
Преимущества
- Модульная конструкция дает возможность:изготовления усиленного корпуса выдерживающего большие механические нагрузки;повысить технологичность сборочно-монтажных работ за счет параллельного запуска модулей;повысить качество, за счет высокой степени унификации.
- Малые габаритные размеры по фронту, позволяют на той же площади разместить большее количество ячеек.
- Высокая надежность и эксплуатационная безопасность за счет применения механических блокировок, не позволяющих оперативному персоналу выполнять неправильные действия:блокировка, препятствующая перемещению выкатного элемента при открытой двери отсека выключателя;блокировка открытия двери отсека выключателя при нахождении выкатного элемента в рабочем или промежуточном положении;блокировка, препятствующая ручному открытию шторок;блокировка, препятствующая перемещению выкатного элемента при включенном заземлителе;блокировка, препятствующая включению выключателя при нахождении выкатного элемента в промежуточном положении;блокировка, препятствующая перемещению выкатного элемента при включенном выключателе;блокировка, препятствующая операциям с заземлителем при нахождении выкатного элемента в рабочем или промежуточном положениях;блокировка, препятствующая операциям с заземлителем при открытой двери кабельного отсека;блокировка доступа в кабельный отсек при отключенном заземлителе.
- В конструкции КРУ(Н)-СЗВО использован модульный принцип формирования, где каждый модуль имеет свой отдельный корпус. Между собой модули соединяются при помощи болтовых разъемных соединений, после чего производятся необходимые соединения главных и вторичных электрических цепей.
- Возможно изготовление металлоконструкций из оцинкованного железа с нанесением цинкосодержащей порошковой краски что увеличивает гарантию от сквозной коррозии металлоконструкций до 20 лет.
- Возможно изготовление распределительный устройств с использованием комплектующих ведущих мировых производителей, таких как "ABB","SchneiderElectric", "Legrand", "IEK", а также ведущих отечественных производителей коммутационной аппаратуры.
- Имеются механические и электрические блокировки по ГОСТ12.2.007.4-75, благодаря которым работа обслуживающего персонала становится безопасной.
- Возможность применения кабельного ввода.
- Уменьшенные габаритные размеры, позволяющие находить оптимальные решения в соответствии с требованием Заказчика.
- Особая механическая прочность.
- Пыле и влагозащищенная конструкция оболочки.
- Применяются устройства защиты от перенапряжений.
- На Свердловском заводе высоковольтного оборудования контроль качества осуществляется на каждом этапе производства комплектных распределительных устройств.
- Все устанавливаемое оборудование проходят приемо-сдаточные испытания на собственной испытательной станции.
- Минимальные сроки поставки оборудования от 15 дней.
- Гарантийный срок службы КРУ(Н)-СЗВО − 5 лет.
Рисунок 4.1 – КРУ(Н)-СЗВО
5 Технические параметры
Технические параметры КРУ(Н)-СЗВО соответствуют ГОСТ 14693-90.
Таблица 5.1 – Технические параметры
Наименование параметра |
Значение |
Номинальное напряжение (линейное), кВ |
6; 10 |
Наибольшее рабочее напряжение, кВ |
7,2; 12 |
Уровень изоляции |
«б» |
Номинальный ток главных цепей шкафов КРУ(Н)-СЗВО, А |
630; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3150; 4000 |
Номинальный ток сборных шин, А |
1250; 2500; 3150; 4000 |
Номинальный ток отключения выключателя, кА |
20; 25; 31,5; 40; 50 |
Ток термической стойкости, кА |
20; 25; 31,5; 40; 50 |
Номинальный ток электродинамической стойкости главных цепей шкафов КРУ(Н)-СЗВО (амплитуда), кА |
51; 64; 81; 102; 128 |
Уровень изоляции по ГОСТ 1516.1-76 |
Нормальная изоляция уровень «б» |
Вид изоляции |
Воздушная |
Наличие изоляции токоведущих частей |
С неизолированными шинами |
Вид линейных высоковольтных подсоединений |
Кабельные, воздушные, шинные по просьбе заказчика |
Условие обслуживания |
С двусторонним обслуживанием |
Степень защиты по ГОСТ 14254-80 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: - ячейки КРУ(Н)-СЗВО: ● высота ●глубина ●ширина (длина) |
2200 1250 750 |
Примечание - Время протекания тока термической стойкости для главных цепей – 3 с; для заземляющих ножей – 1 с. |
|
6 Классификация исполнений шкафов КРУ(Н)-СЗВО
Таблица 6.1 – Классификация исполнений шкафов КРУ(Н)-СЗВО
Признак классификации |
Исполнение шкафов КРУ(Н)-СЗВО |
1 Уровень изоляции по ГОСТ 1516.3 |
Нормальная изоляция, уровень «б» |
2 Вид изоляции |
Воздушная, комбинированная |
3 Наличие изоляции токоведущих шин главных цепей |
С неизолированными шинами |
4 Условия обслуживания КРУ(Н)-СЗВО |
С двусторонним обслуживанием |
5 Вид управления |
Местное, дистанционное |
6 Исполнение вводов |
Кабельные, шинные |
7 Степень защиты по ГОСТ 14254 |
IP4Х |
8 Типы шкафов КРУ(Н)-СЗВО в зависимости от встраиваемой аппаратуры |
Вводная ячейка КРУ(Н)-СЗВО; Линейная ячейка КРУ(Н)-СЗВО; Ячейка КРУ(Н)-СЗВО с секционным выключателем; Ячейка КРУ(Н)-СЗВО с секционным разъединителем; Ячейка КРУ(Н)-СЗВО с шинным мостом; Ячейка КРУ(Н)-СЗВО с измерительными трансформаторами напряжения; Ячейка КРУ(Н)-СЗВО с распределительным трансформатором собственных нужд; Ячейка КРУ(Н)-СЗВО перемычка |
7 Типы ячеек в зависимости от конструктивного исполнения подключений
Таблица 7.1 – Типы ячеек
Условное обозначение |
Виды подключений |
КН |
Кабель снизу |
КВ |
Кабель сверху |
ШП |
Шины справа |
ШЛ |
Шины слева |
ШВ |
Шины сверху |
8 Массогабаритные характеристики КРУ(Н)-СЗВО
Таблица 8.1 – Массогабаритные характеристики КРУ(Н)-СЗВО
Тип шкафа |
Размеры, мм |
Масса, кг (max) |
|
L |
B |
||
шкаф ввода шкаф отходящей линии |
1300 |
800 |
600 |
1700 |
700 |
||
1300 |
1000 |
750 |
|
1700 |
850 |
||
шкаф секционного выключателя/ секционного разъединителя |
1300 |
800 |
600 |
1700 |
700 |
||
1300 |
1000 |
750 |
|
1700 |
850 |
||
шкаф шинного перехода |
1300 |
800 |
400 |
1700 |
500 |
||
1300 |
1000 |
600 |
|
1700 |
700 |
||
шкаф измерительных трансформаторов напряжения |
1300 |
800 |
500 |
1700 |
600 |
||
шкаф собственных нужд |
1300 |
1000 |
900 |
9 Схема строповки
|
|
Рисунок 9.1 –Схема строповки
|
|
Практическая работа 2
ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИБОРА КДЗ-1
Цель работы: изучить технические характеристики прибора КДЗ-1.
Порядок выполнения:
1 Назначение КДЗ-1 |
|
Рисунок 1.1 – Прибор КДЗ-1
Комплекс КДЗ-1 предназначен для работ, проводимых с целью диагностики качества контуров заземления различных объектов. Является переносным оборудованием, создающим ток и напряжение синусоидальной формы заданной частоты и измеряющим их действующие значения.
Комплекс КДЗ-1 позволяет:
- определить без вскрытия грунта трассы прокладки и глубину залегания заземлителей;
- определить трассы прокладки силовых и информационных кабелей внутри и вне зданий;
- определить наличие и качество связей заземляемого оборудования с заземляющим устройством;
- определить пути растекания тока короткого замыкания на землю;
- определить распределение токов и напряжений по заземляющему устройству при коротких замыканиях на землю;
- провести измерения значения сопротивления растеканиютока
заземляющего устройства с учетом отходящих коммуникаций и без них;
- провести измерения напряжения прикосновения и шага.
Комплекс КДЗ-1 функционально состоит из двух составных частей:
- генератор синусоидального тока ГСТ 200/400 М;
- измеритель напряженности магнитного поля и напряжения ИМПН 50/200/400.
Генератор предназначен для создания на объекте испытаний переменного тока заданной частоты и измерения действующего значения тока.
Измеритель предназначен для измерения действующего значения напряжения при частоте 57 Гц, 211 Гц, 419 Гц и определения наличия магнитного поля.
Комплекс КДЗ-1 работает в двух режимах:
- режим 1 - режим измерения действующего значения напряжения и тока на объекте испытаний;
- режим 2 - режим индикации магнитного поля на объекте испытаний.
Внесён в Государственный реестр средств измерений под № 18764-04.
Основные технические характеристики КДЗ-1
Таблица 2.1 – Основные технические характеристики КДЗ-1
Наименование параметра |
Значение |
Частота генерируемого переменного напряжения и тока (при плавной регулировке ± 2 Гц), Гц |
57 ± 1 211 ± 2 419 ± 4 |
Максимальное действующее значение генерируемого переменного напряжения в режиме холостого хода, В, не менее
|
15 35 |
Диапазон измерения действующего значения генерируемого переменного тока в нагрузке
|
от 0,5 до 7 от 20 до 400 |
Наименование параметра |
Значение |
Предел допускаемого значения относительной погрешности измерения действующего значения генерируемого переменного тока в нагрузке при температуре окружающего воздуха плюс (22 ± 5) °С, %, не более |
15 |
Диапазоны частоты измеряемого действующего значения переменного напряжения по уровню минус 3дБ, Гц
|
57 ± 1 211 ± 2 419 ± 4 |
Диапазон измеряемого действующего значения переменного напряжения
|
от 20 до 1999 от 2,0 до 199,9 |
Предел допускаемого значения относительной погрешности измеряемого действующего значения переменного напряжения при температуре окружающего воздуха плюс (22 ± 5) °С, %, не более |
15 |
Температурная нестабильность отношения измеренного действующего значения напряжения к измеренному действующему значению тока в рабочем диапазоне температур, %, не более |
3 |
Действующее значение переменного тока срабатывания защиты при перегрузке, А
|
7,3 ± 0,3 1,4 ± 0,3 |
Потребляемая мощность, В А, не более |
150 |
Питание |
от сети напряжением 220 (±22) В, частотой 50Гц |
Габаритные размеры, мм, не более
|
465х400х125 170х90х55 130х35 1000 1500 850 |
Масса, кг, не более |
15 |
3 Условия эксплуатации комплекса КДЗ-1
- Температура окружающего воздуха от 0 до +35°С;
- Относительная влажность воздуха 80%;
- Атмосферное давление от 630 до 795 мм рт. ст.
Комплект поставки:
- Генератор синусоидального тока ГСТ 200/400М - 1шт;
- Измеритель напряженности магнитного поля и напряжения ИМПН 50/200/400 - 1шт;
- Зажим контактный - 3шт;
- Регистратор - 1шт;
- Датчик напряженности магнитного поля - 1шт;
- Ручка - держатель - 1шт;
- Кабель соединительный - 1шт;
- Кабель измерительный - 1шт;
- Сумка - 1шт;
- Руководство по эксплуатации - 1шт;
- Методика поверки комплекса для диагностики качества контуров заземления “КДЗ-1” - 1шт;
- Методические указания по контролю состояния заземляющих устройств электроустановок - 1шт;
- Инструкция по обследованию ЗУ подстанции (ОРУ) - 1шт;
- Сборник извлечений из нормативных документов РФ “Заземляющие устройства” - 1шт;
- Копия Сертификата об утверждении типа средств измерений - 1шт.
Вывод: я изучилтехнические характеристики прибора КДЗ-1.
Практическая работа 3
ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК РЕТОМа-41 и РЕТОМа-51
Цель работы: изучить технические характеристики РЕТОМа-41 и РЕТОМа-51.
Порядок выполнения:
1 Назначение
- Автоматический или ручной контроль параметров релейной защиты.
- Выдача протокола испытаний.
- Испытание релейной защиты в реальных режимах повреждений, возникающих в энергосистемах.
- Автоматизированная обработка результатов испытаний.
- Выбор и проверка характеристик релейной защиты с учетом конкретных режимов энергосистемы пользователя.
2 Состав
Испытательная система РЕЛЕ - ТОМОГРАФ включает в себя: испытательный прибор РЕТОМ-41М; персональный компьютер типа IBM AT Pentium-l 66 или выше с видеоадаптером VGA или выше, привод CD-ROM, оборудованный координатным устройством типа mouse; принтер для распечатки протоколов испытаний; программное обеспечение для персонального компьютера. К настоящему времени разработаны следующие программные модули:
- стандартный пакет программ:
- ручное управление источниками тока и напряжения;
- проверка реле тока и напряжения;
- проверка токовых защит в автоматическом режиме;
- проверка дистанционной защиты;
- проверка характеристики срабатывания реле сопротивления;
- модель энергосистемы;
- воспроизведение записи регистраторов (COMTRADE-формат);
- генерирование сигналов нетрадиционной формы;
- миллисекундомер-регистратор.
- паспорт и гарантийный талон;
- руководство по эксплуатации (РЭ);
- шнур для подключения к сети 220 В;
- кабели для подключения к испытываемому оборудованию;
- кабель для подключения к ПК (порт LPT или принтер);
- сумка для транспортировки.
Таблица 2.1 – Источники тока
Количество, шт. |
3 |
|
пределы изменения тока: |
1 |
II |
в трехфазном режиме, в каждом канале |
0,05...2,0 А |
0,05...20,0 А |
в однофазном режиме |
|
0,15...60,0А |
в режиме источника постоянного тока |
|
0,1...20,0 А |
минимальный шаг изменения тока |
0,25-0,05 мА |
2,5±0,5 мА |
максимальная выходная мощность каждого источника, не менее |
|
250 Вт |
метрологические характеристики сохраняются в диапазоне нагрузок * |
0...7.5 Ом |
0...0.62 Ом |
метрологические характеристики сохраняются в диапазоне нагрузок * |
0...7.5 Ом |
0...0.62 Ом |
пределы допускаемых значений основной погрешности: |
1 |
|
в трехфазном режиме, в каждом канале |
(0,5%изм. зн.-5 мА) |
(0,5%изм. зн.-20мА) |
в однофазном режиме |
|
(0,5%изм. зн.-25мА) |
пределы доп. дополн. температурной погрешности при изм. температуры на 20 С, % изм. знач.: |
I |
II |
в трехфазном режиме, в каждом канале |
(0,25%-0,5 мА) |
(0,15%- 5 мА) |
в однофазном режиме |
|
(0,15S.-15мА) |
в режиме источника постоянного тока |
|
(0,5%-5 мА) |
Таблица 2.2 – Источники напряжения
*количество |
3 |
*диапазон изменения напряжения: |
|
в трехфазном режиме в каждом канале |
0,5 ... 120 В |
в однофазном режиме |
0,5 ... 240 В |
в режиме источника напряжения постоянного тока |
0,5 ... 320 В |
*минимальный шаг изменения напряжения |
12,5 - 0,5 мВ |
*коэффициент пульсаций постоянного напряжения при сопротивлении нагрузки 4,3 кОм |
не более 0,1% |
изм. знач. предел допускаемых значений основной погрешности напряжения в трехфазном режиме |
± (0,5% изм. знач.-0,04 В) |
предел допускаемых значений основной погрешности напряжения в однофазном режиме |
± (0,5% изм. знач.-0,08 В) |
предел допускаемых значений основной погрешности напряжения в режиме постоянного тока |
± (0,5% изм. знач.-0,08 В) |
предел доп. дополн. температурной погрешности при изм. температуры на 20 С, в 3- фазном режиме |
± (0,15% изм. знач.-0,04 В) |
предел доп. дополн. температурной погрешности при изм. температуры на 20 С, в однофазном режиме |
± (0,15% изм. знач.-0,08 В) |
предел доп. дополн. температурной погрешности при изм. температуры на 20 С, в режиме пост, тока |
± (0,15% изм. знач.-0,08 В) |
предел доп. дополн. температурной погрешности при изм. температуры на 20 С, в режиме пост, тока
|
± (0,15% изм. знач.-0,08 В) |
Зависимость максимального выходного тока от сопротивления нагрузки
*характеристики по точности сохраняются в диапазоне нагрузок 0 ... 0,62 Ом
*максимальная выходная мощность каждого источника не менее 250 Вт
*время срабатывания тепловой защиты канала (при максимальной выходной мощности из холодного состояния 20℃) не менее 10 мин
*каждый канал имеет защиту от перенапряжения при обрыве цепи нагрузки.
Таблица 2.3 – Источники тока и напряжения
промышленная частота |
50 - 0,001 Гц |
диапазон изменения промышленной частоты |
20 ... 70 Гц с шагом 0,01 ГЦ |
диапазон изменения фазы б каналах тока и напряжения на промышленной частоте |
0 ... 359* |
минимальный шаг изменения фазы |
0,1* |
погрешность установки фазы каналов тока и напряжения |
1,0* |
расширенный диапазон частот выдаваемых сигналов |
0,2 ... 500,0 Гц с шагом 0,2 Гц |
в режиме эмуляции переходных процессов аварийных ситуаций диапазон выдаваемых частот |
от 0 Гц до 10-й гармоники промышленной частоты |
в режиме синтеза сигналов сложной формы и воспроизведения записей с цифровых регистраторов частотный диапазон |
от 0 до 500 Гц |
в режиме синтеза сигналов сложной формы и воспроизведения записей с цифровых регистраторов частотный диапазон |
от 0 до 500 Гц |
Таблица 2.4 – Общие характеристики
Питание |
сеть 220 В -10% -15%, 45 ... 65 Гц |
потребляемая мощность |
не более 2200 Вт |
Весогабаоитные показатели |
|
масса |
не более 18 кг |
габариты |
450 х 155 х 412 мм (без ручки) |
Вывод: я изучил технические характеристики РЕТОМа-41 и РЕТОМа-51.
Практическая работа 4
НАСТРОЙКА И РЕГУЛИРОВКА ПЕРЕНОСНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
Цель работы: научиться настраивать и регулировать переносные установки для наладочных работ.
Порядок выполнения:
1 Переносные устройства для наладки электроустановок
Переносные устройства для наладки электроустановокприводятся описание схем и конструктивного исполнения, технические данные и указания по применению специализировать устройств для наладки и проверки различных объектов электроустановок переносимых испытательных устройств.
Книга рассчитана на электромонтеров, мастеров и бригадиров, занимающихся наладкой я эксплуатацией коммутационной аппаратуры, вторичных цепей и средств автоматического управления электрооборудованием электростанций и промышленных предприятий.
Выпускаемые промышленностью комплектные устройства типов УПЗ-1 и УПЗ-2 для наладки простых и сложных релейных защит несмотря на их универсальность по своим параметрам не охватывают всего разнообразия средств автоматики, управления и защиты электрических присоединений 0,4 кВ. Номенклатура промышленного выпуска специализированных облегченных испытательных устройств весьма ограничена.
В настоящей книге излагается опыт по разработке и изготовлению переносных испытательных устройств в монтажно-наладочном управлении (МНУ) треста электроцентромонтаж Министерства энергетики и электрификации. Авторы полагают, что предлагаемые схемные и конструктивные решения могут оказаться полезными для персонала, занятого наладкой электрооборудования электростанций и промышленный предприятий. Приведем условия, при которых применяются описываемые переносные устройства.
В настоящее время в связи с ростом единичной мощности турбоагрегатов возрастает и мощность электродвигателей обслуживающих механизмов. Соответственно увеличивается и мощность автоматических выключателей (автоматов), применяемых для защиты электродвигателей и сборок собственных нужд 0,4 кВ. Так, для электродвигателя 200 кВт с 5—6-кратным пусковым током устанавливается автомат с током срабатывания мгновенного расцепителя (отсечки) более 4000 А.
Применение переносных устройств для получения и регулирования больших токов облегчает наладку таких автоматов.
Наиболее массовыми коммутационными аппаратами, широко применяемыми в электроустановках до 0,4 кВ, являются магнитные пускатели, автоматы серии АП50 на номинальные токи до 50 А и контакторы переменного и постоянного тока. Хотя их электрическая проверка весьма несложна, однако в силу широкого диапазона номинальных токов и напряжений требует применения различной испытательной аппаратуры, что влечет за собой многократную перестройку схем проверки.
Применение специализированного устройства УП-04 с параметрами, охватывающими большинство типоразмеров коммутационных аппаратов, размещенных на одной панели (щите), сокращает непроизводительные потери времени при наладке объектов. Наладка комплектных распределительных устройств напряжением 6 и 10 кВ составляет основную долю всех наладочных работ на электростанциях и подстанциях. Наличие в ячейках КРУ и КРУН весьма разнообразной по типам и параметрам аппаратуры значительно осложняет и делает весьма трудоемкой их наладку. С помощью рекомендуемого специализированного устройства УПКА-1 можно выполнять все наладочные работы за исключением испытаний на высоком напряжении и прогрузки токовых цепей.
Настройка и проверка автоматических синхронизаторов являются трудоемкими и кропотливыми операциями, требующими независимого источника напряжения с регулируемой частотой и сложной схемы с приборами и реле. Применение комплектного устройства УПАСТ освобождает наладчика от потерь времени на сборку и наладку этой схемы.
Проверка надежности контактных соединений ошиновки и аппаратуры высокого напряжения путем измерения их переходных сопротивлений составляет большую долю всей наладки оборудования. Описанный портативный микроомметр М-1 упрощает эти измерения.
2 Нагрузочный трансформатор НТ-74
Назначение комплекта устройств для погрузки автоматов –прогрузка при наладке автоматических выключателей (автоматов) 0,4 кВ с током срабатывания мгновенных расцепителей (отсечки), превышающем 200 А (предельный ток, какой может быть получен от заводского переносного испытательного устройства УПЗ-1).
Разработанный МНУ комплект устройств для прогрузки автоматов включает нагрузочный понизительный трансформатор НТ-74, регулировочный автотрансформатор (вариатор) РНО-250-5, модернизированный в МНУ (РН0250-5М), и токоизмерительные клещи Ц91, переделанные в МНУ. Нагрузочный трансформатор НТ-74 (рисунок 1) имеет следующие технические данные при различном соединении секций:
|
Параллельное |
Последовательное |
Максимально допустимый вторичный ток, А (при первичном токе 150 А) |
3000 |
1500 |
Коэффициент трансформации в режиме холостого хода (по напряжению) при полностью включенной первичной обмотке |
40 |
20 |
То же при включении на отпайку |
30 |
15 |
Допустимая длительность протекания максимального тока, с |
Не более 20 |
|
Габариты, мм |
250X230X210 |
|
Масса, кг |
24 |
|
Конструктивное исполнение. Трансформатор выполнен на базе выпускаемого промышленностью втулочного трансформатора тока ТВ-35, 600/5, имеющего во вторичной измерительной обмотке 119 витков.
Рисунок
1 – Нагрузочный трансформатор НТ-74.
Общий вид и
электрическая схема.
1
– сердечник; 2 – первичная обмотка; 3 –
вторичная обмотка; 4 – кожух; 5
–гетинаксовая панель; 6 – гайка; 7 –
шпилька; 8 – зажим; 9 – зажим заземления;
10 – накладка.
Эта обмотка, к которой добавляется еще 40 витков проводом ПБД или ПЭВ диаметром 2,44 мм, используется в качестве первичной сетевой обмотки нагрузочного трансформатора. Вывод заводской обмотки, т. е. отпайка от 75% витков реконструированной обмотки, служит для изменения коэффициента трансформации. Геометрические размеры сердечника ТВ-35: сечение 34 см2,
высота 17 см, длина средней силовой линии 42,5 см. Толщина пакета 2 см, материал сердечника – сталь марки 1512. Может также использоваться сердечник ТВД-35 из стальной ленты марки 3411 сечением 28 см2 и длиной силовой линии 50 см. При изготовлении сердечника собственными силами из более качественной стали (3421, 3423) его сечение, а следовательно, и масса трансформатора могут быть дополнительно снижены (после соответствующего пересчета). Поверх сетевой обмотки на тороид наматываются две секции по четыре витка гибкого медного кабеля марки ПРГ сечением 120 мм2 либо неизолированного провода марки МГГ, 120-150 мм2, предварительно оплетенного миткалевой лентой или тонкой стеклолентой с последующей пропиткой изоляционным лаком и подсушкой. Параллельное или последовательное соединение секций вторичной обмотки НТ-74 выполняется с помощью наружных перемычек на болтовых соединениях секций. Поскольку при протекании больших токов местные перегревы, ведущие к вредному увеличению собственного сопротивления трансформатора, наиболее вероятны в местах соединений, особое внимание при конструировании НТ-74 должно быть уделено надежности выполнения болтовых соединений выводов вторичной обмотки и способа переключения ее секций с параллельного на последовательное и наоборот.
С этой целью была разработана шпилька специальной конструкции, показанная на рисунке 2. Концы каждой секции впаиваются (или привариваются медью) в гнезда, высверленные в теле шпильки. Крепление шпилек к доске зажимов (гетинаксовой или текстолитовой панели толщиной 10 мм), так же как съемных перемычек и кабелей, соединяющих трансформатор с испытуемых автоматом, к шпилькам, выполняется медными или латунными гайками М16Х12. Перемычки толщиной 4 мк. желательно выполнять из медной шины и лишь при отсутствии таковой – из латуни.
Трансформатор заключен в прямоугольный металлический кожух (стальной или дюралевый для облегчения), снабженный ручками для переноски
вдвоем и ременной ручкой для переноса одним лицом. Для изоляции обмоток от стенок кожуха прокладываются гетинаксовые прокладки толщиной 1 мм. Для улучшения охлаждения в двух боковых стенках и в днище кожуха просверлены вентиляционные отверстия и такие же совпадающие с ними отверстия в соответствующих изоляционных прокладках. На наружной боковой стенке кожухаукреплена табличка с изображением схем соединения НТ-74 с РНО-250-5М.
Объем и способы проверки трансформаторов. Вновь изготовленные трансформаторы НТ-74 подвергаются обязательной проверке по следующей программе: - Измерение сопротивления изоляции между обмотками и относительно корпуса (Rtt3 должно быть не меньше 10 МОм).
- Измерение тока холостого хода (при напряжении 220 В ток холостого хода не должен превышать 25 А).
- Проверка коэффициентов трансформации в режиме холостого хода. - Проверка 30-секундной термической стойкости при максимально допустимом вторичном токе (опыт короткого замыкания).
Рисунок
2 – Контактная шпилька (а) и перемычка
(б) к трансформатору НТ-74.
Длительность однократного включения трансформатора для проверки мгновенных расцепителей (отсечки) испытуемых автоматов не превышает 5-10 с; загрузка нагрузочного трансформатора током 3000 А (по 1500 А с каждой секции вторичной обмотки) в течение 30 с позволяет убедиться в отсутствии местных опасных перегревов участков обмоток и мест присоединения выводов. В то же время для изоляции обмоток, допускающей, как показано ниже, однократное включение максимального тока длительностью более 1 мин, включение на 30 с безопасно. Более длительное включение нецелесообразно, так как при этом значительно возрастает время охлаждения трансформатора до температуры окружающей среды. Нагрев изоляции при включении максимального тока на 30 с не превышает 100°С (при температуре окружающей среды 25°С).
Проверку термической стойкости трансформатора следует производить при опыте короткого замыкания, поскольку сопротивление прогружаемых максимальным током автоматов с номинальными токами 250-400 А настолько мало, что практически почти не отличается от сопротивления закоротки вторичной обмотки (при выполнении ее проводником или кабелем сечением 70 мм2 и длиной 1 м).
Измерение изоляции следует производить мегаомметром 2,5 кВ. Измерение тока холостого хода следует производить при плавном подъеме напряжения с нуля с помощью РНО-250-5, а в случае его отсутствия – подачей напряжения толчком. При этом вторичная обмотка измерительного трансформатора тока должна быть закорочена во избежание повреждения амперметра при броске намагничивающего тока трансформатора. Коэффициент трансформации проверяется по напряжению холостого хода при включении 100 и 75% витков первичной обмотки и последовательно соединенных секциях вторичной обмотки. При этом измеряются напряжения на каждой секции вторичной обмотки, которые должны быть равными между собой, и общее вторичное напряжение, которое должно равняться сумме напряжений двух секций. Проверку термической стойкости рекомендуется
производить при последовательном соединении секций вторичной обмотки НТ-74 (вдвое снижается величина требующегося вторичного тока). К выводам вторичных обмоток следует присоединять отрезок кабеля сечением не менее 120 мм2 и длиной не более 1-1,5 м.
Секции вторичной обмотки следует соединять между собой только одной накладкой (перемычкой), вторую в этом случае необходимо снимать. Для измерения вторичного тока следует использовать измерительный трансформатор УТТ-6М1 с амперметром класса 0,5-1,0 и пределами измерения 5-10 А либо переделанные на пределы измерения 100-5000 А электроизмерительные клещи Ц91М. Регулировку первичного тока нужно производить масляным вариатором РНО-250-10 либо РН0250-5М. Мощность источника питания, сечение проводов и номинальный ток коммутирующего элемента схемы должны обеспечивать кратковременное протекание тока 150 А без снижения напряжения 220 В на входе вариатора. Ток в первичной цепи РНО можно контролировать заводскими клещами Ц91 с пределом измерения до 500 А.
После возвращения с объекта в лабораторию необходимо измерить сопротивление изоляции и провести проверку током короткого замыкания (1500 А) при последовательном соединении секций вторичной обмотки. При проверках трансформатора током короткого замыкания необходимо особое внимание обращать на состояние всех контактных соединений в первичной и вторичной цепях – места подсоединения схемных перемычек и выводов обмоток к зажимам и шпилькам, в которых наиболее опасны местные чрезмерные перегревы. Для осмотра внутренних соединений трансформатор следует извлечь из кожуха сразу же после отключения тока. По окончании проверки трансформатора следует проверить затяжку всех болтовых соединений.
Вывод: я научился настраивать и регулировать переносные установки для наладочных работ.
Практическая работа 5
ИЗУЧЕНИЕ УСТАНОВКИ ЛТД.
Цель работы: изучение устройства регулировки напряжения трансформаторов СИРИУС – 2 - НР.
Ход работы