- •Введение
- •Область применения
- •Выбор конструкционного материала
- •Технологическая схема
- •Материальный расчет
- •Тепловой расчет
- •5.1. Расход тепла
- •5.2. Расход сухого воздуха
- •Проверка условия выноса из аппарата мелких частиц
- •Проверка условия псевдоожижения частиц максимального размера
- •Подбор вспомогательного оборудования
- •7.1. Подбор дозаторов
- •Подбор циклона
- •Гидравлический расчет сушилки
- •Гидравлическое сопротивление сушильной установки
- •8.2. Подбор газодувки
- •9. Конструктивный расчет
- •9.1. Толщина обечайки
- •9.3. Фланцы
- •Штуцера
- •Опоры аппарата.
- •9.6. Расчет тепловой изоляции
- •Литература
Проверка условия выноса из аппарата мелких частиц
Принимаем минимальный диаметр частиц 1 мм
Критерий Архимеда для частиц с минимальным диаметром:
=
9,80,00103/(22,310-6)2(1770–0,97)
/0,97 = 35960.
Критерий Рейнольдса:
= 35960/ (18 + 0,61359601/2)
= 269,0.
Скорость витания частиц:
vвит = 269,022,310-6/0,0010 = 6,00 м/с
Так как скорость витания частиц больше рабочей скорости воздуха, то можно использовать аппарат цилиндрической формы
Проверка условия псевдоожижения частиц максимального размера
Принимаем максимальный диаметр частиц 5 мм
Скорость воздуха у решетки:
vреш = vp(273+t1)/(273+t2) = 3,24(273+150)/(273+90) = 3,8 м/с.
Скорость воздуха в отверстиях решетки:
vот = vреш / = 3,8/0,1 = 38 м/с,
где = 0,10 – доля живого сечения решетки [4c. 15].
Скорость псевдоожижения частиц максимального размера:
vкр(от) = vот / k = 38 / 2,5 = 15,1 м/с,
где k = 2,5 – число псевдоожижения.
Критерий Архимеда для частиц максимального размера
=
9,80,00503/(29,210-6)2(1770-0,83)/0,83
= 3063836.
Параметры воздуха у решетки при 150 С:
- плотность t = 1,293273/(273+150) = 0,83 кг/м3
- вязкость t= 17,310-6(273+124) (423/273)3/2/(423+124) = 24,210-6 Паc,
- кинематическая вязкость t = t/t = 24,210-6 / 0,83 = 29,210-6 м2/с.
Критерий Рейнольдса:
=
3063836/[1400+5,22(3063836)1/2]
= 290,8
Скорость газа необходимая для ожижения частиц максимального размера:
vкр(max) = Remaxt/dmax = 290,829,210-6 / 0,005 = 1,70 м/с.
Так как vкр(от) > vкр(max), то будет иметь место псевдоожижение частиц максимального размера.
Подбор вспомогательного оборудования
7.1. Подбор дозаторов
Часовая объемная производительность установки:
Q = 3600G/н = 36001,944/1300 = 5,38 м3/час,
где н = 1300 кг/м3 – насыпная плотность [1c. 511].
Для загрузки установки выбираем винтовой питатель типа ПВ-160 со следующими характеристиками [4 c.26]:
производительность – 0,66 м3/час,
диаметр винта – 160 мм,
диаметр вала – 60 мм,
мощность привода – 2,2 кВт.
Для разгрузки установки выбираем шлюзовой питатель типа ПШ1-250 [4c. 27] со следующими характеристиками:
производительность – до 1,46 14,2 м3/час,
объем ротора – 0,0126 м3,
мощность привода – 1,1 кВт.
Подбор циклона
Скорость воздуха в циклоне:
=(2700/601,11)0,5
= 4,6 м/с,
где
= 60 – коэффициент сопротивления циклона
типа НЦ-24,
Р = 700 Па гидравлическое сопротивление циклона.
Диаметр циклона
= [9,51/(0,7854,60,97)]1/2
= 1,25 м.
Принимаем циклон диаметром 1200 мм со следующими размерами:
-
диаметр выходной трубы
0,6D
720 мм
ширина выходного патрубка
0,26D
312 мм
высота входного патрубка
0,66D
792 мм
высота цилиндрической части
2,26D
2712 мм
высота конической части
2,0D
2400 мм
общая высота циклона
4,56D
5472 мм
