- •1. Расчет настила. Ошибка! Закладка не определена.
- •5. Конструирование и расчет колонны. Ошибка! Закладка не определена.
- •2. Компоновка элементов балочной клетки.
- •3.Расчет балок настила.
- •3.1. Сбор нагрузок и статический расчет.
- •3.2. Подбор сечения.
- •3.3. Проверка сечения по касательным напряжениям.
- •3.4. Проверка прогиба.
- •Конструирование и расчет главной балки.
- •4.1. Сбор нагрузок и статический расчет.
- •4.2. Компоновка составного сечения.
- •4.2.1. Определение размеров стенки.
- •4.2.2. Определение размеров полок.
- •4.3.3. Проверка прочности измененного сечения.
- •4.4. Проверка общей устойчивости.
- •4.5. Проверка и обеспечение местной устойчивости стенки.
- •4.5.1. Проверка местной устойчивости стенки.
- •4.5.2. Размеры ребер жесткости.
- •4.5.3. Расчет опорного ребра.
- •4.6. Расчет поясных швов.
- •4.7. Конструирование и расчет монтажного стыка.
- •4.7.1. Сварной стык пояса.
- •4.7.2. Болтовой стык пояса.
- •4.7.3. Болтовой стык стенки.
- •4.8. Уточнение собственного веса главной балки.
- •5. Конструирование и расчет колонны.
- •5.1. Сбор нагрузок и статический расчет.
- •5.2. Подбор сечения стержня.
- •5.2.1. Подбор сплошного сечения стержня.
- •5.2.2. Подбор сквозного сечения стержня.
- •5.3. Расчет соединительных планок.
- •5.4. Конструирование и расчет оголовка колонны.
- •5.5. Расчет и конструирование базы колонны.
- •Список используемой литературы.
4.7.1. Сварной стык пояса.
Пояса свариваются косым швом, назначим угол наклона оси шва к оси пояса 60°. Расчет стыкового шва на центральное растяжение ведем по формуле 119 [1]:
где: t - наименьшая толщина соединяемых элементов (в данном случае толщина пояса);
lw - расчетная длина шва, определяемая с учетом применения обычных способов контроля качества шва;
Rwy - расчетное сопротивление по пределу текучести стыкового сварного шва.
Проверяем условие:
Прочность сварного монтажного стыка пояса ГБ обеспечена.
4.7.2. Болтовой стык пояса.
В болтовом стыке каждый пояс перекрыт тремя накладками с двух сторон, а стенка – двумя вертикальными накладками. Пояса перекрываем одной накладкой размерами 25 х 1,2 см и двумя накладками размерами 12 х 1,2 см. Используются высокопрочные болты d=20 мм из стали марки 30Х2НМФА, поверхности накладок обрабатывают пескоструйным аппаратом.
Расчетное усилие, воспринимаемое каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним высокопрочным болтом:
,
где:
- расчетное сопротивление растяжению
высокопрочного болта в зависимости от
наименьшего сопротивления болта разрыву
для стали 30Х2НМФА,
- коэффициент
условий работы соединения для 5-10 болтов,
- площадь сечения
болта нетто для болта диаметром 20 мм по
табл. 62* [1],
- коэффициент
трения,
- коэффициент
надежности при статической нагрузке и
разности диаметров отверстий и болтов
1-4 мм по табл.36* [1].
.
Количество
высокопрочных болтов в соединении:
,
где k
=2 – количество поверхностей трения
соединяемых элементов.
Принимаем по 8 болтов на полунакладке, устанавливаемых в отверстия диаметром 22 мм.
Фактическая площадь
отверстий:
.
При статических
нагрузках расчет ослабленного отверстиями
сечения полки проводим с учетом того,
что половина усилия, приходящегося на
каждый болт, в рассматриваемом сечении
уже передана силами трения. Площадь
отверстий больше, чем 0,15А=0,15·25·1,2=4,5(см²),
поэтому расчет проводим по условной
площади сечения
.
Расстояния между центрами болтов:
Smin=2,5d=2,520=50 (мм), Smax=12d=1220=240 (мм),
Расстояния от центра болта до края элемента:
Smin=1,3d=1,320=26 (мм), Smax=4d=420=80 (мм),
Проводим расчет
на прочность под действием усилия
.
- прочность сечения,
ослабленного отверстиями под болты,
обеспечена.
4.7.3. Болтовой стык стенки.
Прочность ГБ не
будет нарушена, если площадь отверстий
под болты не превысит
.
Стык стенки
перекрывается с двух сторон накладками
сечением 145 х 1,0 см. Используются
высокопрочные болты d=20
мм из стали марки 30Х2НМФА, поверхности
накладок обрабатывают пескоструйным
аппаратом. Болты устанавливаются с
шагом 18 см в два вертикальных ряда по
16 болтов на полунакладке. Условие
прочности для крайнего горизонтального
ряда болтов, воспринимающих максимальную
нагрузку:
.
,
г
де
m
=2 – число вертикальных рядов болтов в
полунакладке,
- расстояние между
крайними рядами болтов,
- изгибающий момент,
воспринимаемый стенкой,
- плечо пар усилий
в равноудаленных от нейтральной оси
болтах.
;
,
- расчетное усилие,
воспринимаемое каждой поверхностью
трения соединяемых элементов, стянутых
одним высокопрочным болтом.
Расчетное усилие удваиваем, так как болт стягивает три листа и имеет две поверхности трения.
- усилие, воспринимаемое
одним болтом.
.
Фактическая площадь отверстий под болты:
.
Прочность сечения ГБ, ослабленного отверстиями под болты, обеспечена.
