Содержани

1. Расчет настила. 5

2. Компоновка элементов балочной клетки. 8

3.Расчет балок настила. 9

​ 3.1. Сбор нагрузок и статический расчет. 9

​ 3.2. Подбор сечения. 10

​ 3.3. Проверка сечения по касательным напряжениям. 10

​ 3.4. Проверка прогиба. 11

3. Конструирование и расчет главной балки. 12

4.1. Сбор нагрузок и статический расчет. 12

4.2. Компоновка составного сечения. 13

4.2.1. Определение размеров стенки. 13

4.2.2. Определение размеров полок. 14

4.2.3. Проверка прочности сечения главной балки. 15

4.3. Изменение сечения главной балки по длине. 17

4.3.1. Определение внутренних усилий. 17

4.3.2. Ширина уменьшенного пояса балки. 17

4.3.3. Проверка прочности измененного сечения. 18

4.4. Проверка общей устойчивости. 19

4.5. Проверка и обеспечение местной устойчивости стенки. 19

4.5.1. Проверка местной устойчивости стенки. 19

4.5.2. Размеры ребер жесткости. 22

4.5.3. Расчет опорного ребра. 23

4.6. Расчет поясных швов. 26

4.7. Конструирование и расчет монтажного стыка. 27

4.7.1. Сварной стык пояса. 27

4.7.2. Болтовой стык пояса. 28

4.7.3. Болтовой стык стенки. 29

4.8. Уточнение собственного веса главной балки. 30

5. Конструирование и расчет колонны. 31

5.1. Сбор нагрузок и статический расчет. 31

5.2. Подбор сечения стержня. 32

5.2.1. Подбор сплошного сечения стержня. 32

5.2.2. Подбор сквозного сечения стержня. 32

5.3. Расчет соединительных планок. 35

5.4. Конструирование и расчет оголовка колонны. 36

5.5. Расчет и конструирование базы колонны. 37

Список используемой литературы. 40

1. Расчет настила. Ошибка! Закладка не определена.

2. Компоновка элементов балочной клетки. 6

3.Расчет балок настила. 7

3.1. Сбор нагрузок и статический расчет. 7

3.2. Подбор сечения. 8

3.3. Проверка сечения по касательным напряжениям. 8

3.4. Проверка прогиба. 9

4. Конструирование и расчет главной балки. 10

4.1. Сбор нагрузок и статический расчет. 10

4.2. Компоновка составного сечения. 11

4.2.1. Определение размеров стенки. 11

4.2.2. Определение размеров полок. 12

4.2.3. Проверка прочности сечения главной балки. 13

4.3. Изменение сечения главной балки по длине. 14

4.3.1. Определение внутренних усилий. 14

4.3.2. Ширина уменьшенного пояса балки. 14

4.3.3. Проверка прочности измененного сечения. 15

4.4. Проверка общей устойчивости. 16

4.5. Проверка и обеспечение местной устойчивости стенки. 16

4.5.1. Проверка местной устойчивости стенки. 16

4.5.2. Размеры ребер жесткости. 19

4.5.3. Расчет опорного ребра. 20

4.6. Расчет поясных швов. 22

4.7. Конструирование и расчет монтажного стыка. 23

4.7.1. Сварной стык пояса. 23

4.7.2. Болтовой стык пояса. 242

4.7.3. Болтовой стык стенки. 25

4.8. Уточнение собственного веса главной балки. 26

5. Конструирование и расчет колонны. Ошибка! Закладка не определена.

5.1. Сбор нагрузок и статический расчет. 27

5.2. Подбор сечения стержня. 28

5.2.1. Подбор сплошного сечения стержня. 28

5.2.2. Подбор сквозного сечения стержня. 28

5.3. Расчет соединительных планок. 31

5.4. Конструирование и расчет оголовка колонны. 32

5.5. Расчет и конструирование базы колонны. 33

Список используемой литературы. 35

Исходные данные.

Район строительства - Надым I₂

Расчетная температура -44⁰

Полезная нормативная нагрузка 26кН/м² (2600кг/м²)

Пролет главной балки - 13,8

Пролет второстепенной балки - 5,4 м

Отметка настила Н_нс=9,6 м

1. Расчет настила.

П ри жестком закреплении сравнительно тонкого настила на неподвижных опорах конструкция настила рассчитывается на прогиб с распором. Размеры настила приближенно вычисляются из условия заданного предельного прогиба по формуле:

где:

- пролет настила;

- толщина настила;

- отношение пролета настила к его предельному прогибу (величина, обратная предельному значению относительного прогиба конструкции), для стального настила рабочих площадок производственных зданий при отсутствии крановых путей ;

- приведенный модуль упругости стали:

(μ=0,3 – коэффициент Пуассона для стали);

Е =2,06*10⁶ кгс/см² – модуль упругости стали; - нормативное значение нагрузки, воспринимаемой настилом.

Настил воспринимает полезную нагрузку и собственный вес. Исходя из значения проектной нагрузки =25 кН/м², зададимся оптимальной толщиной настила =10 мм (t_н  1,0 - 1,2 см при q<3000 кгс/м²) и определим значение нормативной нагрузки:

(ρ=7850 кг/м³ – объемный вес стали)

№ пп	наименование	qн,кгс/м2	 f	qр,кгс/м2
1	постоянные
	настил tн=1,0см	78,5	1,05	82,43
2	временная
	полезная	2600	1,2	3120
	итого	2678,5		3202,43

Определим предельное отношение пролета настила к его толщине:

Таким образом, при толщине настила 10 мм допустимый пролет настила составляет 87,97 см. При толщине 12 мм пролет 1,2 78,97 = 105,6см.

Принимаем настил шириной 1000 мм и толщиной 12 мм.

Для расчета сварного шва, крепящего настил к балке, определяем силу распора по формуле:

где =1,2 - коэффициент надежности по нагрузке для действующей равномерно распределенной нагрузки при полном нормативном значении нагрузки >200 кгс/м² (по п.3.7. [2]).

Сварные соединения рассчитываем по двум сечениям:

1. по металлу шва:

где:

N=H=356,52 кгс/см;

=0,7 - коэффициент глубины проплавления шва (по табл.34*[1] для ручной сварки);

=1см - длина сварного шва (ширина полоски настила, закрепленной неподвижными шарнирами);

=1850 кгс/см² - расчетное сопротивление металла шва сварного соединения с угловыми швами для электрода типа Э-42 по табл. 56[1];

=1 - коэффициент условий работы сварного шва;

=1 - коэффициент условий работы конструкции по табл. 6* [1].

Из условия прочности углового шва на срез определяем расчетную высоту катета сварного шва:

2. по металлу границы сплавления:

, где:

=1 - коэффициент глубины проплавления шва (по табл.34*[1] для ручной сварки);

- расчетное сопротивление металла границы сплавления сварного соединения с угловыми швами (по табл.3 [1]);

=1 - коэффициент условий работы сварного шва.

Определяем расчетную высоту катета сварного шва:

В соответствии с конструктивными требованиями к сварным соединениям, катеты угловых швов для ручной сварки при толщине свариваемых элементов 11-16 мм должны быть не менее 0,6 см.

Принимаем катет сварного соединения =0,6 см.