- •1. Что называется приспособлением?
- •2. Вспомогательным инструментом называется?
- •3. Необходимость применения приспособлений вызвана:
- •4. По целевому назначению приспособления делятся на:
- •5. По степени специализации приспособления делятся на:
- •6. По степени механизации и автоматизации приспособления делятся на:
- •7. В зависимости от вида привода приспособления делятся на:
- •9. Установочные элементы приспособлений предназначены для:
- •10. К установочным элементам (деталям) приспособления относятся:
- •11. Назначение зажимных устройств:
- •80. Усилие зажатия, развиваемое дисковым эксцентриком, определяется по формуле:
- •81. Для увеличения производительности эксцентриковых зажимов применяются следующие меры:
- •Вопросы по конструкциям и схемам устройств, приспособлений и вспомогательного инструмента
1. Что называется приспособлением?
Приспособлением называется вспомогательное устройство используемое при механической обработке, сборке и контроля изделий обеспечивающее нужное взаимное расположение обрабатываемой детали оборудования и инструмента в процессе обработки, сборки и контроля. (для надежного закрепления обрабатываемой детали).
2. Вспомогательным инструментом называется?
Вспомогательный инструмент – это устройство для установки и закрепления режущего инструмента.
3. Необходимость применения приспособлений вызвана:
В крупносерийном и массовом производстве на каждую обрабатываемую деталь в среднем приходится 10 приспособлений. Значительную их долю (80 – 90 % общего парка) составляют станочные приспособления, применяемые для установки и закрепления обрабатываемых заготовок.
Использование технологической оснастки способствует:
повышению производительности;
точности обработки, сборки и контроля;
облегчению условий труда;
сокращению количества и снижению квалификации рабочих;
строгой регламентации длительности выполняемых операций;
расширению технологических возможностей оборудования;
повышению безопасности рабочих и снижению аварийности и т.п.
4. По целевому назначению приспособления делятся на:
- станочные приспособления (токарные, фрезерные, шлифовальные и т.д.);
- вспомогательный инструмент (патроны, оправки, резцовые державки);
-сборочные приспособления (для соединений деталей в изделии(для: запрессовки, пайки, склеивания, установки;
- испытательная оснастка (для проведения гидравлических, тепловых и прочих испытаний);
- контрольные приспособления;
- транспортные (траверсы, тара, ложементы).
5. По степени специализации приспособления делятся на:
1) Универсальные – применяются в единичном и мелкосерийном производстве.
- стандартные; - безналадочные; (центры, поводковые устройства, оправки, токарные патроны, цанговые приспособления, плиты магнитные и электромагнитные, столы и т.д
- наладочные; (приспособления, состоящие из постоянной части и сменных наладок.
2) Переналаживаемые. (прим. в мелкосер. и среднесер. Производстве)
- универсально-сборные (УСП); - сборно-разборные (СРП) является разновидностью системы УСП; - универсально-наладочные приспособления (УНП)
3) Специальные – предназначены для выполнения только одной операции на детали.
- одноместные;
- многоместные;
- однопозиционные;
- многопозиционные;
- групповые и многооперационные.
Кроме вышеперечисленных групп приспособлений на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах используются и другие группы приспособлений: механизированные универсально-сборные (УСПМ) и универсально-сборные переналаживаемые (УСПО).
6. По степени механизации и автоматизации приспособления делятся на:
ручные;
механизированные;
полуавтоматические;
автоматические;
с управлением от внешних устройств.
7. В зависимости от вида привода приспособления делятся на:
Р – пневматический; Н – гидравлический; Е – электрический; ЕМ – электромагнитный; М – магнитный.
8. Основными узлами приспособлений и вспомогательного инструмента являются:
Корпуса – предназначены для удерживания в определённом положении остальных узлов приспособления.
Установочные элементы – опоры, пластины, призмы, цилиндрические отверстия, оправки, сложные поверхности (резьбовые, шлицевые, конусные и пр.) – те, на которые устанавливается деталь.
Зажимные устройства
- клиновые (собственно клиновые, эксцентриковые, резьбовые);
- рычажные (пружины, прихваты);
- упругие (пружины, воздух, жидкость и т.д.)
Приводы – устройства, создающие зажимное усилие, вместе с управляющей аппаратурой.
