- •Введение
- •Практическое занятие №1
- •Сведем данные по проекту аглоцеха в таблицу 2
- •Практическое занятие №2
- •Практическое занятие №3
- •Практическое занятие №4
- •Практическое занятие №5
- •Практическое занятие №6
- •Практическое занятие №7
- •Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Основы проектирования и проектирование металлургических объектов»
Сведем данные по проекту аглоцеха в таблицу 2
Таблица 2 – Сводные данные по оборудованию аглоцеха
Наименование оборудования |
Коли-чество, шт |
Тип |
Производи-тельность, т/ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
Расходные бункера концентрата |
12 |
200 м3 |
- |
Расходные бункера аглоруды |
8 |
200 м3 |
- |
Расходные бункера колошниковой пыли |
4 |
200 м3 |
- |
Расходные бункера известняка |
2 |
200 м3 |
- |
Расходные бункера доломитизированного известняка |
6 |
200 м3 |
- |
Расходные бункера коксовой мелочи |
2 |
200 м3 |
|
Расходные бункера антрацитового штыба |
4 |
200 м3 |
- |
Молотковые дробилки для флюсов |
2 |
ДМРИЭ-1450х1300 |
250, 0 |
Четырехвалковые дробилки для твердого топлива |
4 |
900х700 |
16, 0 |
Барабанные окомкователи |
3 |
ОБ2-3, 2х12, 5 |
1200, 0 |
Агломашины |
3 |
АКМ-312 |
439, 92 |
Контрольные вопросы:
Описать технологическую схему агломерационной фабрики
Описать расположение оборудования в помещении аглоцеха
Указать площадь спекания серийных агломашин
Привести формулу для расчета количества агломерационных машин
Указать типичную линейную скорость спекания
Задания на СРС:
Рассчитать оборудование агломерационного цеха по ниже приведенным данным
Таблица – 3 Исходные данные к расчету
Номер варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Производительность дробилок флюсов, т/ч |
180 |
200 |
205 |
220 |
300 |
150 |
125 |
80 |
90 |
Производительность дробилок твердого топлива, т/ч |
9 |
15 |
10 |
16 |
12 |
11 |
12 |
10 |
12 |
Плотность агломерационной шихты, т/м3 |
1,45 |
1,55 |
1,44 |
1,6 |
1,58 |
1,35 |
1,88 |
1,25 |
1,7 |
Линейная скорость спекания, м/мин |
0,01 |
0,011 |
0,02 |
0,03 |
0,022 |
0,028 |
0,031 |
0,02 |
0,01 |
Производительность окомкователя шихты, т/час |
800 |
500 |
990 |
850 |
600 |
125 |
550 |
680 |
900 |
Таблица 4 – Сводные данные агломерационного производства (общее для всех)
Компоненты шихты |
Удельный расход, Рудi т/т |
Нормативное время запаса, час |
Объем бункеров, м3 |
Насыпной вес, т/м3 |
Железорудный концентр |
0,62 |
12 |
200 |
2,32 |
Аглоруда |
0,188 |
12 |
200 |
1,95 |
Колошниковая пыль |
0,055 |
12 |
200 |
1,82 |
Известь |
0,380 |
12 |
200 |
1,51 |
Доломотизированый известяк |
0,122 |
12 |
200 |
1,56 |
Коксовая мелочь |
0,035 |
12 |
200 |
0,63 |
Антроцитовый штыб |
0,299 |
12 |
200 |
0,68 |
Рекомендуемая литература:
Основная литература
1. Артыкбаев О., Ахметов Б.А. Оборудование и проектирование фабрик окускования. Учебное пособие. КГИУ г. Темиртау. 2010 г., 225 с.
Форма отчетности
Оформление материалов по решению поставленных задач в виде СРС с приложением графического материала, использованного во время практического занятия по заданию преподавателя.