Технология антисептирования

В практике используют такие методы химической защиты древесины, как консервирование и антисептирование.

Консервирование - это способы, предусматривающие обработку химическими средствами и рассчитанные на их глубокое проникновение в древесину. Консервирование древесины осуществляется в основном диффузионным методом.

Диффузионный метод

Успех действия этого способа основан на способности водорастворимых антисептиков постепенно проникать в глубину древесины по законам диффузии, растворяясь в содержащейся в древесине влаге, а также при последующих увлажнениях ее в условиях эксплуатации. К диффузионным способам относятся обработка пастами и сухими антисептиками элементов из сырой древесины или элементов, увлажнение которых в процессе эксплуатации неизбежно (концы балок, опирающихся на каменную стену, лаги и др.).

Пасты на поверхность древесины наносятся в виде пленки толщиной 1-2 мм и защищаются от испарения. Недостаток такого метода - большой расход антисептика. Скорость пропитки древесины, обработанной пастами, идет тем быстрее, чем выше ее влажность и в среднем равна 1 мм/сутки. Таким образом, древесина, обработанная пастами, пропитывается на всю глубину заболони в течение 2-3 месяцев. Причем на эту пропитку не требуется специально времени, т.к. она происходит уже в конструкциях в процессе службы древесины. Положительная сторона этого способа - возможность обработки сырых лесоматериалов, тогда как другие способы требуют предварительной сушки их.

Антисептирование - это способы, предусматривающие поверхностную обработку древесины.

В условиях строительства и реконструкции распространено антисептирование водорастворимыми антисептиками путем многократного гидропульпирования или нанесения раствора кистями, либо погружением отдельных элементов в ванны с раствором. Принцип этого вида антисептирования заключается в постоянном увлажнении поверхности, в результате чего соли проникают в древесину на глубину от 1 до 3 м, в зависимости от рецептуры и времени нанесения.

В заводских условиях предпочтительнее использовать метод горячехолодных ванн, а при наличии автоклавного оборудования вакуумную пропитку.

Метод горячехолодной ванны

Способ пропитки в горячехолодных ваннах основан на том, что при прогреве в ванне с горячим антисептическим раствором происходит расширение и частичное удаление воздуха и паров воды. Последующее быстрое погружение прогретой древесины в холодный раствор антисептика вызывает сжатие паровоздушной смеси, оставшейся в клетках древесины, и образование в них некоторого вакуума, который совместно с действием капиллярных сил обеспечивает введение антисептика при атмосферном давлении.

Влажность древесины, поступающая для пропитки должна быть не более 25%. Температура горячего раствора должна быть 90 - 95 °С, холодной 20 - 30 °С. При пропитке древесины маслянистыми антисептиками температура горячей ванны должна быть 95 - ПО °С, холодной ванны 40 - 50 °С. Время перемещения пакетов древесины из горячей ванны в холодную должно быть не более 5 мин. Ванны для пропитки должны быть снабжены пригрузами против всплывания изделий.

Процесс пропитки древесины по методу горячехолодных ванн можно осуществить в одной ванне путем вытеснения или откачивания горячего про­питочного раствора в запасную емкость. Режим пропитки:

горячий раствор 1 - 1,5 ч до 2,5 ч;

холодный раствор 1 - 1,5ч до 2ч.

Глубина пропитки при этом соответственно 16-25 мм до 30 - 50 мм.

Вакуумная пропитка

Пропитка по способу «вакуум - атмосферное давление - вакуум». Принцип тот же, т.е. антисептик проникает в древесину за счет разности давления. В автоклаве древесину выдерживают под вакуумом, затем подают антисептик и соединяют автоклав с атмосферой. После выдержки жидкость удаляют из автоклава и вновь создают вакуум для осушения поверхности. Поскольку пропитываемость зависит как от пород древесины, так и от заболонной или ядровой части, а также от антисептика, то для каждого вида отработаны режимы 3 антисептирования. В отдельных случаях для труднопропитываемых пород для улучшения пропитки применяют специальную подготовку поверхности древесины накалыванием. Глубина накалывания для пиломатериалов составляет до 15 мм. Накалывание производят по всей поверхности древесины механизированным способом. Размер накола в направлении вдоль волокон 10 -20 мм, поперек 2-3 мм.

Для обработки горизонтально расположенных деревянных элементов и для пропитки лесоматериалов, хранящихся на складах, применяют метод сухого антисептирования. Для этой цели используется антисептик, смешанный с увлажненными опилками. Влажность опилок должна быть в пределах 30-40%. Опилки используются в качестве балласта от выветривания. Примерное соотношение 45-60 кг антисептика на 1 м³ опилок.

Лакокрасочные материалы для защиты древесины от увлажнения Защита древесины от увлажнения обеспечивается лакокрасочным покрытием (ЛКП), препятствующим проникновению в древесину атмосферной влаги и водяныхпаров. Абсолютно паро- и водонепроницаемых покрытий на основе лакокрасочных материалов (ЛКМ), образующих пленку на поверхности древесины, нет. Поэтому чем тоньше водо- и паронепроницаемая пленка из ЛКМ, тем более она эластична, а, следовательно, тем выше долговечность покрытия. Проникая через покрытие, влага поглощается древесиной, которая изменяет свои размеры в тангенциальном и радиальном направлении, растягивая ЛКП. Постоянные циклические изменения размеров древесины от изменения влажности воздуха приводят к изменению механических свойств ЛКП, эластичность материала снижается, нарушается монолитность покрытия, появляются трещины. Появление трещин сводит водо- и паропроницаемость покрытия к нулю. Поэтому защита ЛКМ предусмотрена на непродолжительный срок - транспортировка, хранение, монтаж, устройство кровли.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. СНиП II-25-80. Нормы проектирования. Деревянные конструкции. - М. Стройиздат, 1996.

2. СНиП 2.01.07-85*. Нормы проектирования. Нагрузки и воздействия. М, ЦИТП Гос­строя СССР, 1986.

3. СНиП 11-23-81. Нормы проектирования. Стальные конструкции. - М.. ЦИТП Госстроя СССР, 1988

4. Деревянные конструкции в строительстве. / Л.М. Ковальчук, С.Б. Турковский,. Ю.В. Пискунов - М.: Стройиздат, 1995 г. /

5. Учебное пособие для ВУЗов. Под ред. Слицкоухова Ю.В.- М.:

Стройиздат- 1991.

6. Деревянные, конструкции и детали. Справочник строителя.

Под ред. Хрулева В.М.. 3-е изд., переработанное и дополненное - М .: Стройиздат, 1995.

7. Конструкции из дерева и пластмасс. Под ред. Карлсена Г.Г. и Слицкоухова Ю.В.. Издание 5-е, переработанное и дополненное – М.: Стройиздат, 1986.

8. Конструкции из дерева и пластмасс. / Иванов В.Ф.– М.: Издательство литературы по строительству, 1966.

9. Строительные конструкции. Под ред. Байкова В.Н., Попова Г.И..

Издание 2-е, переработанное и дополненное – М.: Высшая школа, 1986.

10. Строительные конструкции. / Цай Т.Н., Бородич М.К., Мандриков А.П.. Том 1 – М.: Стройиздат, 1984.