- •Состав машиностроительного производства.
- •Трудоемкость и станкоемкость обработки.
- •Определение состава и числа работающих в цехе.
- •Методика формирования структуры цеха.
- •Выбор унифицированных типовых секций.
- •Компоновочные схемы механо-сборочного производства.
- •Условные обозначения на компоновочных схемах.
- •Для станкостроительных производств.
- •Удельные площади для сборочных участков (на одного сборщика).
- •Основные принципы компоновочных решений механосборочного производства.
- •Массовое поточное производство.
- •Технологическая планировка.
- •Межоперационные склады.
- •Основные направления при проектировании транспортных систем.
- •Разработка внутрицеховой транспортной системы.
- •Секция обслуживания инструментами рабочих мест и ее проектирование.
- •Отделение по восстановлению рабочего инструмента и оснастки.
- •Расчет и проектирование цеховой ремонтной базы.
- •Подсистема удаления и переработки стружки.
- •Подсистема приготовления и раздачи сож.
- •Обеспечение микроклимата. Чистота воздушной среды.
- •Водопровод и канализация.
- •Проектирование бытовых и служебных помещений.
- •Общие требования и правила проектирования.
Выбор унифицированных типовых секций.
Основные и вспомогательные типовые секции.
Между секциями предусматривается температурно-деформационный шов, представляющий собой двойной ряд колонн (через 1 метр).
Высота основных секций, если они бескрановые 6; 7,2; 8,4. А крановые секции 10,8; 12,6.
Дополнительные секции имеют размеры 2472 или 3072 (однопролетные).
Двухпролетные с шириной пролета 24 или 30 м.
Дополнительные секции – все крановые и имеют Н = 10,8; 12,6; 16,2; 18 м.
(Размещение вспомогательных подразделений и сборочных отделений).
Обозначение осей колонн на компоновочных планах.
Продольные оси обозначаются буквами русского алфавита, поперечные – цифрами (с левого нижнего угла).
Компоновочные схемы механо-сборочного производства.
Условные обозначения на компоновочных схемах.
Основными линиями показывают контуры здания.
Границы пролетов или оси колонн показывают тонкими линиями.
Границы крупных отделений выделяют штриховыми линиями.
Направление технологических потоков показывают стрелками.
Отделения подписывают сокращенно.
Компоновочные схемы выполняют без масштаба упрощенно (от руки).
Их назначение – выбор варианта относительного размещения участков цеха.
- Основная сборка.
- УС угловая сборка
- МО (мех. отделение)
В массовом производстве основные компоновочные схемы делятся на 2 варианта. Вариант 1 приведен выше.
Вариант 2: при большом количестве коротких линий механической обработки.
Серийное производство. 2 основные схемы.
В серийном производстве применяют компоновочные схемы с размещением отделения общей сборки в отдельном пролете перпендикулярно или параллельно пролетам механической обработки.
Сборка непоточная, стационарная.
Взаимное размещение участков определяет технологическая однородность обрабатываемых деталей и применяемых видов транспорта.
Технологическая однородность:
Например, обработку чугунных деталей сконцентрировать в 1 месте, снабдив вентиляцией для удаления пыли (обработка без СОЖ).
Обработка разных материалов – складирование сортирование стружки.
Масса (вид транспорта).
Нельзя располагать рядом участки, где идет предварительная обработка и точная обработка – вибрации передаются на точное оборудование.
По пожарным требованиям (при нарезании резьбы на чугуне используется керосин (горючее вещество), а на соседнем станке при фрезеровании стали могут лететь раскаленные стружки).
Другие схемы для серийного производства.
Когда не требуются мостовые краны на мех.
обработке (только на ОС).
TD – тяжелые детали.
ИО - Испытательное отделение
КУ – Контроль и Упаковка
На стадии компоновочной схемы определяют предварительно площадь цеха по удельной площади на 1 станок.
Используют общую или производственную удельную площадь. Удельная производственная площадь включает площади, занимаемые производственным оборудованием и напольным транспортом, площадки для складирования заготовок и деталей у оборудования, площади контрольных пунктов, проезды и проходы между линиями станков.
Общая удельная площадь включает в себя производственную площадь и дополнительно кладовые инструментов, приспособлений, абразивов, вспомогательных материалов, помещения ОТК (отдел технического контроля), базы наладки оборудования, склады металлов для автоматных цехов, склады полуфабрикатов и готовых деталей, площади магистральных проездов и площади трансформаторной подстанции.
Удельная общая площадь увеличивается на 1..1,5 м2, если помещения приточной вентиляции находятся на площади цеха.
В общую удельную площадь не включены помещения для приготовления, сбора и регенерации СОЖ, переработки стружки, ремонтные базы механика и энергетика, мастерские по ремонту приспособлений, заточное отделение и административно-бытовые помещения. Административно-бытовые помещения размещают в отдельном пристрое. Остальные вспомогательные помещения часто бывают общие на несколько цехов.
