Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проектирование механо-сборочных цехов.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
16.79 Mб
Скачать

Отделение по восстановлению рабочего инструмента и оснастки.

Переточка изношенного режущего инструмента, замена пластинок, …

Если число станков в мех. цехе равно 150..300, то организуется одно такое отделение. Если свыше этого числа, то 2..3 отделения.

А если меньше 150, то рекомендуется восстановление инструмента осуществлять в инструментальном цехе.

Число основных универсальных заточных станков определяют в процентах от числа станков, обслуживаемых заточкой.

После определения общего числа заточных станков их распределяют по типам в соответствии с отраслевыми нормами. Типоразмеры заточных станков зависят от типоразмеров обработанных деталей.

Площадь отделения определяют по удельной площади на 1 станок:

Sуд. = 12..14 м2 – крупные изделия

Sуд. = 10..12 м2 – средние изделия

Sуд. = 8..10 м2 – мелкие.

Располагается отделение по восстановлению рядом с инструментально-раздаточной кладовой около наружной стены с естественной вентиляцией и освещением и для удобства контроля режущего инструмента и передачи его в отделение по восстановлению или в инструментально-раздаточную кладовую, контрольно-поверочный пункт располагают между этими отделениями.

Число заточников определяется по числу заточных станков с коэффициентом многостаночности = 1.

Отделение или мастерская по ремонту оснастки организуется, если число станков в цехе больше 100. При меньшем числе ремонт осуществляют в инструментальном цехе.

Расчет числа станков ведут по нормам обслуживания. Если в мех. цехе 160..400 станков, а в сборочном – от 260 до 630 рабочих мест, то в этой мастерской должно быть 4..8 станков.

Площадь определяют по удельной площади на один станок.

Расчет и проектирование цеховой ремонтной базы.

Задачи:

  • Уход и надзор за действующим оборудованием.

  • Планово-предупредительный ремонт (ППР).

  • Модернизация существующего и изготовление нестандартного оборудования.

На крупных заводах массового производства все эти задачи выполняет цеховая ремонтная база.

На заводах с числом станков от 600 до 800 капитальный ремонт выполняет ремонтно-механический цех, а остальные виды ремонта – цеховая ремонтная база.

На заводах с числом станков до 600 все виды ремонта выполняет ремонтно-механический цех, цеховая ремонтная база выполняет только межремонтное обслуживание.

На каждую единицу оборудования составляется график ППР.

К-О-О-М-О-О-М-О-О-С-О-О-М-О-О-К

При точном проектировании расчет ведется по суммарной трудоемкости ремонтных работ, при укрупненном – число станков ремонтной базы определяют в процентах от числа обслуживаемых станков. Число станочников – по числу принятых станков. Число слесарей составляет 60..100% от числа станочников, число вспомогательных рабочих 18..20% от общего числа станочников и слесарей.

Площадь – по удельной площади на 1 станок + 30% от этой площади для склада запчастей.

Отделение по ремонту электрооборудования и электроавтоматики может составлять до 35..40% от площади ремонтной базы.

Подсистема удаления и переработки стружки.

Среднее значение массы стружки от массы изделия составляет 10..15%. Система удаления зависит от интенсивности образования стружки.

При количестве стружки менее 0,3 тонны в год на 1 м2 цеха целесообразно собирать стружу в спец. емкости и доставлять к месту переработки или сброса напольным транспортом. Этот способ применяют на участках обработки заготовок из разнородных материалов.

При количестве стружки 0,2..0,65 т. в год на 1м2 предусматривают линейные конвейеры вдоль станочных линий со спец. тарой в конце конвейера. Заполненная тара вывозится на накопительную площадку.

Если стружки до 1,2 т. в год на 1м2 при общем ее количестве не менее 3000 тонн в год рекомендуется создавать систему линейных и магистральных конвейеров, которые транспортируют стружку на накопительную площадку за пределами цеха.

Если стружки больше 1,2 т. в год на 1м2 и общем количестве более 5000 тонн, то целесообразно организовать комплексно-автоматизированную систему линейных и магистральных конвейеров с выдачей стружки в отделения переработки.

Переработка стружки:

  • Стальную стружку дробят

  • Обезжиривание (обжиганием, мойка в щелочных растворах)

  • Для цветной стружки – магнитная сепарация.

  • Брикетирование на горизонтально-брикетировочных прессах.

Переработка стружки в цехе целесообразно при интенсивности образования стальной стружки 2,7 тонны в час, чугунной – 1,5 т./час, алюминиевой – 0,5 т/час.

Площадь этого отделения может составлять 3..4% от площади цеха.