- •Введение:
- •Технические средства автоматизации.
- •Глава 1. Средства измерений и их характеристики.
- •Государственая система промышленных приборов и средств автоматизации (гсп)
- •Измерительные преобразователи и приборы для измерения состава и свойств сред
- •Измерение составе газов и жидкостей методом хроматографии
- •Исполнительные механизмы
- •Микропроцессорные технические средстве
Исполнительные механизмы
Исполнительные механизмы (ИМ), являясь составной частью АСР, предназначены для перемещения регулирующего органа (РО) в соответствии с командой, получаемой от регулятора. При переходе на ручное (дистанционное) управление команда к ИМ подается человеком-оператором с помощью соответствующих органов ручного управления. В зависимости от вида энергии, используемой в ИМ. они подразделяются на электрические, пневматические и гидравлические.
Электрические ИМ. В автоматике в основном используются электромагнитные и электродвигательные электрические ИМ. Ос- • новным узлом электромагнитных ИМ является электромагнит постоянного или переменного тока разных форм и конструкций, обеспечивающих его срабатывание при протекании тока по обмотке управления.
Электродвигательные ИМ являются наиболее распространенными. По характеру движения выходного рабочего звена они подразделяются на однооборотные, у которых выходной вал перемещается по дуге окружности (до 360°); многооборотные, у
которых выходной вал вращается (более 360°), и прямоходные, выходное звено (шток) которых перемещается поступательно.
Электродвигательный ИМ (рис. 4.3) состоит из электродвигателя 3 с электромагнитным тормозом 4% блока 5 с конечными выключателями, червячного редуктора 2 и выходного вала редуктора /, предназначенного для сочленения с регулирующим органом. Пуск электродвигателя в ту или иную сторону вращения обеспечивается включением контактов 1РБ или 2РБ реле автоматического регулятора. При этом через обмотки В или // реверсивного магнитного пускателя потечет ток и включатся его главные контакты ВО или НО. с помощью которых включается в сеть электродвигатель ЭД. Блок-контакты В\ и /// служат для шунтирования контактов регулятора. Для отключения электродвигателя при достижении выходным валом редуктора крайних положений предназначены конечные выключатели КВО и КВЗ% зажигая при этом одну из соответствующих сигнальных ламп ЛО или ЛЗ. Кнопка КС служит для аварийного останова электродвигателя.
Пневматические ИМ. Предназначены для работы с пневматическими регуляторами и выпускаются в двух модификациях: мембранные и поршневые. Мембранный исполнительный механизм (рис. 4.4) состоит из следующих основных элементов: корпуса / (составлен из двух фланцев), мембраны 2. возвратной пружины 3 и штока 4. Втулка с натяжной гайкой 5 служит для регулирования усилия, развиваемого пружиной.
При подаче давления от пневматического регулятора в над мембранную плоскость мембрана 2 прогибается вниз, тем самым перемещая шток 4Ь сочлененный с регулирующим органом. Противодействующее усилие и возврат штока в исходное положение при отсутствии давления в надмембраниой полости осуществляются с помощью пружи- нм 3.
В поршневых ИМ перестановочное усилие создается давлшшем рабочей среды в поршневых полостях.
Гидравлические ИМ. В них используется энергия рабочей жидкости под давлением. Эти механизмы применяют в АСР, если необходимы значительные усилия для перемещения регулирующего органа.
4.1.3. Регулирующие органы
Регулирующие органы (РО) предназначены для изменения расхода материальных или энергетических потоков в объект регулирования. Регулирующие органы разделяются на дроссельные, объемные и скоростные.
Дроссельные РО. Эти механизмы обеспечивают изменение расхода среды путем иэменеиия скорости и площади живого сечения потока при прохождении его через дросселирующее
устройство. гидравлическое сопротивление которого является переменной величиной. Применяются они в основном для изменения расхода жидкостей, газа и пара, транспортируемых по трубопроводам. Основными типами дроссельных РО являются регулирующие клапаны, шиберы и заслонки.
На рис. 4.5 приведена схема односедельного регулирующего клапана, состоящего из корпуса 7 с седлом /, штока 4 с затвором 3, имеющего запорную (профильную) поверхность 2. а также из сальника в с поджимным фланцем 5. Из менение пропускной способности клапана осуществляется путем перемещения затвора 3 вдоль оси прохода седла клапана.
Шиберы нлн задвижки представляют собой прямоугольную или фигурную пластину, которая перемещается перпендикулярно оси трубопровода н изменяет его проходное сечение. Заслонки выполняются в виде лопастей, помещаемых в регулируемом потоке в трубопроводе. Изменение живого сечения потока среды осуществляется поворотом лопасти заслонок от ИМ.
Объемные РО. Представляют собой устройства с насосами объемного дозирования, а также объемные (камерные) питатели, отмеривающие или отсекающие при своем движении определенные объемы жидкости, газа или сыпучих продуктов.
Скоростные РО. Используются в основном для дозирования сыпучих материалов и продуктов, представляют собой тарельчатые или ленточные питатели, в которых регулирование расхода происходит путем изменения скорости движения ленты или вращающейся тарелки питателя или частоты вращения электропривода.
Агрегатные комплексы и системы технических средств автоматизации ГСП
При автоматизации самых разнообразных технологических процессов возникает необходимость в применении обширной номенклатуры технических средств автоматизации, отвечающих различным требованиям эксплуатации, настройки, ремонта и т. п. Это проблема в ГСП решается на основе принципа агрегатирования, который позволяет обеспечивать построение более сложных устройств и систем из ограниченного набора более простых унифицированных изделий (модулей) методом «наращивания и стыковки» этих более простых изделий. Для обеспечения возможности «наращивания и стыковки» необходима конструктив ная и информационная совместимость изделий ГСП без дополнительной разработки устройств для их сочленения или изменения самих изделий.
В рамках ГСП выпускается ряд агрегатных комплексов и систем, предназначенных для автоматизации технологических процессов, машин, агрегатов, аппаратов и др. объектов.
Комплекс приборов и аппаратуры «Каскад-1». Комплекс представляет собой транзисторный унифицированный набор высоконадежных средств автоматизации, включающий десять функциональных групп изделий: регулирующие блоки, измерительные блоки, динамические преобразователи, нелинейные блоки, логические блоки, задающие устройства, блоки управления, тиристорные усилители мощности, магнитные пускатели, вспомогательные устройства, в том числе суммирующие, согласующие, защитные, указывающие и др. Связь между датчиками регулируемых параметров и блоками комплекса осуществляется с помощью унифицированного сигнала связи 0—5 и 0-20 мА.
Блоки комплекса обеспечивают различные законы регулирования в пульсирующем и аналоговом режимах изменения выходных сигналов, а также компоновку взаимосвязанных АСР любых технологических процессов в разных режимах работы.
Комплекс «Каскад-2». В этом комплексе расширен набор входных сигналов: предусмотрено использование сигналов 4— 20 мА и 0—10 В. а также сигналов от термоэлектрических преобразователей температуры и термопреобразователей сопротивления, а также расширены функциональные возможности путем введения в состав комплекса некоторых дополнительных устройств (интеграторов, размножителей и др.).
Агрегатный комплекс электрических средств регулирования (АКЭСР). Комплекс в микроэлектронном исполнении предназначен для построения практически любых АСР, в том числе в составе централизованных систем с применением управляющих вычислительных машин (УВМ).
АКЭСР включает три основные группы технических средств: регулирующие устройства, функциональные устройства и выносные задатчики с блоками управления. Две первые группы используются для преобразования унифицированных сигналов от измерительных преобразователей и выработки управляющих сигналов в аналоговой, дискретной (импульсной) или позиционной форме для передачи их к исполнительным устройствам. Третья группа устройств предназначена для ручной установки заданий блокам и ручного дистанционного управления. Аппаратура комплекса обладает повышенной надежностью и помехозащищенностью, что достигается введением блоков гальванического разделения электрических цепей информационных н управляющих сигналов.
Агрегатный комплекс пневматических регулирующих устройств “Старт”. Комплекс построен на основе универсальной системы элементов промышленной пневмоавтоматики (УСЭППА). В состав комплекса входят несколько типов автоматических регуляторов, а также функциональные блоки и вторичные приборы (показывающие, самопишущие, интегрирующие). С помощью технических средств комплекса могут строиться самые разнообразные системы автоматического регулирования и управления, в том числе самонастраивающиеся, многоканальные н др. Устройства системы «Старт* рассчитаны на использование в по- жаро- и взрывоопасных условиях, в помещениях с агрессивными средами и тяжелыми условиями эксплуатации.
