- •Введение:
- •Технические средства автоматизации.
- •Глава 1. Средства измерений и их характеристики.
- •Государственая система промышленных приборов и средств автоматизации (гсп)
- •Измерительные преобразователи и приборы для измерения состава и свойств сред
- •Измерение составе газов и жидкостей методом хроматографии
- •Исполнительные механизмы
- •Микропроцессорные технические средстве
Измерение составе газов и жидкостей методом хроматографии
Хроматография представляет собой физико-химический метод разделения сложных газовых или жидкостных смесей, при котором разделяемые компоненты распределяются между двумя фазами, одной из которых является движущийся поток анализируемого газа или жидкости — подвижная фаза, а второй — неподвижный сорбент с развитой поверхностью неподвижная фаза, через которую движется анализируемый поток.
Проявительный метод хроматографического разделения получил наибольшее распространение. Он состоит в том, что через неподвижный сорбент непрерывно протекает несорбируюшнйся поток подвижной среды, в которую периодически вводится анализируемое вещество Это вещество представляет собой смесь сорбирующихся компонентов, подлежащих определению. Процесс разделения компонентов при проявительной хроматографии может быть представлен в виде схемы, приведенной на рис. 3.30
Порция исследуемой смеси, состоящая, например, из компонентов А, Б и S, вводится в разделительную колонку, заполненную сорбентом — неподвижной фазой, и перемещается вдоль нее с помощью потока инертного (по отношению к сорбенту и компонентам смеси) носителя. При этом будем считать, что сор- бнруемость компонентов смеси характеризуется рядом А>Б>В. Так как компоненты смеси имеют разную сорбируемость или растворимость, то движение их в колонке замедляется по-разному. Через некоторое время вперед уйдет компонент в. как меиее сорбирующийся, за ним будет располагаться компонент Б и. наконец, А, более сорбирующийся и потому движущийся медленнее других компонентов. Затем компоненты разделяются полностью. а при дальнейшем движении между их слоями оказывается слой чистого носителя. Таким образом, разделительную
колонку покидают последовательно чистый носитель и бинарная смесь (носитель + анализируемый компонент). Бинарная смесь поступает в специальный анализатор-детектор, выходной сигнал которого прямо пропорционален концентрации анализируемого компонента.
Хроматографическая разделительная колонка представляет собой трубку, в которую помешают неподвижную фазу, оставляя свободное пространство. необходимое для прохождения газового потока. Важнейшей частью любого хроматографа является детектор, предназначенный для преобразо вания концентрации компонентов газа, выходящего из хроматографической разделительной колонки, в соответствующий электрический или другого вида сигнал, удобный для дальнейшего использования в системе автоматического контроля или регулирования. От совершенства детектора во многом зависят чувствительность и точность хроматографической установки в целом.
Наибольшее практическое применение в газовой хроматографии получили детекторы по теплопроводности (термокондукто- метрическне детекторы или катарометры). ионизационные и пламенные. Детекторы по теплопроводности по принципу действия аналогичны соответствующим газоанализаторам, рассмотренным в п. 3.3.2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ
Автоматические регуляторы, исполнительные механизмы н регулирующие органы
Всякая автоматическая система регулирования (АСР) состоит из совокупности объекта регулирования (ОР). измерительного устройства (ИУ), автоматического регулятора (АР), исполнительного механизма (ИМ) и регулирующего органа (РО).
Автоматические регуляторы
Автоматический регулятор представляет собой устройство, предназначенное для преобразования сигнала от измерительного устройства в соответствии с заданным алгоритмом (законом) управления и усиления его до значений, необходимых для управления исполнительным механизмом, воздействующим через регулирующий орган на объект управления.
По способу действия АР подразделяются на регуляторы прямого и непрямого (косвенного) действия. В регуляторах прямого действия энергия для их работы поступает от самого объекта автоматизации. В регуляторах непрямого действия энергия к их элементам подводится от внешнего источника, что позволяет развивать достаточно большие динамические усилия при переме тении регулирующих органов и обеспечивает возможность территориального разделения объекта, автоматического регулятора и исполнительного механизма с регулирующим органом. Кроме того, регуляторы косвенного действия обладают более высокими быстродействием и точностью.
По виду подводимой энергии регуляторы подразделяются на электрические, пневматические, гидравлические и комбинированные. Одной из основных характеристик регуляторов является закон регулирования (см. п. 5.3.). Современные регуляторы косвенного действия представляют собой устройства, состоящие из нескольких структурных элементов, основными из которых являются многоступенчатые усилители, сумматоры, модуляторы, умножители и другие блоки, с помощью которых обеспечивается построение схем, обусловливающих формирование регулирующего воздействия в соответствии с алгоритмом управления.
Электрические автоматические регуляторы (автоматические регулирующие блоки), структурная схема которых приведена на рис. 4.1, предназначены для формирования выходного сигнала, подаваемого к электрическому исполнительному механизму АСР.
Автоматический регулятор состоит из узла входных цепей /, к которому подводятся сигналы от измерительных преобразователей. Далее преобразованные сигналы поступают к сумматору 2. к которому также подводится сигнал, сформированный узлом обратной связи 5. Разность между сигналом обратной связи и сигналом от измерительного преобразователя подается к суммирующему усилителю 3 и далее к узлу 4% с помощью которого формируется управляющий сигнал в соответствии с законом регулирования. Настройки вводятся в регулятор при наладке АСР конкретного объекта автоматизации через узел входных цепей /.
На рис. 4.2. приведена принципиальная схема пневматического регулятора, построенного на основе универсальной системы элементов промышленной пневмоавтоматики (УСЭППА). При работе регулятора давление рп от измерительного преобразователя, пропорциональное текущему значению регулируемой величины, подается в камеру Г элемента /, который является элементом сравнения. К камере В этого же элемента подведено давление рлл% пропорциональное заданному значению регулируемой величины. Кроме того, в камеру Д подается давление р„, поддерживаемое постоянным с помощью элемента ///. Питание этой ветви схемы АР осуществляется от источника через дроссель Д.
Сигнал с выхода элемента / в виде р\ подается на элемент сравнения fV% где он суммируется с сигналом обратной связи р*и%, поступающим с выхода усилителя мощности V. Выходной сигнал элемента IV подается в камеру Б элемента //, к камере Д этого же элемента подведено постоянное давление р„ от элемента ///. Сигнал р2. пропорциональный разности этих двух сигналов. подается к усилителю V и далее через выключающее реле VI — на выход регулятора в линию связи с исполнительным механизмом. а также через линию обратной связи — на вход элемента IV.
Выключающее реле VI служит для отключения выходного сигнала регулятора при подаче командного давления рк в камеру А этого элемента, когда необходим переход с автоматического на ручное управление. Настройка регулятора осуществляется регулируемым дросселем Д„ элемента IV.
