2. Содержание дисциплины

Раздел 1. Этапы проектирования технологических процессов

Тема 1.1. Основные принципы проектирования технологических процессов механической обработки

Студент должен знать:

− Виды технологических процессов.

− Классификацию видов технологических процессов: единичные, типовые и групповые техпроцессы.

− Основные требования к технологическому процессу механической обработки.

− Исходные данные для проектирования и основные вопросы, подлежащие решению при проектировании технологических процессов обработки деталей.

− Основные этапы проектирования технологических процессов механической обработки деталей.

− Организационную форму выполнения технологического процесса.

− Понятие о производственной и операционной партии, цикле технологической операции, такте, ритме выпуска изделий.

− Вспомогательные и контрольные операции.

− Оценку технико-экономической эффективности технологического процесса обработки.

− Расчет расходов сырья, материалов, инструмента и энергии.

− Документацию технологических процессов механической обработки.

− Основные требования к оформлению технологической документации.

Литература:

Вопросы для самоконтроля:

1. Назовите и поясните основные виды технологических процессов.

2. Дайте определение технологических операции и процесса.

3. Перечислите основные этапы разработки технологических процессов.

4. Дайте описание комплекту технологической документации.

Практическое занятие.

Тема 1.2. Базирование и размерные цепи

Студент должен знать:

− Виды деталей и их поверхности.

− Способы базирования заготовок в приспособлениях.

− Схемы базирования.

− Выбор баз.

− Погрешности, связанные с выбором баз.

− Условные обозначения установочных элементов

− Примеры базирования деталей при обработке

− Базирование и закрепление заготовок на станках

Литература:

Вопросы для самоконтроля:

1. Назовите и поясните основные виды поверхностей деталей машин.

2. Дайте определение технологической и конструкторской баз.

3. Перечислите основные схемы базирования деталей машин.

4. Назовите основные причины возникновения погрешностей закрепления деталей.

Практическое занятие.

Тема 1.3. Отработка конструкций деталей на технологичность

Студент должен знать:

− Служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали.

− Показатели качества деталей машин.

− Технологичность конструкций.

− Правила отработки конструкции детали на технологичность.

− Показатели технологичности и их определение.

− Количественную оценку технологичности конструкции изделия.

− Качественную оценку технологичности изделия.

Литература:

Вопросы для самоконтроля:

1. Назовите и поясните основные пункты оценки технологичности деталей машин.

2. Дайте определение понятию жёсткость детали.

3. Назовите основные компоненты количественной оценки детали.

Практическое занятие.

Тема 1.4. Производство заготовок

Студент должен знать:

− Виды заготовок.

− Условия выбора заготовок и способы их получения.

− Выбор заготовки в зависимости от типа производства.

− Производство калиброванной стали.

− Сортамент проката.

− Оборудование для получения проката.

− Изготовление труб (шовная и бесшовная прокатка).

−Производство заготовок пластическим деформированием: ковка и штамповка.

− Оборудование для производства кованых и штампованных заготовок.

−Определение класса точности и степени точности заготовки.

−Производство заготовок литьем.

−Методы литья.

−Материалы и сплавы для отливок.

−Точность и качество отливок.

−Производство изделий методом порошковой металлургии. Исходные материалы.

−Влияние способа получения заготовок на технико-экономические показатели техпроцесса обработки.

−Припуски и напуски.

−Нормы расхода материала на деталь.

−Технологичность заготовок.

−Показатели технологичности.

−Особенности расчета припусков на механическую обработку заготовок, подвергаемых термическому упрочнению.

Литература:

Вопросы для самоконтроля:

1. Назовите основные способы получения заготовок для деталей машин.

2. Опишите метод свободной ковки.

3. Перечислите основные виды проката.

4. Перечислите железо-углеродистые сплавы непригодные для методов пластической деформации. Поясните.

Практическое занятие.