- •1. Задание 3
- •1. Задание
- •1.1 Выбор насоса
- •1.2 Расчет характеристик насоса и магистрали
- •2. Выбор двигателя
- •2.1. Асинхронно-вентильный каскад
- •2.2. Асинхронный вентильно-машинный электромеханический каскад
- •3. Расчет и выбор элементов силовой части
- •3.1. Асинхронно-вентильный каскад
- •3.2. Асинхронный вентильно-машинный электромеханический каскад
- •4. Расчет среднего расхода электрической энергии
- •4.1. Асинхронно-вентильный каскад
- •4.2 Асинхронный вентильно-машинный электромеханический каскад
- •5. Расчет механических характеристик
- •8. Библиографический список
№ докум.
Содержание
1. Задание 3
1.1 Выбор насоса 4
1. Задание
Таблица 1 – Данные для графиков режима работы насоса и производительности рабочего цикла
Производительность |
|
100 |
40 |
80 |
20 |
60 |
Время регулировочного цикла |
|
10 |
25 |
15 |
30 |
20 |
Напор на выходе насоса |
|
20 |
34 |
25 |
38 |
30 |
Таблица 2 – Технические данные
Максимальная
производительность насоса,
|
750 |
Максимальный
напор,
|
38 |
Время цикла,
|
80 |
Тип электропривода |
Асинхронный двигатель с фазным ротором в каскадной схеме и параметрическим регулированием частоты вращения |
Технические условия:
1. При регулировании можно считать, что производительность пропорциональна частоте вращения;
2.
Напор в магистрали пропорционален
квадрату производительности
;
3. Регулирование производительности производится изменением частоты вращения приводного двигателя;
4.
В качестве альтернативных способов
регулирования скорости двигателя
используются регулирование с
и
.
1.1 Выбор насоса
Таблица 3 – Производительность насоса за время рабочего цикла
|
100 |
40 |
80 |
20 |
60 |
|
750 |
300 |
600 |
150 |
450 |
Таблица 4 – Напор насоса за время рабочего цикла
|
20 |
34 |
25 |
38 |
30 |
|
7,6 |
12,92 |
9,5 |
14,44 |
11,4 |
Таблица 5 – Время цикла
-
% от tц
10
25
15
30
60
tц, мин
8
20
12
24
16
Рисунок 1 – Производительность насоса за время цикла
Рисунок 2 – Напор насоса за время цикла
Критерий выбора насоса:
Этому критерию удовлетворяет насос типа Д1250-65 с техническими данными:
,
,
-
номинальная скорость вращения,
- диаметр рабочего
колеса
- допустимый
кавитационный запас.
Проверка на кавитационный запас:
(1.1)
(1.2)
где
- геометрическая
высота всасывания, м,
-
суммарные потери
напора во всасывающем трубопроводе при
максимально необходимой подаче, м.
Так как =0, то из формулы (1.1) следует:
Таблица 6 – Расчет коэффициента запаса
,м |
7,6 |
12,92 |
9,5 |
14,44 |
11,4 |
|
17,6 |
22,92 |
19,5 |
24,44 |
21,4 |
Насос проходит по кавитационному запасу.
