- •1 Технология сахарных сиропов. Получение белого и инвертированного сахарного сиропа.
- •2 Технологическая схема получения чайных и кофейных безалкогольных напитков.
- •3 Способы приготовления купажа напитка. Последовательность внесения компонентов. Повышение стойкости напитков.
- •4. Получение растворимого кофе. Параметры процесса, характеристика продукта.
- •5. Получение растворимого чая. Параметры процесса, характеристика продукта.
- •6. Производство чайных концентратов, прессованного и растворимого чаев.
- •7. Классическая технология производства черного чая. Горячее скручивание и термическая обработка чайного листа.
- •8. Производство прессованных чаев, виды и состав компонентов чая.
- •9. Классическая технология зеленого чая. Фасование и упаковка чая; утилизация чайных отходов.
- •10. Современная технология кофейных напитков, кофепродуктов (кофезаменителей - цикория и др.)
- •11. Технология кофе натурального растворимого.
- •12. Современная технология обжарки кофе и ее значение для качества продукта.
- •Технология сублимационной сушки кофейного экстракта.
- •Технология первичной переработки кофе, вкусовые отличия сорта робуста и арабика. Их влияние на вкус кофе.
- •15.Технология кальянного табака.
- •16. Получение взорванной жилки. Особенности резки центральной жилки табачного листа, влияние параметров реза на качество табачных изделий.
- •18.Строение, химический состав и технологические качества сахарной свёклы. Требования к качеству корнеплодов свёклы. Получение свекловичной стружки. Требования к её качеству
- •Процесс диффузии. Теория Фика применительно к обессахариванию стружки. Факторы, влияющие на процесс диффузии.
- •Преддефекация и её роль в очистке диффузионного сока. Оптимальная и прогрессивная преддефекация. Оборудование для её проведения.
- •I и II сатурация: химизм процесса, оптимальные значения щёлочности и рН, влияние различных факторов на процесс
- •Получение жжёной извести и известкового молока. Факторы, влияющие на качество получаемого известкового молока и методы оценки его качества.
- •Многокорпусное выпаривание. Режимы выпаривания при переработке свёклы различного качества.
- •Растворимость сахарозы в чистых и технических растворах. Коэффициенты насыщения и пересыщения. Видимый и истинный коэффициент пересыщения.
- •Основные стадии и различия уваривания утфелей 1, 2, 3 ступеней кристаллизации. Основные этапы уваривания утфелей.
- •Аффинация и клерование. Основные понятия и определения, цель и условия применения этих операций на сахарном заводе.
- •Теория кристаллизации сахарозы и влияние отдельных факторов на скорость роста кристаллов.
- •28. Требования к качеству сахара-песка и сахара-рафинада. Сопоставление вариантов кристаллизационных схем и их влияние на качество готовой продукции.
- •29. Характеристика крахмала.
- •31. Химические свойства крахмала:реакция с йодом, гидролиз.
- •32. Набухание, клейстеризация и ретроградация крахмала.
- •33. Кукуруза. Основные сведения.
- •34. Строение кукурузы. Количественные соотношения частей зерна кукурузы.
- •35. Химический состав зерна кукурузы.
- •36. Свойство кукурузы:скважистость зерна и початков, угол естественного откоса, объемная масса, влажность.
- •37. Хранение кукурузы в зерне и початках.
- •38. Обмолот початков. Требования к качеству кукурузы. Количество сорной и зерновой примеси.
- •39. Принципиальная технологическая схема производства сырого кукурузного крахмала.
- •40.Схема открытого и замкнутого процессов переработки зерна кукурузы.
- •41.Цель замачивания зерна кукурузы. Теоретические основы процесса замачивания кукурузного зерна.
- •42.Процессы, происходящие при замачивании зерна. Набухание, изменение химического состава зерна в процессе замачивания.
- •44.Принципиальная схема производства крахмальной патоки.
- •45.Гидролиз крахмала в конверторе. Устройство и режим работы. Технологические показатели.
- •46.Способы получения энергии биологическими объектами.
- •47.Виды брожения, их основные конечные продукты.
- •48.Сырье спиртового производства и его основные технологические характеристики.
- •49.Требования, предъявляемые к питательным средам бродильных производств.
- •50.Получение этилового спирта из зернового сырья: основные технологические стадии.
- •51.Основные качественные показатели пищевого этилового спирта.
- •52.Факторы, влияющие на развитие микробной популяции.
- •53.Перегонка и брагоректификация в производстве этилового спирта.
- •54.Факторы, влияющие на протекание процесса спиртового брожения.
- •55.Строение основных видов зерновых культур (пшеница, рожь, ячмень, овес, просо и т.Д.), картофеля.
- •56.Факторы, влияющие на жизнедеятельность дрожжей.
- •57.Виды некрахмалистого сырья спиртового производства.
- •58.Ячмень, как сырье для пивоваренного производства. Требования к качеству пивоваренного ячменя.
- •59.Приемка, очистка, сортирование и хранение зернового сырья в производстве солода. Технологическая схема.
- •60.Способы замачивания ячменя. Перезамачивание.
- •61.Факторы, влияющие на скорость замачивания.
- •62.Токовое и пневматическое солодоращение.
- •63.Конструкции пневматических солодовен.
- •65. Сушка темного солода.
- •66.Требования к пивоваренному ячменному солоду.
- •67,68.Продукция слабоалкогольного и безалкогольного производства.
- •69.Производство безалкогольных напитков: основные технологические стадии
- •70. Классификация квасов в соответствии с действующим гост
- •71. Производство кваса: основные технологические стадии. Способы получения квасного сусла
- •72. Производство пива: основные технологические стадии и режимы.
- •73.Приготовление пивного сусла. Способы затирания.
- •74. Процессы, происходящие при кипячении сусла с хмелем.
- •75. Главное брожение, дображивание и созревание пива
51.Основные качественные показатели пищевого этилового спирта.
Спирт этиловый питьевой вырабатывают крепостью 95 ±0,2% об. Запах и вкус его должны быть характерными для этилового ректификованного спирта высшей очистки, вырабатываемого из зерна и картофеля, остальные показатели качества такие же, как и для спирта этилового ректификованного высшей очистки. Разливают спирт в чистые стеклянные бутылки емкостью 0,5 и 0,25 л. На бутылку со спиртом наклеивают этикетку установленного образца с указанием: наименование завода-изготовителя, наименование спирта, крепость в объемных процентах, емкости бутылки и номера действующего стандарта. Срок хранения питьевого спирта не ограничен.
Из органолептических показателей в спирте определяют внешний вид, цвет, вкус и запах. Спирт питьевой должен быть прозрачной, бесцветной жидкостью с характерным вкусом и запахом. Помимо органолептических показателей качества в спирте проводят физико-химические исследования и устанавливают объемную долю этилового спирта (95,0 ± 0,2%), массовую концентрацию альдегидов (не более 4 мг/дм3), сивушного масла (не более 4 мг/дм3), эфиров (не более 30 мг/дм3), свободных кислот (не более 15 мг/дм3). Напиток должен выдерживать пробу на метиловый спирт с фуксин-сернистой кислотой и не содержать фурфурола.
52.Факторы, влияющие на развитие микробной популяции.
Все факторы внешней среды, оказывающие влияние на микроорганизмы, делят на три группы:
- физические (температура, влажность, осмотическое давление, различные формы лучистой энергии, ультразвук, механическое воздействие, токи высокой частоты);
-химические (реакция питательной среды, окислительно- восстановитель-ный потенциал, влияние антисептических веществ);
-биологические факторы (взаимоотношения микроорганизмов с другими организмами).
Одновременно с ростом биомассы одних клеток, происходит увеличение числа клеток в популяции за счет деления других и постоянная утилизация субстратов питательной среды. Такой рост возможен лишь в том случае, если питательная среда сбалансирована по всем компонентам, необходимым бактериальной клетке для роста и размножения. Следовательно, нелимитированность питательной среды по какому-либо питательному компоненту – одно из основных обязательных условий максимального роста микробной популяции. Если же питательная среда лимитирована по какому-либо питательному компоненту, то скорость роста замедляется вплоть до полной остановки роста после полной утилизации этого компонента.
http://kursak.net/biotexnologiya-kultivirovaniya-mikroorganizmov/
53.Перегонка и брагоректификация в производстве этилового спирта.
Под перегонкой в спиртовом производстве понимают процесс выделения из зрелой бражки этилового спирта вместе с содержащимися в ней летучими примесями. При этом в результате перегонки получается спирт-сырец.
Под ректификацией понимают очистку спирта-сырца от примесей. В результате ректификации получают ректификованный спирт.
На практике оба эти процесса чаще всего совмещены и осуществляются на непрерывно действующих брагоректификационных аппаратах.
Принцип работы аппаратов косвенного действия основан на последовательном перетоке спиртовой жидкости от колонны к колонне. Так, подогретая бражка поступает на верхнюю тарелку бражной колонны, где полностью истощается от спирта. Барда выводится с нижней части бражной колонны. В нижнюю часть бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн через барбатер подается пар. Пары спирта конденсируются и дистиллят из бражной колонны поступает в эпюрационную колонну, где происходит выделение из него альдегидов, эфиров в эфирно-альдегидную фракцию, которая выводится из системы аппарата. Эпюрат поступает на питательную тарелку ректификационной колонны, где полностью истощается от спирта. Пары спирта поступают в укрепляющую часть ректификационной колонны, в которой спирт концентрируется до заданной крепости и отводится из аппарата как готовый продукт.
http://chem21.info/page/034248169134173071191030216180244098148222014220/
