- •1 Технология сахарных сиропов. Получение белого и инвертированного сахарного сиропа.
- •2 Технологическая схема получения чайных и кофейных безалкогольных напитков.
- •3 Способы приготовления купажа напитка. Последовательность внесения компонентов. Повышение стойкости напитков.
- •4. Получение растворимого кофе. Параметры процесса, характеристика продукта.
- •5. Получение растворимого чая. Параметры процесса, характеристика продукта.
- •6. Производство чайных концентратов, прессованного и растворимого чаев.
- •7. Классическая технология производства черного чая. Горячее скручивание и термическая обработка чайного листа.
- •8. Производство прессованных чаев, виды и состав компонентов чая.
- •9. Классическая технология зеленого чая. Фасование и упаковка чая; утилизация чайных отходов.
- •10. Современная технология кофейных напитков, кофепродуктов (кофезаменителей - цикория и др.)
- •11. Технология кофе натурального растворимого.
- •12. Современная технология обжарки кофе и ее значение для качества продукта.
- •Технология сублимационной сушки кофейного экстракта.
- •Технология первичной переработки кофе, вкусовые отличия сорта робуста и арабика. Их влияние на вкус кофе.
- •15.Технология кальянного табака.
- •16. Получение взорванной жилки. Особенности резки центральной жилки табачного листа, влияние параметров реза на качество табачных изделий.
- •18.Строение, химический состав и технологические качества сахарной свёклы. Требования к качеству корнеплодов свёклы. Получение свекловичной стружки. Требования к её качеству
- •Процесс диффузии. Теория Фика применительно к обессахариванию стружки. Факторы, влияющие на процесс диффузии.
- •Преддефекация и её роль в очистке диффузионного сока. Оптимальная и прогрессивная преддефекация. Оборудование для её проведения.
- •I и II сатурация: химизм процесса, оптимальные значения щёлочности и рН, влияние различных факторов на процесс
- •Получение жжёной извести и известкового молока. Факторы, влияющие на качество получаемого известкового молока и методы оценки его качества.
- •Многокорпусное выпаривание. Режимы выпаривания при переработке свёклы различного качества.
- •Растворимость сахарозы в чистых и технических растворах. Коэффициенты насыщения и пересыщения. Видимый и истинный коэффициент пересыщения.
- •Основные стадии и различия уваривания утфелей 1, 2, 3 ступеней кристаллизации. Основные этапы уваривания утфелей.
- •Аффинация и клерование. Основные понятия и определения, цель и условия применения этих операций на сахарном заводе.
- •Теория кристаллизации сахарозы и влияние отдельных факторов на скорость роста кристаллов.
- •28. Требования к качеству сахара-песка и сахара-рафинада. Сопоставление вариантов кристаллизационных схем и их влияние на качество готовой продукции.
- •29. Характеристика крахмала.
- •31. Химические свойства крахмала:реакция с йодом, гидролиз.
- •32. Набухание, клейстеризация и ретроградация крахмала.
- •33. Кукуруза. Основные сведения.
- •34. Строение кукурузы. Количественные соотношения частей зерна кукурузы.
- •35. Химический состав зерна кукурузы.
- •36. Свойство кукурузы:скважистость зерна и початков, угол естественного откоса, объемная масса, влажность.
- •37. Хранение кукурузы в зерне и початках.
- •38. Обмолот початков. Требования к качеству кукурузы. Количество сорной и зерновой примеси.
- •39. Принципиальная технологическая схема производства сырого кукурузного крахмала.
- •40.Схема открытого и замкнутого процессов переработки зерна кукурузы.
- •41.Цель замачивания зерна кукурузы. Теоретические основы процесса замачивания кукурузного зерна.
- •42.Процессы, происходящие при замачивании зерна. Набухание, изменение химического состава зерна в процессе замачивания.
- •44.Принципиальная схема производства крахмальной патоки.
- •45.Гидролиз крахмала в конверторе. Устройство и режим работы. Технологические показатели.
- •46.Способы получения энергии биологическими объектами.
- •47.Виды брожения, их основные конечные продукты.
- •48.Сырье спиртового производства и его основные технологические характеристики.
- •49.Требования, предъявляемые к питательным средам бродильных производств.
- •50.Получение этилового спирта из зернового сырья: основные технологические стадии.
- •51.Основные качественные показатели пищевого этилового спирта.
- •52.Факторы, влияющие на развитие микробной популяции.
- •53.Перегонка и брагоректификация в производстве этилового спирта.
- •54.Факторы, влияющие на протекание процесса спиртового брожения.
- •55.Строение основных видов зерновых культур (пшеница, рожь, ячмень, овес, просо и т.Д.), картофеля.
- •56.Факторы, влияющие на жизнедеятельность дрожжей.
- •57.Виды некрахмалистого сырья спиртового производства.
- •58.Ячмень, как сырье для пивоваренного производства. Требования к качеству пивоваренного ячменя.
- •59.Приемка, очистка, сортирование и хранение зернового сырья в производстве солода. Технологическая схема.
- •60.Способы замачивания ячменя. Перезамачивание.
- •61.Факторы, влияющие на скорость замачивания.
- •62.Токовое и пневматическое солодоращение.
- •63.Конструкции пневматических солодовен.
- •65. Сушка темного солода.
- •66.Требования к пивоваренному ячменному солоду.
- •67,68.Продукция слабоалкогольного и безалкогольного производства.
- •69.Производство безалкогольных напитков: основные технологические стадии
- •70. Классификация квасов в соответствии с действующим гост
- •71. Производство кваса: основные технологические стадии. Способы получения квасного сусла
- •72. Производство пива: основные технологические стадии и режимы.
- •73.Приготовление пивного сусла. Способы затирания.
- •74. Процессы, происходящие при кипячении сусла с хмелем.
- •75. Главное брожение, дображивание и созревание пива
28. Требования к качеству сахара-песка и сахара-рафинада. Сопоставление вариантов кристаллизационных схем и их влияние на качество готовой продукции.
Сахар-песок
Сахар-песок вырабатывается с размерами кристаллов от 0,2 до 2,5 мм. Допускаются отклонения от нижнего и верхнего пределов указанных размеров до 5% к массе сахара-песка.
Органолептические показатели. Вкус и запах - сладкий, без посторонних привкуса и запаха, как в сухом сахаре, так и в его водном растворе. Сыпучесть - сыпучий; Цвет - белый; Чистота раствора-раствор сахара должен быть прозрачным или слабо опалесцирующим, без нерастворимого осадка, механических или других посторонних примесей.
Физико-химические показатели- массовая доля сахарозы (в пересчете на сухое вещество), %, не менее 99,75. Массовая доля редуцирующих веществ (в пересчете на сухое вещество), %, не более 0,050. Массовая доля золы (в пересчете на сухое вещество), %, не более 0,04 Цветность, не более: условных единиц 0,8 - единиц оптической плотности (единиц ICUMSA) 104. Массовая доля влаги, %, не более 0,14 Массовая доля ферропримесей, %, не более 0,0003.
Микробиологические показатели-Количество мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов, КОЕ в 1 г, не более 1,0х103
Плесневые грибы, КОЕ в 1 г, не более 1,0х10
Дрожжи, КОЕ в 1 г, не более 1,0х10
Бактерии группы кишечных палочек (колиформы), в 1 г - Не допускаются
Патогенные микроорганизмы, в том числе бактерии рода - не допускаются
Сальмонелла, в 25 г - не допускается
Содержание токсичных элементов и пестицидов в сахаре-песке не должно превышать допустимые уровни, установленные Медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов.
Сахар-рафинад
Сахар-рафинад должен иметь вид белых кусков, состоящих из кристаллов, без видимых посторонних включений и загрязнений.
Сахар-рафинад характеризуется сладким вкусом и характерным запахом, без посторонних привкусов и запахов, белым, чистым цветом. Рафинированный сахар-песок должен быть сыпучим без комков, а раствор сахара — прозрачным или слабо опалесцирующим с едва уловимым голубоватым оттенком.
29. Характеристика крахмала.
Крахмал - (С6Н10О6)nполисахариды амилозы и амилопектина, мономером которых является альфа-глюкоза. Резервный материал, накапливается в клубнях картофеля, зёрнах кукурузы и других злаков. В картофеле - 20%, в кукурузе — 60—65, рисе —около 80% массы сырья.
В растениях крахмал находится в виде микроскопических овальных зёрен кристаллической структуры размером от 2 до 150 мкм. Средний размер зёрен картофельного крахмала 40— 50 мкм, злакового 10—15 мкм. Под микроскопом, особенно в поляризованном свете, на поверхности крупных зёрен ясно виден «глазок» и концентрически расположенные вокруг него полосы, что придаёт крахмальным зёрнам слоистость, центр которой смещён к периферии зерна.
Крахмал существует в двух формах: в форме α-амилозы и в форме амилопектина. а-Амилоза состоит из длинных неразветвленных цепей, в которых все В-глюкозные единицы соединены α (14:) -связями.
Цепи эти полидисперсны: их молекулярная масса — от нескольких тысяч до 500000. В воде амилоза не дает истинного раствора, но образует гидратированные мицеллы, которые при добавлении йода окрашиваются в синий цвет. В таких мицеллах полисахаридные цепи скручены в спираль.
30. Физические свойства крахмала:размер и строение крахмальных зерен, физические константы.
В растениях крахмал находится в виде микроскопических овальных зёрен кристаллической структуры размером от 2 до 150 мкм. Средний размер зёрен картофельного крахмала 40— 50 мкм, злакового 10—15 мкм. Под микроскопом, особенно в поляризованном свете, на поверхности крупных зёрен ясно виден «глазок» и концентрически расположенные вокруг него полосы, что придаёт крахмальным зёрнам слоистость, центр которой смещён к периферии зерна. По форме зерна картофельного крахмала напоминают прудовые раковины, они могут быть плоскими, круглыми, эллиптическими или угловатыми. Наиболее крупные зерна крахмала встречаются у картофеля (до 150 мкм), мелкие — у риса (2—8 мкм).
Физические константы Плотность абсолютно сухого картофельного крахмала в среднем равна 1,64 г/см3, кукурузного 1,65, воздушно-сухого крахмала (при 100%-ной относительной влажности воздуха и температуре 20 °С) — 1,5—1,53 г/см3.
Влажность товарного воздушно-сухого картофельного крахмала около 20%, кукурузного и пшеничного 13%.
Природный крахмал на 96—97,5% состоит из полисахаридов, образующих при гидролизе глюкозу; содержит (в %): 0,1— 0,7 минеральных веществ, в основном фосфорной кислоты; около 0,6 высших жирных кислот; 0,1—0,8 белка.
Раствор крахмала вращает плоскость поляризации вправо. Удельное вращение клейстеризованного картофельного крахмала равно +204,3°, кукурузного +201,5°. Крахмал почти не проявляет восстанавливающих свойств, так как гликозидные гидроксилы есть только на концевых моносахаридных остатках молекулы крахмала.
