- •1 Технология сахарных сиропов. Получение белого и инвертированного сахарного сиропа.
- •2 Технологическая схема получения чайных и кофейных безалкогольных напитков.
- •3 Способы приготовления купажа напитка. Последовательность внесения компонентов. Повышение стойкости напитков.
- •4. Получение растворимого кофе. Параметры процесса, характеристика продукта.
- •5. Получение растворимого чая. Параметры процесса, характеристика продукта.
- •6. Производство чайных концентратов, прессованного и растворимого чаев.
- •7. Классическая технология производства черного чая. Горячее скручивание и термическая обработка чайного листа.
- •8. Производство прессованных чаев, виды и состав компонентов чая.
- •9. Классическая технология зеленого чая. Фасование и упаковка чая; утилизация чайных отходов.
- •10. Современная технология кофейных напитков, кофепродуктов (кофезаменителей - цикория и др.)
- •11. Технология кофе натурального растворимого.
- •12. Современная технология обжарки кофе и ее значение для качества продукта.
- •Технология сублимационной сушки кофейного экстракта.
- •Технология первичной переработки кофе, вкусовые отличия сорта робуста и арабика. Их влияние на вкус кофе.
- •15.Технология кальянного табака.
- •16. Получение взорванной жилки. Особенности резки центральной жилки табачного листа, влияние параметров реза на качество табачных изделий.
- •18.Строение, химический состав и технологические качества сахарной свёклы. Требования к качеству корнеплодов свёклы. Получение свекловичной стружки. Требования к её качеству
- •Процесс диффузии. Теория Фика применительно к обессахариванию стружки. Факторы, влияющие на процесс диффузии.
- •Преддефекация и её роль в очистке диффузионного сока. Оптимальная и прогрессивная преддефекация. Оборудование для её проведения.
- •I и II сатурация: химизм процесса, оптимальные значения щёлочности и рН, влияние различных факторов на процесс
- •Получение жжёной извести и известкового молока. Факторы, влияющие на качество получаемого известкового молока и методы оценки его качества.
- •Многокорпусное выпаривание. Режимы выпаривания при переработке свёклы различного качества.
- •Растворимость сахарозы в чистых и технических растворах. Коэффициенты насыщения и пересыщения. Видимый и истинный коэффициент пересыщения.
- •Основные стадии и различия уваривания утфелей 1, 2, 3 ступеней кристаллизации. Основные этапы уваривания утфелей.
- •Аффинация и клерование. Основные понятия и определения, цель и условия применения этих операций на сахарном заводе.
- •Теория кристаллизации сахарозы и влияние отдельных факторов на скорость роста кристаллов.
- •28. Требования к качеству сахара-песка и сахара-рафинада. Сопоставление вариантов кристаллизационных схем и их влияние на качество готовой продукции.
- •29. Характеристика крахмала.
- •31. Химические свойства крахмала:реакция с йодом, гидролиз.
- •32. Набухание, клейстеризация и ретроградация крахмала.
- •33. Кукуруза. Основные сведения.
- •34. Строение кукурузы. Количественные соотношения частей зерна кукурузы.
- •35. Химический состав зерна кукурузы.
- •36. Свойство кукурузы:скважистость зерна и початков, угол естественного откоса, объемная масса, влажность.
- •37. Хранение кукурузы в зерне и початках.
- •38. Обмолот початков. Требования к качеству кукурузы. Количество сорной и зерновой примеси.
- •39. Принципиальная технологическая схема производства сырого кукурузного крахмала.
- •40.Схема открытого и замкнутого процессов переработки зерна кукурузы.
- •41.Цель замачивания зерна кукурузы. Теоретические основы процесса замачивания кукурузного зерна.
- •42.Процессы, происходящие при замачивании зерна. Набухание, изменение химического состава зерна в процессе замачивания.
- •44.Принципиальная схема производства крахмальной патоки.
- •45.Гидролиз крахмала в конверторе. Устройство и режим работы. Технологические показатели.
- •46.Способы получения энергии биологическими объектами.
- •47.Виды брожения, их основные конечные продукты.
- •48.Сырье спиртового производства и его основные технологические характеристики.
- •49.Требования, предъявляемые к питательным средам бродильных производств.
- •50.Получение этилового спирта из зернового сырья: основные технологические стадии.
- •51.Основные качественные показатели пищевого этилового спирта.
- •52.Факторы, влияющие на развитие микробной популяции.
- •53.Перегонка и брагоректификация в производстве этилового спирта.
- •54.Факторы, влияющие на протекание процесса спиртового брожения.
- •55.Строение основных видов зерновых культур (пшеница, рожь, ячмень, овес, просо и т.Д.), картофеля.
- •56.Факторы, влияющие на жизнедеятельность дрожжей.
- •57.Виды некрахмалистого сырья спиртового производства.
- •58.Ячмень, как сырье для пивоваренного производства. Требования к качеству пивоваренного ячменя.
- •59.Приемка, очистка, сортирование и хранение зернового сырья в производстве солода. Технологическая схема.
- •60.Способы замачивания ячменя. Перезамачивание.
- •61.Факторы, влияющие на скорость замачивания.
- •62.Токовое и пневматическое солодоращение.
- •63.Конструкции пневматических солодовен.
- •65. Сушка темного солода.
- •66.Требования к пивоваренному ячменному солоду.
- •67,68.Продукция слабоалкогольного и безалкогольного производства.
- •69.Производство безалкогольных напитков: основные технологические стадии
- •70. Классификация квасов в соответствии с действующим гост
- •71. Производство кваса: основные технологические стадии. Способы получения квасного сусла
- •72. Производство пива: основные технологические стадии и режимы.
- •73.Приготовление пивного сусла. Способы затирания.
- •74. Процессы, происходящие при кипячении сусла с хмелем.
- •75. Главное брожение, дображивание и созревание пива
I и II сатурация: химизм процесса, оптимальные значения щёлочности и рН, влияние различных факторов на процесс
Под сатурацией понимают обработку сока сатурационным газом, содержащим 30-34 % СО2.
Сатурацию проводят в две стадии (I и II стадии) с промежуточным отделением осадка несахаров.
I сатурация. Диффузионный сок температурой 80-850С поступает сразу же после дефекации в одноступенчатый непрерывно действующий сатуратор. Отсатурированный сок делится на две части:
- одна идет на проведение предварительной дефекации,
- вторая – на фильтрование и последующую обработку.
Химические реакции. В нефильтрованном дефекованном соке, поступающем на I сатурацию, содержится около 1/10 извести в растворе и 9/10 в осадке. Общая титруемая щелочность его, обусловленная наличием Са(ОН)2, КОН и NaOH, составляет 1,0—1,8% СаО на 100 мл сока (щелочность соков характеризуется различными химическими соединениями, но условно ее принято выражать в процентах СаО, эквивалентных данной щелочности; щелочность определяют титрованием сока раствором НС1 в присутствии фенолфталеина).
При продувании диоксида углерода в соке вначале образуется угольная кислотаСО2 + Н20=Н2С03, которая затем реагирует с растворенным гидроксидом кальция.
Н2С03 + Са (ОН)2 = СаС03 + 2Н2О.
Вместо прореагировавшего Ca(OH)2из осадка в раствор переходят новые порции его, и, таким образом, реакция идет почти до полного превращения известн в СаСОз
Дефековаиный сок содержит в растворе около 0,25 % СаО, в начале сатурации эта щелочность быстро снижается примерно до 0,15% СаО и держится на таком уровне, пока в осадке имеется гидроксид кальция. Образующийся СаСОз в начальной стадии представляет собой слизистый гель — комплексные соединения СаСОз с сахарозой и избытком СаО, называемые углекальциевымисахаратами. К концу Iсатурации, когда Са(ОН)2 почти полностью превратится в СаСОз, щелочность сока начинает быстро снижаться, осадок СаСОз из слизистого становится кристаллическим и хорошо фильтруется. I сатурация прекращается, когда в растворе остается небольшое количество растворенного Са(ОН)2, а рН становится равным 10,8—11,5, при этом в осадке гидроксида кальция не остается.
II сатурация. Проводится для снижения в соке концентрации растворимых солей кальция, так как не удаление кальциевых солей из сока приводит к образованию накипи в теплообменных аппаратах и увеличивает потери сахарозы.
Химические реакции. На II сатурации при контакте оставшейся в соке I сатурации извести с диоксидом углерода происходит образование СаСОз т. е. осаждение свободного гидроксида кальция и связанное с этим понижение титруемой щелочности сока. После осаждения гидроксида кальция: угольная кислота реагирует с КОН и NaOH, превращая их в карбонаты:
2КОН + H2CO3 = К2СО3 + 2Н2О
2NaOH + Н2СО3 = Na2C03 + 2Н20.
При этом титруемая щелочность (по фенолфталениу) продолжает снижаться до оптимальной величины 0,02—0,03% СаО (рН 9,2—9,3). Образовавшиеся карбонаты калия и натрии называют осаждающим реактивом, который реагирует с растворимыми солями кальция (СаА2)9в результате чего
происходит осаждение карбоната кальция
К2С03 + СаА2⇆CaCO3 + 2КА.
Данная реакция имеет важное значение для II сатурации, так как способствует снижению в соке концентрации растворимых солей кальция, что и является главной ее целью.
В зависимости от состава несахаров и качества перерабатываемой свеклы величина оптимальной щелочности колеблется в интервале 0,01—0.02% СаО.
Образующийся бикарбонат на II сатурации попадая в выпарную установку образует осадок. Во избежание этого сок перед сатурацией нагревают до 102°С.
