- •1. Приведите основные понятия и определения пайки.
- •2. Перечислите основные типы паяных соединений, их особенностей.
- •3. Опишите отличительные особенности и преимущества пайки перед сваркой.
- •4. Опишите основные физико-химические процессы, происходящие при пайке.
- •5. Перечислите основные виды спаев, образующихся при пайке.
- •7. Приведите классификацию способов пайки.
- •8. Опишите особенности пайки в активной газовой среде
- •9.Опишите особенности пайки в нейтральной газовой среде, в вакууме.
- •10. Опишите особенности флюсовой пайки.
- •11. Опишите особенности ультразвуковой пайки.
- •12. Охарактеризуйте сущность реактивно – флюсовой пайки.
- •13. Охарактеризуйте сущность контактно- реактивной пайки.
- •14. Охарактеризуйте сущность пайки готовыми припоями.
- •15. Охарактеризуйте сущность капиллярной и некапиллярной пайки.
- •16. Охарактеризуйте сущность диффузионной пайки
- •17. Опишите состав и область применения припоев на основе меди.
- •18.Опишите состав и область применения припоев на основе серебра. Припоев на основе никеля.
- •19. Опишите состав и область применения припоев на основе железа и марганца. Припоев на основе алюминия.
- •20. Опишите состав и область применения оловянно-свинцовых припоев.
- •21. Опишите назначение и требования к флюсам. Приведите классификацию флюсов.
- •2. Требования к техническим свойствам флюсов.
- •22,23. Опишите особенности флюсов для высокотемпературной и низкотемпературной пайки
- •24. Опишите основные этапы технологических процессов пайки.
- •25. Опишите основные виды и назначение покрытий деталей и изделий.
- •Химический метод.
- •1.2. Физические методы
- •1.3. Механические методы
- •26. Опишите особенности метода нанесения покрытий напылением.
- •27. Охарактеризуйте сущность газопламенного нанесения покрытий.
- •28. Охарактеризуйте сущность детонационного напыления.
- •29. Охарактеризуйте сущность сверхзвукового напыления.
- •30. Охарактеризуйте сущность электродугового напыления.
- •31. Охарактеризуйте сущность плазменного напыления.
- •32. Охарактеризуйте сущность высокочастотного напыления.
- •33. Опишите особенности технологического процесса напыления.
- •34. Перечислите основные виды материалов для напыления.
- •35. Перечислите основные виды оборудования для напыления.
- •36. Опишите способы подготовки изделий под напыление.
10. Опишите особенности флюсовой пайки.
Для обеспечения удаления окислов с поверхности паяемых металлов и припоя, а также для предупреждения образования новых окислов при нагреве в процессе пайки применяются паяльные флюсы. Пайка с применением флюса называется флюсовой. Флюсы могут быть твердыми (порошкообразные смеси различных солей), жидкими (водные растворы хлористых солей или спиртовые растворы органических соединений), а также газообразными.
Интенсивность воздействия флюсов на окисную пленку ограничена их температурным интервалом активности.
Механизм воздействий—флюса на окислы металлов сложен, многообразен и включает в себя:
растворение окиспой пленки основного металла и припоя во флюсе;
химическое взаимодействие флюса с окисной пленкой, в результате чего образуются легкоплавкие_шлаки;
химическое взаимодействие флюса с основным металлом, в результате чего происходит постепенное разрушение окисной пленки, отрыв ее от основного Ме и перевод в шлак.
восстановление окисной пленки.
В реальных условиях пайки эти процессы зачастую взаимосвязаны или протекают параллельно.
Примером взаимодействия флюса с основым металлом может служить высокотемпературная пайка алюминия с флюсом 34А, активными компонентом которого является хлористый цинк ZnCl2. В расплавленном состоянии флюс проникает под окисную пленку через поры, микротрещины в ней и вступает в реакцию с чистым алюмининием выдёляющийся при этом газообразный хлористый алюшший способствует механическому разрушению окисной пленки, ее измельчению, постепенному отрыву и переводу в шлак.
При низкотемпературной пайке с применением кислотных флюсов механизм воздействия последних на окисную пленку основан на взаимодействии кислоты (например, соляной) с окислами металлов
МеО+2НС1 = МеС12 + Н2О
Соединения МеС12 растворимы в воде и легко удаляются с поверхности паяемых металлов. Использование флюсов позволяет осуществлять паяные соединения в обычной атмосфере, применять универсальное оборудование и инструмент — газопламенные горелки, паяльники Однако флюсы почти всегда агрессивны, остатки их, не удаленные после пайки из микропор паяного шва, при эксплуатации в условиях повышенной влажности могут вызвать коррозию и тем самым снизить надежность изделий. Не все окислы металлов могут быть успешно удалены с помощью даже_активиых__флюсов (например, окислы титана).
11. Опишите особенности ультразвуковой пайки.
Для удаления окислов с поверхности некоторых металлов (например алюминия) при низкотемпературной пайке нашел применение способ их ультразвукового разрушения. Ультразвуковые колебания создаются в расплавленном припое, нанесенном па паяемый металл специальным паяльником.
Ультразвуковая металлизация и пайка основываются фактически на ультразвукововой очистке (в т. ч. от окисной пленки) соединяемых или металлизируемых поверхностей. Очистка при пайке обусловлена кавитацией в расплавленном металле. Степень очистки при этом так высока, что образуются соединения неспаиваемых в обычных условиях материалов, например, алюминия с другими металлами, различных металлов со стеклом, керамикой, пластмассами. В процессах очистки и металлизации существенное значение имеет также звукокапиллярный эффект, обеспечивающий проникновение моющего раствора или расплава в мельчайшие трещины и поры Вызываемые тем или иным способом в расплавленном припое колебания ультразвуковой частоты приводят к нарушению оплошности в слое припоя, к периодическому возникновению и исчезновению огромного количества мелких (в несколько микронов) пузырьков. В тот момент, когда происходит исчезновение пузырька, возникшего непосредственно на поверхности металла, расплавленный припой с силой ударяется об эту поверхность, и разрушает окисную пленку; освободившаяся от окислов поверхность немедленно смачивается расплавленным припоем, тем самым обеспечивается качественная пайка. Источником ультразвуковых колебаний при таком типе пайке обычно служат так называемые магнитострикционные вибраторы, в которых используется свойство некоторых металлов и сплавов менять свои размеры под влиянием изменения магнитного поля. В качестве магнитострикционных материалов чаще всего применяется никель, а также железоникелевые и кобальтовые сплавы. Применяемые при пайке ультразвуковые частоты лежат в пределах от 16 до 25 кгц. Ультразвуковые паяльники выполняются как с нагревом рабочего стержня, так и без нагрева; в последнем случае припой расплавляется теплом от отдельного источника, например пламенем горелки. Ввиду того, что рабочий стержень паяльника также подвержен кавитационному разрушению, его выполняют из стойкого серебряно никелевого сплава.