- •1. Приведите основные понятия и определения пайки.
- •2. Перечислите основные типы паяных соединений, их особенностей.
- •3. Опишите отличительные особенности и преимущества пайки перед сваркой.
- •4. Опишите основные физико-химические процессы, происходящие при пайке.
- •5. Перечислите основные виды спаев, образующихся при пайке.
- •7. Приведите классификацию способов пайки.
- •8. Опишите особенности пайки в активной газовой среде
- •9.Опишите особенности пайки в нейтральной газовой среде, в вакууме.
- •10. Опишите особенности флюсовой пайки.
- •11. Опишите особенности ультразвуковой пайки.
- •12. Охарактеризуйте сущность реактивно – флюсовой пайки.
- •13. Охарактеризуйте сущность контактно- реактивной пайки.
- •14. Охарактеризуйте сущность пайки готовыми припоями.
- •15. Охарактеризуйте сущность капиллярной и некапиллярной пайки.
- •16. Охарактеризуйте сущность диффузионной пайки
- •17. Опишите состав и область применения припоев на основе меди.
- •18.Опишите состав и область применения припоев на основе серебра. Припоев на основе никеля.
- •19. Опишите состав и область применения припоев на основе железа и марганца. Припоев на основе алюминия.
- •20. Опишите состав и область применения оловянно-свинцовых припоев.
- •21. Опишите назначение и требования к флюсам. Приведите классификацию флюсов.
- •2. Требования к техническим свойствам флюсов.
- •22,23. Опишите особенности флюсов для высокотемпературной и низкотемпературной пайки
- •24. Опишите основные этапы технологических процессов пайки.
- •25. Опишите основные виды и назначение покрытий деталей и изделий.
- •Химический метод.
- •1.2. Физические методы
- •1.3. Механические методы
- •26. Опишите особенности метода нанесения покрытий напылением.
- •27. Охарактеризуйте сущность газопламенного нанесения покрытий.
- •28. Охарактеризуйте сущность детонационного напыления.
- •29. Охарактеризуйте сущность сверхзвукового напыления.
- •30. Охарактеризуйте сущность электродугового напыления.
- •31. Охарактеризуйте сущность плазменного напыления.
- •32. Охарактеризуйте сущность высокочастотного напыления.
- •33. Опишите особенности технологического процесса напыления.
- •34. Перечислите основные виды материалов для напыления.
- •35. Перечислите основные виды оборудования для напыления.
- •36. Опишите способы подготовки изделий под напыление.
8. Опишите особенности пайки в активной газовой среде
Применение восстановительных газовых атмосфер для пайки основано на протекании реакций восстановления металла из окисла, кислород связывается газом-восстановителем, а получающийся продукт удаляется из камеры пайки потоком свежей атмосферы.
В качестве восстановительных газовых сред используют водород и окись углерода, а также их смеси с азотом. Очищенный от примесей паров воды и других газов водород является очень активным восстановителем и действует на окислы металлов по реакции
МеО + Н2 → Ме + Н2O.
Водород гораздо более активный восстановитель, чем окись углерода. Так, например, окислы железа восстанавливаются в водороде примерно в 20 раз быстрее, чем в окиси углерода при 500° С, и в 10 раз быстрее при 300° С. Недостатком водорода является взрывоопасность, ограничивающая его применение.
На скорость восстановления окислов металлов большое влияние оказывают кислород, попадающий в камеру пайки с газовой средой из-за подсоса воздуха, выделения кислорода из металла и т. п., а также скорость удаления продуктов реакции восстановления. В присутствии паров воды скорость протекания этой реакции может стать равной нулю задолго до установления равновесного состава газовой фазы.
Восстановительная атмосфера не должна содержать паров воды и примесей кислорода. Поэтому газы перед пайкой необходпуо осушить, пропуская их через силикагель или алюмогель. Так как в производственных условиях осушить водород до такой низкой точки росы крайне сложно, то при пайке деталей из коррозионно-стойких сталей в водородной печи часто используют флюсы или для улучшения смачивания мест пайки припоем па поверхность деталей наносится медное или никелевое покрытия.
Необходимо отметить, что вследствие взрывоопасности водород применяют редко, и как правило, в печах малого размера.
9.Опишите особенности пайки в нейтральной газовой среде, в вакууме.
В качестве нейтральных атмосфер для пайки используют инертные газы: аргон, гелий и азот. Пайка в среде инертных (нейтральных) газов обычно производится в контейнере при постоянной продувке. Продувка камеры пайки аргоном, подаваемым под некоторым избыточным давлением, необходима потому, что поток аргона в этом случае уносит с поверхности паяемой детали и из камеры пайки кислород и другие газообразные продукты, образующиеся при диссоциации окислов и других соединений. В случае пайки в застойной газовой среде повышение парциального давления кислорода у поверхности паяемой детали может вызвать прекращение процесса диссоциации.
В ряде случаев дефицитные аргон и гелий могут быть с успехом заменены более дешевым и доступным азотом. В частности, азот в качестве нейтральной атмосферы может быть использован для пайки меди, ее сплавов и для пайки сталей при относительно невысоких температурах: для меди 750—800° С, для стали до 1200° С. Недостатком азота является образование хрупких нитридов на поверхности некоторых сталей. Это опасно в случае пайки тонкостенных изделий, которые при этом теряют прочность.
Пайка в вакууме
Бесфлюсовая папка с применением разреженного газа при давлении ниже 105 Па называется пайкой в вакууме. При создании в печи пли контейнере вакуума с определенной степенью разряжения парциальное давление кислорода становится ниже упругости диссоциации окислов. Эти условия необходимы для диссоциации (самопроизвольного распада) окислов и предупреждения повторного окисления поверхностей паяемых деталей при нагреве в процессе пайки. В вакууме обычно паяют медь, никель, вольфрам высоколегированные и жаропрочные стали. Сплавы, содержащие в споем составе значительное количество алюминия или хрома, при пайке в низком и среднем вакууме требуют дополнительного флюсования, так как окислы алюминия и хрома очень устойчивы, имеют малое давление пара и начинают испаряться при очень высоких температурах, близких к температурам их плавления.
