Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ревенко.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
127.15 Кб
Скачать

Проведение испытания

1.Испытание на сжатие

Испытание на сжатие:

Осуществляется с использованием специальной комбинированной машины для испытаний половинок образцов из раствора с фиксированной площадью 1600 мм2. Результаты представляются в МПа (соответствует Н/мм2). Усилие прилагается вертикально до момента разрушения.

Визуально это выглядит следующим образом:

Средства контроля и вспомогательное оборудование

Различные комбинированные машины для испытаний на сжатие и изгиб с диапазоном измерений до 200 кН выполнены в соответствии с EN 196–1.

Подготовка и проведение испытания

При испытании на сжатие образцы-кубы устанавливают одной из выбранных граней на нижнюю опорную плиту испытательной машины (пресса) центрально относительно его продольной оси, используя риски, нанесенные на плиту испытательной машины (пресса), или специальное центрирующее приспособление.

Если испытательная машина (или пресс) имеет один шаровой шарнир, радиус которого не обеспечивает поворот опорной плиты в процессе нагружения образца, то рекомендуется для передачи сжимающего усилия по оси образца устанавливать дополнительную опорную плиту с шарниром, обеспечивающим ее поворот. Дополнительную опорную плиту устанавливают так, чтобы плита испытательной машины (пресса) с шарниром и дополнительная опорная плита прилегали к противоположным граням образца.

Половинки образцов-призм при испытании на сжатие помещают между двумя дополнительными стальными пластинами для передачи нагрузки на половинобразцы-призм. После установки образца на опорные плиты испытательной машины или дополнительные стальные плиты совмещают верхнюю плиту испытательной машины с верхней опорной гранью образца так, чтобы их плоскости полностью прилегали одна к другой. Образец нагружают до разрушения при постоянной скорости нарастания нагрузки (0,6±0,2) МПа/с.

ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ РАЗРАБОТАННЫХ СОСТАВОВ ТЯЖЕЛЫХ БЕТОНОВ

1.Плотность образцов бетона необходимо определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.1-78.

Таблица 1

Образец

1

2

Масса, г

6357

6179

Высота,см

11,7

11,8

Диаметр, см

15

15

Объём образца

2684,7

2614,05

Плотность, г/см3

2,37

2,36

Примечание. Если определение плотности и прочности бетона производят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности бетона, не учитывают при определении его плотности.

3.Среднюю прочность при сжатии образцов бетона необходимо определять в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-2012.

Предел прочности образца на сжатие R вычисляется по следующей формуле:

где: Rс R— предел прочности на сжатие (в мегаПаскалях); Fс F- максимальное усилие, предшествующее разрушению образца; 1600 — площадь накладных пластин, (100х100 мм) мм2.

Контрольные образцы: Таблица 2

Масса,г

Размер,мм

Разрушающая нагрузка,кН

Прочность на сжатие, МПа

Средняя прочность

1

854,8

100х100х100

271,7

47,13

41.75

2

854,4

100х100х100

209,6

36,36

Прочность на изгиб:

=47,13МПа

=36,36 МПа

Rср=41,75МПа

Фактический класс бетона по прочности B=41.75*0.7=29

Таким образом, класс нашего бетона – B29, что больше заданного B25.

ВЫВОД: класс бетона получился больше, так как, возможно, мы добавили цемента чуть больше.