1.3.3 Виды технологических баз

Рассмотренная классификация баз представлена в ГОСТ 21495 - 76. Однако в технической литературе используется еще ряд определений для баз. Часть из них уже устарела. Стандарт запрещает их использование. Например, недопустимо употреблять вместо «конструкторская, технологическая, измерительная» соответственно «сборочная, установочная, контрольная». В то же время за рамками ГОСТа остались такие важные понятия как: черновая, чистовая, настроечная, проверочная базы, которые используются в технологической практике и по принадлежности их можно отнести к технологическим базам. Дополним классификацию баз ГОСТа этими понятиями.

Черновой базой называется необработанная поверхность заготовки. По ней заготовку базируют в начальной стадии обработки на первом установе для обработки поверхностей, которые затем используются как базы на последующих операциях.

Чистовой базой называется обработанная поверхность. По ней базируют заготовку на последующих операциях.

Настроечной базой называется обрабатываемая на данном установе поверхность заготовки, по которой производится настройка станка для обработки на том же установе других поверхностей.

Как правило, настроечная база связана размером с технологической базой заготовки, например опорной.

Понятие настроечной базы используется при обработке заготовок партиями на предварительно настроенных станках, т.е. при автоматическом получении размеров.

Пример настроечной базы рассмотрен на рис.5.4.4..

Рис. Пример настроечной базы

Согласно рисунку имеем обрабатываемые поверхности и , которые связаны размером . Поверхность задана относительно поверхности размером . Заготовка обрабатывается на горизонтально-фрезерном станке. Технологической установочной базой является поверхность , т.е. этой поверхностью заготовка устанавливается на стол станка.

Поверхность по определению является настроечной базой. Во-первых, она обрабатывается на одном установе с поверхностью , которая связана с ней размером . Во-вторых, по этой поверхности подбором диаметров фрез производится настройка станка для получения размера и, наконец, она связана размером с технологической установочной базой, т.е. поверхностью .

Проверочной базой называется поверхность, линия или точка заготовки, по отношению к которым производится выверка положения заготовки на станке или установка режущего инструмента при обработке заготовки, а также выверка положения других деталей или сборочных единиц.

Проверочные базы используются в условиях мелкосерийного и единичного производства. Классическим примером, который приведен в учебной литературе, является использование проверочной базы для обеспечения параллельности присоединительной плоскости корпусной детали оси гнезд подшипников при их расточке (рис. 5.5.1.).

Плоскость предварительно обработана. Установить на нее деталь при расточке нельзя из-за того, что минимальное расстояние от плоскости стола до оси вращения планшайбы больше, чем расстояние от плоскости до оси центров гнезд подшипников. Поэтому деталь устанавливается на противоположную необработанную поверхность, полученную литьем. Допустим, что после установки заготовки между плоскостью и строго горизонтальной осью вращения планшайбы, которой будет после обработки параллельна ось гнезд подшипников, имеется отклонение от параллельности. Эту погрешность устраняют регулировкой высоты опор по точным ватерпасам (приборам контроля горизонтального уровня), которые устанавливаются на плоскость , являющейся проверочной базой. После регулировки эта плоскость займет горизонтальное положение и станет параллельна оси вращения планшайбы, а, следовательно, и оси гнезд подшипников.

Искусственной базой называется реальная поверхность заготовки, которая создается специально, если нельзя или трудно использовать другие поверхности для надежного базирования и закрепления заготовки при обработке с заданной точностью. Примером искусственной технологической базой являются центровые отверстия вала, которые при его эксплуатации не используются и удаляются, если они мешают работе конструкции.