1. Даналық уақыт

мұндағы То – негізгі уақыт, мин; к – өндіріс және құрылғы типіне байланысты коэффициент

2. Білік саны

Мұндағы, N = 3700 – жылдық бағдарлама, шт.; Тшт-к – 1 данаға кеткен уақыт, мин; Fд = 4029 – жылдық уақыт қоры, часах; з.к. – құрылғыны жүктеу нормативі (сериялық өндіріс үшін - 0,8)

3. Белгіленген жұмыс орынын белгілейміз р

4. Әрбір операция үшін қажетті жұмыс орынын толтыру коэфиценті:

5. Жұмыс орнындағы орындалатын оперция саны:

6.Өндіріс типін және операцияларды бекіту коэфиценті:

МЕСТ 14.004-74 стандарты бойынша өндіріс типі кішісериялы.

3. Механикалық өңдеуге қажетті әдіптер. Операциялық өлшемдер және олардың шақтамалары.

Өңдеу әдіптерінің мөлшерін анықтауға арналған есептеу формулалары 1 кестеде келтірілген.

Z_imax=Z_imin+[δ_i-1–δ_i] (1)

2Z_imax=2[Z_imin+δд_i-1–δд_i] (2)

Z_omax=Z_omin+δ_д–δ_д (3)

2Z_omax=2[Z_omin+δ_д–δ_д] (4)

Мұнда:

Rz_i-1 – берілген бетті өңдеудің алдындағы аралас өтуде алынған микро кедір-бұдырлығының биіктігі, мкм;

T_i-1 – алдындағы аралас технологиялық өтуде алынған ақаулы беттік қабаттыңы тереңдігі, мкм;

ρ_i-1 – базалық беттердің өңделетін бетінің қосындылық кеңістіктік ауытқулары, мкм;

ε_yi – орындалатын өтуде пайда болатын қондырғылар кемшілігі, мкм;

Z_imin – берілген өтудің ең аз әдібі;

Z_omin – берілген беттің ең аз жалпы әдібі;

Z_imax – берілген өтудің ең көп әдібі;

Z_omax – берілген беттің ең көп жалпы әдібі;

δ_i – берілген өтуде алынатын мөлшердің айырымы;

δ_i-1 – бұның алдындағы өтуде алынған мөлшердің айырымы.

Кесте 2

Технологиялық өңдеу сатысы 60к6	Әдіп элементтері, мкм			Есептік әдіп 2zmin, мкм	Есептік өлшем dp, мм	Допуск , мкм	Шекті өлшем, мм		Әдіптің шекті мәні, мкм
	Rz	T					dmin	dmax	2zпр.min	2z пр max
Дайындама	200	300	1830		65,348	2000	65,35	67,35
Қаралай өңдеу 10-му	50	50	110	4660	60,688	300	60,69	60,99	4660	6360
Тазалай өңдеу 8-му	30	30	73	420	60,268	74	60,27	60,34	420	646
Жұқалай жону 6-му	5	15	36	266	60,002	30	60,002	60,03	266	310

Жиынтық кеңістіктік ауытқу:

Мұндағы, кор - вектор коробления; см - вектор смещения; ц - погрешность зацентровки.

кор = кL = 1203/1000 = 0,2 мм; см = 1;

Қалған кеңістікті ауытқу:

• Мөлшерлей жону: 1 = 0,06183 = 110 мкм;

• Соңғы жону: 2 = 0,041830 = 73 мкм;

• Жұқалай жону: 3 = 0,021830 = 36 мкм.

Минималды қажетті әдіптер:

2Zmin = 2(Ti-1+Ri-1+i-1)

2Zmin1 = 2(200+300+1830)=22330 мкм

2Zmin2 = 2(50+50+110)=2210 мкм

2Zmin3 = 2(30+30+73)=2133 мкм

dp2 = 60,002+0,266 = 60,268 мм

dp1 = 60,268+0,420 = 60,688 мм

dpзаг = 60,688+4,66 = 65,348 мм

Ең жоғарғы шекті өлшемдерді мөлшерлі ең кіші шекті мәнге допусктарды қосу арқылы есептеп аламыз.

dmax3 = 60,002+0,03 = 60,03 мм

dmax2 = 60,268+0,074 = 60,34 мм

dmax1 = 60,69+0,3 = 60,99 мм

dmaxзаг = 65,35+2 = 67,35 мм

2Zmix3пр = 60,27-60,002 = 0,266 мм 2Zmax3пр = 60,34-60,03 = 0,31 мм

2Zmix2пр = 60,69-60,27 = 0,42 мм 2Zmax2пр = 60,99-60,34 = 0,65 мм

2Zmix1пр = 65,35-60,69 = 4,66 мм 2Zmax1пр = 67,35-60,99 = 6,36 мм

Білік тістегерішті өңдеудегі беттік әдіптер.

Кесте 3

Өлшемдер	Әдіп		Допуск
	Кестелік	Есептік
М42x2 6h	22,9
60		22,23
75	23
173,72 h10	23,5
35	2,9
200	3,3
25	2,9
110	23
33	2,9
428 -0,3	23,8

2 сурет. Әдіптер мен допусктардың графикалық орналасу схемасы