- •3.Основное уравнение массопередачи
- •4.Материальный баланс массообменного процесса
- •5.Рабочая линия
- •6.Графическое представление массообменного процесса
- •7.Движущая сила массообменных процессов
- •8.Средняя интегральная разность концентраций
- •Способы выражения составов фаз
- •Правило фаз Гиббса
- •Насыщенные и ненасыщенные пары
- •Равновесие идеальных бинарных смесей, изотерма паровой и жидкой фазы
- •Графический расчет равновесных составов паров и жидкости
- •К ривая равновесия фаз
- •Изобарно-температурные кривые
- •Энтальпийная диаграмма
- •Равновесие бинарных смесей, частично отклоняющихся от закона Рауля; коэффициент активности
- •Азеотропные смеси
- •Равновесие частично смешивающих жидкостей; гетероазеотропы
- •1) Это смеси, растворяющиеся друг в друге при определенной температуре в каком-то пределе, а за пределами температуры имеют 2 жидкие фазы.
- •Способы перегонки жидкостей
- •Однократное испарение
- •Постепенное испарение
- •Постепенная конденсация
- •Многократное испарение
- •Многократная конденсация
- •Сущность процесса ректификации
- •Принципиальное устройство ректификационной колонны
- •Материальный баланс ректификационной колонны
- •Расчет минимальных флегмовых и паровых чисел
- •Уравнение рабочей линии верхней части колонны
- •Уравнение рабочей линии для нижней части колонны
- •Тепловой баланс для верхней части колонны
- •Тепловой баланс для нижней части колонны
- •Способы создания орошения в колонне; парциальный конденсатор
- •Холодное испаряющееся орошение
- •Циркуляционное орошение
- •Способы подвода тепла в низ колонны
- •Выбор давления при ректификации
- •Особенности работы колонны с вводом водяного пара
- •Сущность процесса экстракции
- •Виды экстракции
- •Треугольная диаграмма и ее свойства
- •Свойства треугольной диаграммы
Способы перегонки жидкостей
Перегонка – это процесс частичного испарения жидкости или конденсации паров, проводимый для получения одного из продуктов обогащенного НКК или ВКК. Образующийся при этом отгон в паровой фазе, обогащенный НКК, подвергают в дальнейшем конденсации. Процесс перегонки осуществляется 6-мя способами:
- однократное испарение и однократная конденсация (эти процессы характеризуются тем, что образовавшиеся паровая и жидкая фазы не разделяются до окончания процесса, а при достижении конечной температуры их разделяют в один прием [однократно]. Принимается, что образовавшиеся паровая и жидкая фазы находятся в равновесии).
- многократное испарение многократная конденсация (процессы состоят в многократном процессе повторения процессов ОИ и ОК для более полного разделения смеси).
- постепенное испарение и постепенная конденсация (эти процессы осуществляются так, что пары, образовавшиеся при испарении или конденсации, удаляются из системы непрерывно в момент их образования).
Однократное испарение
Испарение – процесс перехода вещества из жидкого или твердого состояния в парообразное. Процесс характеризуется тем, что образовавшиеся паровая и жидкая фазы не разделяются до окончания процесса, а при достижении конечной температуры их разделяют в один прием (однократно). Принимается, что фазы находятся в равновесии. Рассматриваются 2-х компонентные смеси.
G
сепаратор
F испаритель t
g
(1) – материальный баланс процесса ОИ;
где F – масса исходной
смеси, G – масса обра-
зовавшихся паров, g – масса образовавшейся жидкости.
(2) – материальный баланс ОИ для НКК;
где
-
исходная концентрация смеси
y – концентрация паровой фазы, х – концентрация жидкой фазы.
(3)
поделим обе части уравнения на F →
(4)
(5)
подставим (5) в (4) →
(6)
из урав (6) →
(7) –доля отгона. Это отношение массы
образов.паров к массе исходной смеси.
(8) – мольная доля отгона
(9) – связь доли отгона с мольной долей
отгона; где
-средняя
мольная
масса паров,
-
мольная масса исходной жидкой смеси.
Процесс ОИ связан с подводом тепла
(1) – тепловой баланс процесса ОИ; где
-
тепло исходной смеси.
(2)
(3) – приведенная энтальпия сырья,
которая определяет количество введенного
тепла, приходящегося на единицу массы исходного сырья.
- уравнение прямой, проходящей через 3
точки: a (
,
);
b(x,
);
c(y,
).
Исходная смесь при тем-ре
и концентрации НКК
соответствует т.F,f.
Нагреванию смеси от
до
соответствует прямая F-B’,f-b’,
при этом состав исходной смеси не
меняется. В т.B’,b’
– тем-ра
соответствует тем-ре кипения при е=0.
Образующийся при этом пар
находится
в равновесии с жидкостью. При нагреве
сырья от
до t, ему сообщается тепло
-
т.а, A. В этой точке система
будет состоять из жидкой и паровой фаз,
составов x и y.
Составы и энтальпии жидкости и пара
определяются т.b, B,
C, c.
отрезок
ba, BA
пропорционален массе отгона G,
а отрезок ac, AC
–массе исходной смеси.
При нагревании до
смесь перейдет в парообразное состояние,
при этом е=1. Состав этого пара – т.с”,
C”, при этом
.
Состав и энтальпия жидкого остатка
определяются т.b”, B”.
- t конца процесса ОИ. При
нагревании выше
система будет состоять из перегревшего
пара состава
.
При понижении тем-ры будет охлаждение
паров, а с т.с”, C” их
конденсация. Степень конденсации:
.
