- •Программа
- •Раздел 1. Основы технологии машиностроения
- •Глава I. Руководство по изучению дисциплины
- •Глава II. Учебное пособие
- •Раздел 1. Основы технологии машиностроения 40
- •Введение
- •1.1 Цели и задачи дисциплины
- •1.2 Тематический план учебной дисциплины
- •1.3 Содержание учебной дисциплины
- •Раздел 1 основы технологии машиностроения
- •Тема 1.1 машина как объект производства
- •Тема 1.2 точность механической обработки деталей
- •Тема 1.3 качество поверхностей деталей машин
- •Тема 1.4 технологические размерные цепи, методы их расчета
- •Тема 1.5 основы базирования деталей и заготовок при механической обработке
- •Тема 1.6 технологичность конструкции машин
- •Тема 1.7 припуски на механическую обработку
- •Тема 1.8 принципы проектирования, правила разработки технологических процессов
- •Работа по созданию технологического процесса
- •Тема 1.9 технологическая документация
- •Раздел 2. Основы технического нормирования
- •Тема 2.1 классификация затрат рабочего времени
- •Нормирование труда в машиностроении
- •Тема 2.2 организация технико-нормативной работы на предприятии
- •Раздел 3. Методы обработки основных поверхностей типовых деталей
- •Тема 3.1 обработка наружных поверхностей тел вращения
- •Тема 3.2 обработка внутренних поверхностей
- •Тема 3.3 обработка плоских поверхностей и пазов
- •Тема 3.4 обработка резьбовых, шлицевых и фасонных поверхностей
- •Тема 3.5 обработка зубьев зубчатых колес
- •Раздел 4. Технологические процессы изготовления типовых деталей
- •Тема 4.1 технология изготовления деталей класса «вал»
- •Тема 4.2 технология изготовления деталей класса «втулка» (классов «диск», «кольцо», «шкив», «фланец» и т.Д.)
- •Тема 4.3 технология изготовления деталей класса «зубчатое колесо»
- •Тема 4.4 технология изготовления деталей класса «корпус»
- •Тема 4.5 технологические процессы изготовления деталей в условиях гпс и на роторных автоматических линиях
- •Тема 4.6 автоматизированное проектирование технологических процессов
- •Раздел 5. Технология сборки машин
- •Тема 5.1 основные понятия о сборке. Методы сборки
- •Тема 5.2 сборка типовых сборочных единиц. Проектирование технологического процесса сборки
- •Методы достижения точности сборки
- •Последовательность разработки технологического процесса сборки
- •Тема 5.3 проектирование участка механического цеха
- •Курсовое проектирование
- •1.4 Перечень практических занятий
- •1.5 Форма контроля по дисциплине
- •1.6 Вопросы для итогового контроля по дисциплине
- •Раздел 1
- •Раздел 2
- •Раздел 3
- •Раздел 4
- •Раздел 5
- •1.7 Примерные темы курсовых проектов
- •1.8 Перечень литературы
- •1.9 Глоссарий
- •Раздел 1. Основы технологии машиностроения
- •Тема 1.1 машина как объект производства
- •1 Основные положения и понятия в технологии машиностроения
- •2 Понятие о машине и ее служебное назначении
- •3 Качество и экономичность машины
- •Тема 1.2 точность механической обработки деталей
- •Тема 1.3 качество поверхностей деталей машин
- •Тема 1.4 технологические размерные цепи, методы их расчета
- •Тема 1.5 основы базирования деталей и заготовок
- •Определенность и неопределенность базирования. Смена баз
- •Основы выбора технологических баз на операциях механической обработки заготовок
- •Производственная погрешность при механической обработке
- •Погрешность базирования
- •Тема 1.6 технологичность конструкции машин
- •Тема 1.7 припуски на механическую обработку
- •Тема 1.8 принципы проектирования, правила разработки тп обработки деталей
- •Тема 1.9 технологическая документация
- •Учебно-методический комплекс
- •432059, Г. Ульяновск, проспект Созидателей, 13.
1.8 Перечень литературы
Основная литература
Данилевский В.В. Технология машиностроения. Учебник. М, Машиностроение, 1984.
Дерябин А.Л. «Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ и в ГПС., М, Машиностроение, 1989, 288 с.
Технология машиностроения в 2-х томах под редакцией доктора технических наук, профессора А.М.Дальского М: изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2001.
Технология машиностроения. Часть 1 и 2. Учебное пособие под редакцией доктора технических наук профессораС.Л.Мурашкина, СПб. Изд-во СПбГТУ, 1999.
Дополнительная литература
Гельфгат Ю.Н. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения, М: Высшая школа, 1986.
Данилевский В.В., Гельфгат Ю.К. Лабораторные работы и практические занятия по технологии машиностроения. Учебное пособие для машиностр.спец.техникумов. М. Высшая школа, 1988, 222 с.
Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения», М: Машиностроение.
Маталин А.А. Технология машиностроения. Учебник, Л,Машиностроение, Ленингр.отд-ние, 1985, 512 с.
Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. М, Высшая школа, 1986 г.
Обработка металлов резанием. Справочник технолога (под ред. Панова А.А., М, Машиностроение, 1988.
Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. М, НИИ труда, 1986.
Справочник технолога – машиностроителя в 2-х томах (под ред.А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова), М, Машиностроение, 1985.
Худобин Л.В., Гурьянихин В.Ф., Берзан В.Р. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие, М, Машиностроение, 1989, 288 с.
1.9 Глоссарий
Базирование |
|
придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат. |
Базой |
|
называется поверхность, или заменяющее ее сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования. |
Деталь |
|
это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций (например, валик из одного куска металла, литой корпус и т.д.). |
Изделие |
|
это предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. |
Информационное обеспечение |
|
совокупность систем классификации и кодирования технологической и технико-экономической информации, сигналов, характеризующих состояние объекта, массивов данных и документов, необходимых для выполнения всех функций ИИС. |
Информация |
|
сведения об объекте, которые получены в результате взаимодействия с ними. Информация передается при помощи сигналов, отображающих характеристику объекта. |
Исходный продукт процесса |
|
предметы природы, сырье или полуфабрикат. |
Комплекс |
|
это два и более специфицированных (состоящих из двух и более составных частей) изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например: автоматическая линия, цех-автомат, станок с ЧПУ с управляющими панелями и т.п. |
Комплект |
|
это два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, которые имеют общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплекты запасных частей, инструмента и принадлежностей, измерительной аппаратуры, упаковочной тары и т. п. |
Комплект баз |
|
совокупность трех баз, образующих систему координат заготовки (изделия, детали). |
Математическое обеспечение |
|
совокупность программ, обеспечивающих реализацию функций системы измерений и контроля процессом или измерительным экспериментом, заданное функционирование комплекса технических средств ИИС и предлагаемое развитие системы. |
Машина |
|
это механизм или сочетание механизмов, осуществляющих целесообразные движения для преобразования энергии или производства работ. В зависимости от основного назначения различают два класса машин: машины-двигатели, с помощью которых один вид энергии преобразуется в другой, удобный для использования, и рабочие (машины-орудия), с помощью которых производится изменение формы, свойства и положения объектов труда. |
Надежность |
|
это свойство изделия сохранять во времени свою работоспособность. |
Норма |
|
установленные пределы допустимого изменения параметра, заданные обычно с помощью аналоговых или цифровых установок – нижний предел (НП) и верхний предел (ВП): 220 10…15 В. |
Отказ |
|
это событие, заключающееся в нарушении работоспособности изделия. Время работы изделия до отказа, выраженное в часах, называется наработкой до отказа и по своему существу является случайной величиной. |
Полуфабрикат |
|
сырье, которое подвергалось обработке, но не может быть потреблено как готовый продукт. |
Продукция |
|
это результат производства в виде сырья, полуфабриката, созданных материальных и культурных благ или выполненных работ производственного характера. |
Производственный цикл |
|
интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления или ремонта изделия, а также ряд других показателей организационно-технического характера. |
Сборочная единица (узел) |
|
это часть изделия, которая собирается отдельно и в дальнейшем участвует в процессе сборки как одно целое. |
Система |
|
множество взаимосвязанных элементов, каждый из которых связан прямо или косвенно с каждым другим элементом, а два любых подмножества не могут быть независимыми, не нарушая целостность, единство системы. |
Систематическая погрешность |
|
это такая погрешность, которая для всех заготовок рассматриваемой партии остается постоянной или же закономерно изменяется при переходе от каждой обрабатываемой заготовки к следующей. |
Срок службы изделия |
|
определяемый его наработкой до достижения предельного регламентированного состояния (предельный износ и т.п.) называется ресурсом. |
Станкоемкость |
|
характеризуется продолжительностью времени, в течение которого должны быть заняты станки или другое оборудование для изготовления всех деталей изделия. Единицей измерения станкоемкости обычно является станко-час. |
Сырье |
|
предмет труда, на добычу или производство которого, был затрачен труд. |
Техническое обеспечение |
|
комплекс технических средств, предназначенных для обеспечения работы измерительной информационной системы. |
Трудоемкость |
|
определяется продолжительностью изготовления изделия при нормальной интенсивности труда в часах. |
|
Глава 1I |
Учебное пособие |
