- •Обогащение полезных ископаемых
- •Введение
- •Технологические показатели процессов обогащения
- •Процессы разделения полезного ископаемого на классы по крупности
- •Методика расчета показателей ситового анализа
- •Расчет показателей ситового анализа
- •Результаты ситового анализа угля и его зольность
- •Графическая интерпретация результатов расчета ситового анализа
- •Вариант №1
- •Вариант №2
- •Вариант №3
- •Вариант №4
- •Вариант №5
- •Вариант №6
- •Вариант №7
- •Вариант №8
- •Вариант №9
- •Вариант №10
- •Вариант №11
- •Вариант №12
- •Грохочение
- •Факторы, влияющие на эффективность грохочения
- •Грохоты, их классификация, обозначение и конструктивные особенности
- •Задачи по расчету грохотов
- •Дробление угля
- •Степень дробления
- •Стадии дробления
- •Оценка эффективности классификации
- •Задачи для самостоятельного решения
- •Решение задач на построение кривых обогатимости , определение графическими методами эффективности классификации.
- •Фракционный анализ
- •Проведение фракционного анализа
- •Кривые обогатимости
- •Методика расчета показателей фракционного анализа
- •Обогащение полезных ископаемых
- •654007, Г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42
Процессы разделения полезного ископаемого на классы по крупности
Размеры частиц горных пород изменяются от коллоидных частиц (размером менее 0,001 мм) до галечников и валунов. Однако для нефтеносных коллекторов, как правило, в пределах 0,01 – 1 мм.
Методы определения механического состава горных пород:
1. Ситовой анализ (для разделений фракций песка d≥0.05 мм);
2. Седиментационный анализ (d<0.05 мм).
Стандартные сита с отверстиями: 10; 7; 5; 3; 2; 1; 0,5; 0,25 мм.
Ситовой анализ: сверху располагают сито с наибольшим диаметром отверстий, внизу – с наименьшим. В верхнее сито насыпают 50 гр породы и просеивают 15 мин. Массу частиц в каждом сите определяют взвешиванием.
Седиментационный анализ основан на различии скоростей оседания зерен в вязкой жидкости у частиц неодинаковых размеров.
Скорость осаждения V частиц сферической формы определяется формулой Стокса:
где
g – ускорение свободного падения, d –
диаметр частиц, ν – кинематическая
вязкость жидкости,
-
плотность частицы породы,
-
плотность жидкости.
Формула Стокса имеет пределы и условия применения: 1) считают, что формула (1.1) применима для частиц диаметром 0,1 – 0,001 мм; на частицы меньшего диаметра влияет броуновское движение и слои адсорбированной воды; 2) формула Стокса справедлива для свободного (нестесненного) движению зерен, поэтому массово содержание твердой фазы не должно превыщать 1 %.
Методы седиментационного анализа различны. Основные (при исследовании грунтов):
1. Способ отмучивания током воды и способ слива жидкости (метод Сабанина);
2. Метод взвешивания осадка с помощью весов Фигуровского.
При отмучивании грунт помещают в конический или цилиндрический сосуд и регулированием скорости воды, текущей снизу вверх, добиваются выноса из сосуда частиц определенного диаметра, который определяют по формуле Стокса.
Рисунок 1- взвешивание осадка.
В способе слива отделяют медленно оседающие мелкие частицы от оседающих (более крупных и тяжелых) путем слива жидкости, содержащие еще не осевщие на дно сосуда частицы.
Наиболее совершенный метод седиментационного анализа – взвешивание осадка, выпавшего из хорошо перемешанной суспензии из грунта и воды, на специальный датчик – подложку (например, тонкий стеклянный диск 4). Осадок взвешивают как функцию времени. Если частицы имеют крупные размеры – осадок выпадает быстро, если размеры частиц малы – то выпадение осадка происходит медленно. Взвешивание осадка производят или на весях Фигуровского или на автоматических седиментационных весах (например, модели ВСД – 1/50). В прборе ВСД – 1/50 (диапазон диаметра частиц 1 – 50 мкм) автоматически регистрируется масса осадка (в пределах 0 – 500 мг) как функция времени.
После обработки получают зависимость массовой доли частиц от их диаметра. Результаты отображают в виде графиков (таблиц) двух типов:
1. кривой суммарного (накопительного) интегрального гранулометрического состава породы (массовая доля при dЗ <d) ;
2. кривой распределения зерен по диаметрам (дифференциальной кривой) массовая доля di≤dЗ≤di+1 частиц в интервале Δd=di+1-di
Рисунок 2 – График зависимости массовой доли частиц от их диаметра.
Степень неоднородности пород характеризуют отношением d60/d10, где d60 – диаметр частиц, при котором сумма масс фракций с диаметром составляет 60 % от массы образца породы (массы всех фракций), d10 – аналогичная величина для 10 % массы всех фракций.
